- •1) Понятие метрологии. Цели и задачи
- •2) Основные понятия и определения, связанные с объектами измерения.
- •3) Основные понятия и определения, связанные со средствами измерений
- •4) Международная система единиц физических величин.
- •5) Виды и методы измерений.
- •6) Классификация и назначения средств измерений
- •7) Эталоны единиц физических величин.
- •8) Понятие о поверке и поверочной схемы. Виды
- •10) Понятие погрешности источники погрешностей.
- •9) Классы точности средств измерений.
- •11) Классификация погрешностей измерения
- •1) По способу выражения:
- •12)Понятие многократного измерения
- •13)Понятие об единстве измерений и метрологическом обеспечении
- •14) Организационные, научные и методические основы метрологического обеспечения
- •15) Правовые основы обеспечения единства измерения
- •16) Точность деталей , узлов и механизмов
- •17)Ряды значений геометрических параметров
- •18)Виды сопряжений в технике
- •19)Отклонения, допуски и посадки
- •20)Методы выбора посадок
- •21)Единая система нормирования и стандартизации гладких цилиндрических соединений есдп.
- •22)Стандартизация и нормирование точности подшипников качения. Выбор посадок подшипников качения.
- •23)Стандартизация и нормирование точности шлицевых соединений с прямобочным профилем. Обозначение их посадок и полей допусков на чертежах.
- •24) Стандартизация и нормирование точности шлицевых соединений с эвольвентным профилем. Обозначение их посадок и полей допусков на чертежах.
- •25) Стандартизация и нормирование точности резьбовых соединений. Обозначение их посадок и полей допусков резьбовых соединений на чертежах. Их контроль.
- •26) Стандартизация и нормирование точности зубчатых передач. Обозначение точности зубчатых колес на чертежах.
- •27) Стандартизация и нормирование микронеровностей поверхностей деталей. Обозначение параметров шероховатости на чертежах. Контроль шероховатости.
- •28) Стандартизация и нормирование точности формы поверхностей.
- •29) Стандартизация и нормирование точности расположения поверхностей.
- •30)Решение размерных цепей: сущность, область применения; основные понятия и определения.
- •31)Сущность стандартизации. Основные понятия и определения.
- •32)Стандартизация в рф.
- •33)Научная база и методы стандартизации.
- •34)Международные организации по стандартизации исо и мэк.
- •35)Понятие о сертификации. Ее роль в повышении качества продукции.
- •36)Основные цели и объекты сертификации. Термины и определения в области сертификации. Условия осуществления сертификации.
- •37)Формы подтверждения соответствия.
- •38)Схемы и системы сертификации.
- •39)Правила и порядок проведения сертификации.
- •40)Органы по сертификации и испытательные лаборатории.
- •1) Понятие метрологии. Цели и задачи
- •2) Основные понятия и определения, связанные с объектами измерения.
28) Стандартизация и нормирование точности формы поверхностей.
Значения допусков формы и расположения поверхностей, а также суммарных допусков формы и расположения представлены в таблицах в зависимости от установленных степеней точности и номинальных размеров.
При выборе допуска формы необходимо связать его с допуском размера, координирующего данную поверхность (при назначении допусков формы плоских поверхностей), или с допуском диаметра (для цилиндрических поверхностей). Допуски формы назначают только в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера IT:TF<IT
Для облегчения нормирования отклонений формы установлены 3 уровня относительной геометрической точности : А – нормальная относительная геометрическая точность.TF = 0,6 IT для плоских поверхностей и TF= 0,3 IT для цилиндрических поверхностей; В – повышенная относительная геометрическая точность. Для плоских и цилиндрических поверхностей соответственноTF = 0,4 IT и TF=0,2IT;С – высокая относительная геометрическая точность. Для плоских и цилиндрических поверхностей соответственноTF = 0,25 IT и TF = 0,12 IT.
Допуски формы цилиндрических поверхностей назначают в два раза меньшими, чем допуски формы плоских поверхностей, так как допуски формы плоских поверхностей ограничивают отклонения размеров, а цилиндрических – радиуса детали.
Численные значения допусков формы назначают по степеням точности в соответствии с таблицей. Для тех допусков, на которые не распространяются стандартные степени точности (например, позиционный допуск), значения берут из базового ряда, при этом расчетные значения допуска округляют до ближайшего меньшего значения.
29) Стандартизация и нормирование точности расположения поверхностей.
Значения допусков формы и расположения поверхностей, а также суммарных допусков формы и расположения представлены в таблицах в зависимости от установленных степеней точности и номинальных размеров.
Допуски расположения, а также суммарные допуски формы и расположения назначают, как правило, на основании расчета размерных цепей исходя из эксплуатационных требований, предъявляемых к изделию и детали, а также их конструктивных особенностей.
Допуски расположения, полученные расчетным путем, следует округлять до стандартных значений по таблице либо из базового ряда путем выбора ближайшего с расчетным меньшего значения.
30)Решение размерных цепей: сущность, область применения; основные понятия и определения.
Расчет размерных цепей – эффективный метод исследования точности геометрических параметров и решения разнообразных практических задач при конструировании, изготовлении и эксплуатации машин, механизмов, отдельных узлов и деталей. Решение задачи производят одним из четырех способов
1) Способ пробных расчетов состоит в том, что на все составляющие звенья размерной цепи назначают допуски с учетом опыта изготовления и эксплуатации аналогичных изделий, конструктивно-технологических особенностей элементов, для которых назначаются допуски, имеющегося в наличии оборудования и традиций данного предприятия и др. Вычислив величину допуска исходного звена,сравнивают его с заданным допуском и вносят изменения до тех пор, пока не будет получено соотношение: 2)Способ равных допусков применяют для многозвенных размерных цепей, у которых номинальные размеры составляющих звеньев равны или близки по значениям. Для этого,определяют среднюю величину допуска составляющих звеньев. По вычисленным значениям подбирают ближайшие стандартные допуски составляющих звеньев, соответствующие определенным квалитетам. 3) Способ равных квалитетов применяют в случае значительного различия в номинальных размерах составляющих звеньев размерной цепи. Для определения допусков составляющих звеньев сначала устанавливают квалитет, одинаковый для всех составляющих звеньев. 4)Способ оптимальных допусков позволяет решить задачу оптимизации допусков путем корректировки расчетных допусков с учетом технико-экономических особенностей изготовления отдельных звеньев размерных цепей. Исходной для постановки задачи оптимизации допусков составляющих звеньев является зависимость стоимости изготовления этих звеньев от точности параметров. Размерной цепью называется совокупность взаимосвязанных размеров, определяющих взаимное расположение осей и поверхностей одной детали или нескольких деталей в изделии, расположенных в определённой последовательности по замкнутому контуру и непосредственно влияющих на точность одного из размеров контура.
Каждая размерная цепь состоит из составляющих звеньев (размеров) цепи и замыкающего звена (размера).