- •Ферроқорыту өнрекәсібінің даму тарихы және қазіргі күйі
- •2. Ферроқорыту үрдістерінің жіктелуі
- •1 Ферроқорытпалардың жіктелуі және қолданылуы
- •I. Үлкен ферроқорытпалар тобы (ірі тоннажды қорытпалар):
- •II. Кіші ферроқорытпалар тобы (кіші тоннажды ферроқорытпалар):
- •2 Ферроқорытпалар сапасына қойылатын негізгі талаптар
- •3 Қолданылатын тотықсыздандырғыштар түріне байланысты ферроқорыту үрдістерінің жіктелуі
- •4 Қолданылатын агрегат түріне байланысты ферроқорыту үрдістерінің жіктелуі
- •5 Технологиялық белгілер бойынша ферроқорыту үрдістерінің жіктелуі
- •3 Ферроқорыту үрдістерінің физика-химиялық негіздері
- •1 Ферроқорыту үрдістерінің термохимиясы
- •2 Оксидтер түзілуі реакциясының термодинамикасы
- •3 Карбидтер түзілу реакцияларының термодинамикасы
- •4 Ферроқорыту үрдістерінің термокинетикасы
- •5 Ферроқорыту үрдістеріндегі металдық ертінділер ролі
- •6 Ферроқорыту үрдістеріндегі қождар ролі
- •4 Кристалдық кремний электрометаллургиясы
- •1 Кремний мен оның қосылыстарының қасиеттері
- •2 Кремнийдің көміртегімен тотықсызданудың теориялық негіздері
- •3 Кристалдық кремний сұрыптары, қолдану облысы және шикіқұрам материалдарының сапасы
- •4 Ферроқорытпалар өндірісіндегі көміртекті тотықсыздандырғыштар
- •5 Кристалдық кремнийді балқыту технологиясы
- •6 Кремний карбидін өндіру технологиясы
- •5 Ферросилиций электрометаллургиясы
- •1 Ферросилицийдің сұрыптары, микроқұрылымы және қасиеттері
- •2 Ферросилицийді балқыту кезіндегі кремнийдің көміртегімен тотықсыздануының теориялық негіздері
- •3 Ферросилицийді балқыту және құю технологиясы
- •4 Ферроқорытпаларды балқытудың электрлік режимі
- •5 Ферросилицийді тазарту технологиясы
- •6 Ферросилиций өндірісінің қалдықтары мен оларды пайдаға асыру
- •7 Марганец қорытпаларының электротермиясы
- •1 Марганец пен оның қосылыстарының қасиеттері
- •2 Марганецтің минералдары, кендері және концентраттары
- •Кесте 2 – Қазақстан Республикасының мемелекеттік балансындағы марганец кен орындары
- •3 Марганец қорытпаларының сұраптары мен өңдіру көлемдері
- •4 Жоғары көміртекті ферромарганец технологиясы
- •5 Ферросиликомарганец электротермиясы
- •6 Металдық марганец, орта және төмен көміртекті ферромарганец электротермиясы
- •8 Ферровольфрам электрометаллургиясы
- •1 Вольфрам мен оның қосылыстарының қасиеттері
- •2 Вольфрамның минералдары, кендері мен концентраттары
- •3 Ферровольфрамды көміртегісиликотермиялық әдіспен алу технологиясы
- •4 Ферровольфрамды алюмотермиялық әдіспен алу технологиясы
- •9 Ферромолибденнің силикоалюмотермиясы
- •1 Молибден мен оның қосылыстарының қасиеттері
- •2 Молибденнің минералдары, кендері мен концентраттары
- •3 Молибденит концентратын тотықтыра күйдіру
- •4 Ферромолибденді пештен тыс силикоалюмотермиялық әдіспен алу технологиясы
- •10 Феррованадий өндірісі
- •1 Ванадий мен оның қосылыстарының қасиеттері
- •2 Ванадийдің минералдары, кендері және концентраттары
- •3 Ванадий пентаоксидін өндіру технологиясы
- •4 Феррованадийді силикоалюмотермиялық әдіспен алу технологиясы
- •5 Феррованадийді алюмотермиялық әдіспен алу технологиясы
- •6 Ферросиликованадийді балқыту технологиясы
- •11 Ферротитан электрометаллургиясы
- •1 Титан мен оның қосылыстарының қасиеттері
- •2 Титанның минералдары, кендері мен концентраттары
- •3 Ферротитанды алюминотермиялық әдіспен алу технологиясы
- •4 Металдық титанның магнийтермиялық өндірісінің технологиясы
- •12 Ферроникель электрометаллургиясы
- •1 Никель мен оның қосылыстарының қасиеттері
- •2 Никельдің минералдары мен кендері
- •3 Ферроникельді алу және рафинадтау технологиясы
- •13 Түйіршіктелген ферросилицийді өндіру технологиясы
- •1 Балқымаларды диспергациялаудың теориялық негіздері
- •2 Ферросилиций сапасына қойылатын талаптар мен қолданылатын шикіқұрам матераилдары
- •3 Ферросилицийді балқыту
- •4 Ферросилиций балқымасын диспергациялау
- •5 Ферросилиций ұнтағын өңдеу
- •1 Бор мен оның қосылыстардың қасиеттері
- •2 Бордың минералдары мен кендері
- •3 Ферроборды балқыту технологиясы
- •4 Бор карбидін балқыту технологиясы
- •15.1 Цирконийлі ферроқорытпалар электротермиясы
- •1 Цирконий мен оның қосылыстарының қасиеттері
- •2 Цирконийдің минерадары, кендері мен концентраттары
- •3 Ферросиликоцирконийді алюминотермиялық әдіспен алу
- •4 Ферроалюминоцирконийді алюминотермиялық әдіспен алу
- •15.2 Электрокорунд электротермиясы
- •1 Корунд пен оның балқымаларының қасиеттері
- •2 Электрокорунд түрлері мен алу жолдары
- •3 Қалыпты электрокорунд алуға арналған шикізат және оған қойылатын талаптар
- •4 Қалыпты электрокорундты балқыту технологиясы
5 Ферросилиций электрометаллургиясы
1 Ферросилицийдің сұрыптары, микроқұрылымы және қасиеттері
2 Ферросилицийді балқыту кезіндегі кремнийдің көміртегімен тотықсыздануының теориялық негіздері
3 Ферросилицийді балқыту және құю технологиясы
4 Ферроқорытпаларды балқытудың электрлік режимі
5 Ферросилицийді тазарту технологиясы
6 Ферросилиций өндірісінің қалдықтары мен оларды пайдаға асыру
1 Ферросилицийдің сұрыптары, микроқұрылымы және қасиеттері
Ферросилиций қатарына темір-кремний жүйесі қорытпаларының үлкен тобы кіреді. Ферросилиций сұрыптарын үш топқа бөлуге болады: төмен кремнийлі (8-25% Si), орташа кремнийлі (45-75%) және жоғары кремнийлі (75-92% Si). Қазіргі уақытта ферросилиций ГОСТ 1415-93 немесе ISO 5445:1980 стандарттары бойынша өндіріледі.
Кесте 1 – Ферросилицийдің химиялық құрамы, ГОСТ 1415-93 (ISO 5445-80)
Марка |
Массалық үлесі, % |
|||||||||
ИСО |
ГОСТ |
Si |
Al |
P |
S |
C |
Mn* |
Cr* |
Ti* |
|
FeSi10 |
ФС10 |
8,0 - 13,0 |
< 0,2 |
0,15 |
0,06 |
2,00 |
3,0 |
0,8 |
0,30 |
|
FeSi15 |
ФС15 |
14,0 - 20,0 |
< 1,0 |
0,15 |
0,06 |
1,50 |
1,5 |
0,8 |
0,30 |
|
FeSi25 |
ФС25 |
20,0 - 30,0 |
< 1,5 |
0,15 |
0,06 |
1,00 |
1,0 |
0,8 |
0,30 |
|
FeSi45 |
ФС45 |
41,0 - 47,0 |
< 2,0 |
0,05 |
0,05 |
0,20 |
1,0 |
0,5 |
0,30 |
|
FeSi50 |
ФС50 |
47,0 - 51,0 |
< 1,5 |
0,05 |
0,05 |
0,20 |
0,8 |
0,5 |
0,30 |
|
FeSi65 |
ФС65 |
63,0 - 68,0 |
< 2,0 |
0,05 |
0,04 |
0,20 |
0,4 |
0,4 |
0,30 |
|
FeSi75Al1 |
ФС75 |
72,0 - 80,0 |
< 1,0 |
0,05 |
0,04 |
0,15 |
0,5 |
0,3 |
0,20 |
|
FeSi75Al1,5 |
72,0 - 80,0 |
1,0 - 1,5 |
0,05 |
0,04 |
0,15 |
0,5 |
0,3 |
0,20 |
||
FeSi75Al2 |
72,0 - 80,0 |
1,5 - 2,0 |
0,05 |
0,04 |
0,20 |
0,5 |
0,3 |
0,30 |
||
FeSi75Al3 |
72,0 - 80,0 |
2,0 - 3,0 |
0,05 |
0,04 |
0,20 |
0,5 |
0,5 |
0,30 |
||
FeSi90Al1 |
ФС90 |
87,0 - 95,0 |
< 1,5 |
0,04 |
0,04 |
0,15 |
0,5 |
0,2 |
0,30 |
|
FeSi90Al2 |
87,0 - 95,0 |
1,5 - 3,0 |
0,04 |
0,04 |
0,15 |
0,5 |
0,2 |
0,30 |
||
Fe-Si жүйесінде бір қатар силицидтер түзіледі: Fe3Si (14,28% Si); Fe2Si (20,0% Si); Fe5Si3 (23,18% Si); FeSi (33,46% Si) және FeSi2 (50,15% Si).
Fe-Si-С жүйесінде құрамында <23,18% Si бар қорытпалар таза графитпен, ал >23,18% Si құрамдас қорытпалар кремний карбидімен тепе-теңдікте болады. Fe-Si жүйесінің қорытпаларында көміртегінің ерігіштігіне кремнийдің әсері ферросилиций стандарттарында ескерілген.
Сурет 1 – Fe-Si жүйесінің күй диаграммасы
Сурет 2 – FeО-SiО2 жүйесінің күй диаграммасы
Fe-Si жүйесінің қорытпаларында көміртегінің ерігіштігі температураның артуымен өсе түседі. Пештен шығарылған қорытпалар жоғары температураға ие 1600-1800ºС. Шөміште қорытпа температурасының төмендеуінен сұйық ферросилицийдегі көміртегінің ерігіштігі төмендейді, нәтижесінде кремний мөлшеріне байланысты қорытпа құрамынан графит немесе кремний карбиді бөлінеді. Сондықтан графиттің немесе кремний карбидінің қалқып шығуының шарттарын жақсарту үшін ферросилицийді құяр алдында шөміште біраз уақыт ұстау қажет.
