2.8. Разработка технологических операций восстановления деталей

После выбора рационального способа устранения дефекта разрабатывают для него технологическую операцию.

Пример. Разработка сварочной операции заварки трещины и места облома выпускного газопровода двигателя (см. табл. 2.3).

Основное время при выполнении ручной электродуговой и автоматической сварки определяют по формуле

где F – площадь поперечного сечения шва (валика), мм2;

l – длина шва, мм;

ρ – плотность наплавляемого металла, г/см3 (сталь – 7,8; чугун – 7,0; алюминиевые сплавы – 2,8; медь – 8,9; латунь – 8,6; цинк – 7,0);

αН – коэффициент расплавления (αН = 12 г/А·ч – при автоматической и полуавтоматической наплавке (наварке), αН = 8 г/А·ч – при ручной сварке (наплавке), αН = 6 г/А·ч – при вибродуговой одноэлектродной наплавке;

I – сварочный ток, А;

КП – коэффициент разбрызгивания металла (КП = 0,9);

КС – коэффициент, учитывающий сложность работы (КС = 1 – при автоматической сварке (наплавке) и ручной сварке (наплавке) плоскостей сверху;

КС = 1,5 – при ручной наплавке цилиндрических деталей d = 40...50 мм и сварке на горизонтальной плоскости снизу (под головкой);

КС = 1,3 – при ручной наплавке цилиндрических деталей d > 50 мм и сварке на вертикальной плоскости).

Величины αН и I выбираются в зависимости от марки электрода и материала детали по табл. 2.4.

Таблица 2.4 Параметры электросварки

Вспомогательное время на установку, поворот и снятие изделия определяется по табл. 2.5.

Таблица 2.5 Вспомогательное время на установку, поворот и снятие изделия (мин) при ручной и механизированной сварке (наплавке)

Дополнительное время составляет 3...5% от оперативного времени (tо + tв).

Подготовительно-заключительное время t п-з принимают 10... 20 мин на партию деталей. Основное время при заварке трещины составит:

Вспомогательное время на поднести, уложить, снять и отнести деталь при работе на столе tв1 = 0,24 мин и на поворот детали tв2 = 0,12 мин равно: tвΣ = 0,36 мин.

Оперативное время:

tоп = tо + tвΣ = 3,27 + 0,36 = 3,63 мин.

Дополнительное время:

tдв = (tо + tвΣ) · 0,05 = (3,27 + 0,36) · 0,05 = = 0,17 мин.

Подготовительно-заключительное время tп-з = 20 мин при партии деталей Р ≈ 20 шт.

Штучное время

Тшт = tоп + tдв = 3,63 + 0,17 = 3,8 мин.

Тогда штучно-калькуляционное время на заварку трещины составит:

Основное время при наварке места облома фланца составит:

Вспомогательное время на поднести, уложить, снять и отнести деталь при работе на столе tв1 = 0,24 мин и на поворот детали tв2 = = 0,12 мин равно: tвΣ = 0,36 мин.

Оперативное время:

оп = tо + tвΣ = 6,91 + 0,36 = 7,27 мин.

Дополнительное время:

tдв = (tо + tвΣ) · 0,05 = (6,91 + 0,36) · 0,05 = 0,38 мин.

Подготовительно-заключительное время tп-з = 20 мин при партии деталей Р ≈ 20 шт.

Штучное время

Тшт = tоп + tдв = 7,27 + 0,38 = 7,65 мин.

Тогда штучно-калькуляционное время на заварку трещины составит: