- •Ю.А. Захаров основы технологии производства и ремонта ТиТтмо
- •23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических
- •Основы технологии производства и ремонта ТиТтмо
- •23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических
- •Предисловие
- •Введение
- •Техника безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Теоретическая часть
- •Методика выполнения лабораторных работ. Общие положения
- •Лабораторная работа № 1 регулирование подшипниковых узлов конических редукторов ведущих мостов автомобилей
- •Содержание работы
- •Средства технологического оснащения
- •Последовательность действий при регулировке подшипников дифференциала редуктора моста автомобиля в процессе ремонта
- •Последовательность действий при регулировке подшипников ведущей шестерни моста автомобиля уаз в процессе ремонта
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа №2 статистическая оценка состояния деталей ремонтного фонда
- •Общие сведения
- •Содержание работы
- •Средства технологического оснащения
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа №3 восстановление изношенных деталей автомобилей наплавкой под слоем флюса
- •Общие сведения
- •Электроды и флюсы для наплавки
- •Условия и режим наплавки
- •Качество наплавленного слоя
- •Содержание работы
- •Средства технологического оснащения
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Вопросы для самопроверки
- •Общие положения
- •Эмпирического уравнения
- •Содержание работы
- •Средства технологического оснащения
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Вопросы для самопроверки
- •Шлифовальный круг, 2 - индикаторная головка;
- •Содержание работы
- •Средства технологического оснащения
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа № 6 Контроль блока цилиндров
- •Теоретическая часть
- •Технические требования к блокам цилиндров, поступающим на сборку
- •Порядок измерения диаметра отверстий индикаторным нутромером
- •Оборудование и инструмент для выполнения лабораторной работы
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Общие сведения по контролю коленчатых валов транспортных средств
- •Технические требования к коленчатым валам поступающих на сборку
- •Оборудование и инструмент для выполнения лабораторной работы
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Общие сведения по контролю гильз цилиндров транспортных средств
- •Оборудование и инструмент для выполнения лабораторной работы
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 9 Минимизация числа контролируемых параметров при оценке состояния деталей ремонтного фонда
- •Изучение технических условий на контроль-сортировку деталей;
- •Получение навыков проведения дефектации деталей;
- •Практическое исследование состояния износа деталей. Общие сведения по исследованию взаимосвязей контролируемых параметров деталей
- •Оборудование и инструмент для выполнения лабораторной работы
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы Основная литература
- •Оглавление
- •Технические требования к гильзам цилиндров поступающим на сборку
- •440028. Г. Пенза, ул. Г. Титова, 28.
Введение
Методическое руководство к лабораторным работам по дефектовке, восстановлению изношенных деталей транспортно-технологических машин и комплексов, выполняемых студентами по направлению подготовки 23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов».
Указания к каждой работе определяют цель работы, задачи работы, необходимое оборудование и инструмент, краткие сведения о методе контроля или восстановления используемом в работе и подробное описание их выполнения. Для удобства работы со справочным материалом руководство содержит обширный комплект приложений, которые четко структурированы в соответствии с порядком выполнения лабораторных работ.
В основной части лабораторных работ в обязательном порядке имеются ссылки на соответствующие разделы приложений, а в приводимых формах отчета по лабораторным работам имеются ссылки на формулы, таблицы и приложения в соответствии с которыми необходимо выполнять расчеты, заполнять разделы отчета и выполнять необходимые графические схемы.
Для получения допуска к очередной работе, студент должен отчитаться по предыдущей работе (предоставить заполненный необходимыми материалами отчет и защитить его) и показать готовность к выполнению данной работы, то есть знать:
1. Необходимые теоретические положения.
2. Сведения о контролируемой или обрабатываемой детали:
а) конструкцию детали, материалы;
б) способы получения заготовки детали или входящих в сборочную единицу деталей;
в) термическая обработка, твердость;
г) эксплуатационные нагрузки, изнашиваемые поверхности и характер износа;
д) технические условия на контроль-сортировку или восстановление детали или сборку агрегата.
3. Порядок проведения работы.
4. Правила, технику безопасности и методы обращения с оборудованием.
5. Порядок составления отчета по данной работе.
Отчет по каждой выполненной работе предоставляется студентом на каждую лабораторную работу. В отчете должны быть приведены необходимые формулы, подставлены все значения входящих величин, заключения по результатам выполнения работы.
Техника безопасности при выполнении лабораторных работ
Общие положения.
На первом лабораторном занятии со студентами проводится инструктаж по технике безопасности в лаборатории технологии машиностроения с последующей регистрацией и личной подписью студента в журнале по технике безопасности. Перед выполнением лабораторной работы в целях исключения травматизма, а также поломки оборудования, технологической оснастки и приборов, каждого студента знакомят с правилами техники безопасности при выполнении соответствующей работы.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- приступать к выполнению лабораторной работы без ознакомления с правилами техники безопасности;
- включать оборудование без разрешения учебного мастера или преподавателя;
- отводить или сметать стружку без применения специальных средств;
- касаться движущихся частей механизмов, инструмента и заготовки;
- подходить к оборудованию в расстегнутых халатах, с расстегнутыми рукавицами, с не заправленными под головной убор волосами;
- заходить за станок в зону сброса стружки;
- применять излишние усилия при работе с приборами;
- курить и загрязнять помещение лаборатории, портить имущество.
СТУДЕНТ ОБЯЗАН:
- выполнять только порученную преподавателем работу;
- сдавать свое рабочее место учебному мастеру или преподавателю чистым и в полном порядке;
- сообщать учебному мастеру или преподавателю о всех неполадках оборудования, приборов до и во время выполнения работы;
- знать места расположения и размещения средств пожаротушения и правила пользования ими;
- не вмешиваться в работу студентов, выполняющих другую лабораторную работу, если это не поручено преподавателем.
- перед началом работы заправить одежду, застегнуть рукава, убрать волосы под головной убор;
- подготовить рабочее место для безопасной работы, убрать все лишнее с рабочей площади и со станка;
- проверить и подготовить к работе технологическую оснастку и приборы;
- проверить целостность заземляющего провода и надежность его контактов;
- проверить исправность светильника местного освещения;
- убедиться в отсутствии трещин и сколов на режущей кромке инструмента;
- надежно закрепить заготовку и режущий инструмент;
- перед включением станка убедиться, что его пуск никому не угрожает;
- использовать указанные преподавателем условия и режим обработки и всякое их изменение согласовывать с преподавателем;
- для защиты глаз пользоваться защитными очками;
- не производить чистку и смазку технологического оборудования, установку и подналадку режущего инструмента во время работы оборудования.
Правила техники безопасности при восстановлении деталей наплавкой под флюсом.
- Перед началом работы проверить надежность заземления, состояние защитного экрана и работу местной вытяжной вентиляции;
- во время работы стоять на резиновом коврике толщиной не менее 3 мм;
- во время наплавки следить за уровнем флюса в бункере, поскольку после прекращения подачи флюса дуга становится открытой и может повредить глаза;
- при прорыве дуги сквозь флюс необходимо прекратить работу на установке;
- работу производить в очках с защитными стеклами, чтобы обезопасить глаза от отлетающих раскаленных частиц шлака при отделении шлаковой корки от детали;
- при снятии наплавленной детали пользоваться специальными клещами во избежание ожогов.
Правила техники безопасности при работе на токарных станках.
- Не измерять размеры вращающейся заготовки;
- не наклоняться близко к вращающейся заготовке;
- не допускать большого вылета резца;
- при наладке станка и при обработке заготовок в ручном режиме отводить суппорт на безопасное расстояние;
- не тормозить рукой или другим способом вращающийся патрон, не поддерживать отрезаемую заготовку рукой;
- не снимать и не открывать ограждения и предохранительные устройства во время работы станка.
Правила техники безопасности при работе на шлифовальных станках
- Перед началом работы проверить работу станка при вращении шлифовального круга на холостом ходу;
- при наличии вибраций, связанных с биением круга, следует остановить станок и сообщить учебному мастеру;
- при работе станка запрещается находиться напротив шлифовального круга;
- при установке заготовки на центры станка необходимо фиксировать пиноль задней бабки для предотвращения вырыва заготовки в процессе обработки;
- при работе на станке использовать защитное ограждение;
- быстрый подвод круга следует производить, располагая его на достаточном расстоянии от заготовки, чтобы избежать удара круга о заготовку и ее возможного вырыва;
- подвод круга к заготовке следует производить плавно и без рывков;
- правку круга производить с разрешения учебного мастера при помощи специальных приспособлений;
- обработку заготовок производить с применением СОЖ; при недостаточном ее расходе сообщить учебному мастеру.
Правила электробезопасности
- Не производить ремонт электрооборудования, о неисправностях сообщать учебному мастеру или преподавателю;
- не снимать ограждения с электрооборудования, не открывать двери электрошкафов;
- не касаться неизолированных токоведущих частей оборудования;
- знать места расположения автоматов общего отключения и при необходимости отключать с их помощью электрическое питание.
Правила техники безопасности после окончания работы на технологическом оборудовании
- После окончания работы или при длительных перерывах выключать оборудование;
- не вытирать руки обтирочным материалом, загрязненным СОЖ и стружкой;
- сдавать рабочее место чистым и в полном порядке.
