1.5. Выбор технологических баз

Выбор технологических баз зависит от конструкции исходной заготовки и готовой детали, от применяемого оборудования и др. Выбор технологических баз проводят согласно ГОСТ 21495-76.

При выборе технологических баз придерживаются следующих правил:

– за технологические базы следует принимать поверхности, обладающие достаточной жесткостью;

– для повышения точности установки детали в качестве базовых поверхностей следует использовать поверхности наибольшей протяженности;

– технологические базы следует выбирать так, чтобы обеспечить заданную жесткость установки и отсутствие деформаций детали от усилий зажима и сил, возникающих в процессе обработки;

– размеры технологических баз при необходимости целесообразно искусственно увеличивать или предусматривать специальные вспомогательные базы;

– за черновые базы принимают поверхности, которые не обрабатываются или обрабатываются с минимальной точностью;

– за черновые базы нельзя брать поверхности, обладающие большими штамповочными или литейными уклонами;

– черновая база принимается один раз и только на первой операции;

– за чистовые базы принимают поверхности, обрабатываемые с максимальной точностью;

– в качестве чистовых баз следует использовать обработанные поверхности детали, которые определяют её положение при работе в изделии;

– за чистовые базы, как правило, выбирают конструкторские базы, причем стремятся к совмещению технологической и измерительной баз;

– необходимо соблюдать принцип последовательности смены баз, т.е. выбор поверхностей технологических баз производят от менее точных к более точным;

– при выборе измерительных баз необходимо использовать поверхности, являющиеся конструкторскими базами;

Наибольшей точности обработки можно достигнуть при соблюдении принципов совмещения и постоянства баз.

Принцип совмещения технологической, измерительной и конструкторской баз позволяет повысить точность изготовления изделий и состоит в том, что в качестве конструкторской базы при сборке используется база, являющаяся технологической при обработке и одновременно измерительной.

Возможность совмещения технологической, измерительной и конструкторской баз при обработке детали должна учитываться конструктором в процессе проектирования изделия и технологом при разработке технологического процесса.

Принцип постоянства баз состоит в том, что для выполнения всех операций обработки детали используют одну и ту же базу. Каждый переход от одной базы к другой увеличивает накопление погрешностей от установок.

Для соблюдения принципа постоянства баз на деталях создают вспомогательные технологические базы, не имеющие конструктивного назначения: центровые отверстия в валах, отверстия в корпусных деталях и др.

Если по условиям обработки не удается выдержать принцип постоянства базы, то в качестве новой базы принимают наиболее точную обработанную поверхность, обеспечивающую жесткость установки заготовки.

Если принятая база не является измерительной, то проводят пересчет допуска на получаемый размер с учетом появляющейся погрешности базирования и снижают допуск на размер, определяющий положение новой технологической базы относительно измерительной.

С учетом правил базирования для различных классов деталей рекомендуются следующие поверхности:

– валы: черновая база - две наружные поверхности вращения или наружная поверхность вращения и один из торцов; чистовая база - центровочные отверстия на торцах детали;

– диски, шестерни: черновая база - наружная поверхность вращения и торец; чистовая база - внутренняя поверхность вращения и другой торец;

– корпусные детали: черновая база - плоскость и два отверстия под подшипники или втулки; чистовая база - плоскость и два установочных отверстия;

– вилки: черновая база - плоскость и два отверстия; чистовая база - плоскость, одно отверстие и торцевая поверхность.

Пример. Эскиз шестерни с указанием обрабатываемых поверхностей дан на рис. 1.4.

Рис. 1.4. Эскиз шестерни с указанием обрабатываемых поверхностей

Для зубчатых деталей в качестве черновой базы используется наружный диаметр шестерни 2 и один из торцов 5.

В качестве чистовой базы принимают внутренний диаметр 7 шестерни и другой торец 6.