5.3.4. Работа на уборочных машинах и механизированных токах.

Техническое состояние уборочных машин должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.019 – 78 , ГОСТ 12.2.04 – 87 и инструкциям заводовизготовителей по их эксплуатации. Особое внимание при проверке технического состояния машин должно быть уделено двигателю (проверяют подтекание масла, топлива, охлаждающей жидкости), исправности тормозов, рулевого управления, трансмиссии, искрогасителя ( и его наличия), глушителя шума и другого дополнительного оборудования. Одновременно необходим контроль наличия штыковой лопаты, ящика с песком, огнетушителя, емкости для воды (10 литров), деревянной лопаты, метлы или брезента или кошмы размером 2х2 м.

Перед началом уборочных работ должны быть завершены следующие организационные мероприятия:

- ремонтные работы, связанные с подготовкой тракторов и уборочных машин, проведена оценка их технического состояния;

- созданы уборочно-транспортные комплексы;

- закреплена техника за конкретными работниками;

- организованы пункты технического обслуживания;

- оборудованы полевые станы на выделенных участках,

- подготовлены и оснащены необходимым инвентарем места отдыха и

приема пищи;

- оборудованы площадки для хранения техники и горюче-смазочных

материалов;

- подготовлены поля и определены величины провисания проводов на

высоковольтных линиях электропередач;

- инструктажи по охране труда на рабочих местах.

К работе на уборочных машинах допускаются лица не моложе 17 лет, имеющие удостоверение тракториста – машиниста и прошедшие все необходимые виды инструктажа по охране труда.

При выборе способа уборки сельскохозяйственных культур необходимо выбирать ту технологию, которая может обеспечить не только высокую производительность, но и надежность, и более высокую безопасность.

Требования безопасности проведения уборочных работ, к состоянию уборочной техники, к обслуживающему персоналу, санитарно-бытовому обеспечению установлены ГОСТ 12.3.002–75, ГОСТ 12.1.004–85, ГОСТ 12.1.008-76

и ОСТ 46.3.1.109 – 81.

Уборочные машины должны соответствовать природно-климатическим условиям и рельефу местности. Поля должны иметь обкошенные углы, полосы для разворота транспортных средств, противопожарные обкосы, границы полей со стороны оврагов, обрывов должны заканчиваться контрольной бороздой на расстоянии не менее 10 м от края оврага (обрыва). Способы движения уборочных машин должны исключать возможность их столкновений даже в ночное время, т.к. в темное время суток должны быть включены системы освещения и сигнализации (Л.22).

При уборке зерновых и зернобобовых культур повышенной влажности (более 20%), полеглости хлебной массы, комбайны должны быть обеспечены специальными стеблеподъемниками и деревянными лопатами для проталкивания слежавшегося зерна к выгрузному шнеку.

Во время уборочных работ ответственное лицо, назначенное работодателем, обязано следить за тем, чтобы все операции по устранению технологических сбоев, технических отказов, всевозможные регулировки производились при остановленных двигателях и отключенных рабочих органах машин, а после устранения неполадок – чтобы все защитные ограждения механических приводов были вновь установлены на местах, предусмотренных конструкцией машины.

При уборке зерновых с одновременным измельчением и сбором половы и соломы в прицепные транспортные средства безопасность работников обеспечивают путем оборудования зерноуборочных комбайнов и транспортных средств автоматической сцепкой (позволяющей отсоединить наполненный прицеп и присоединить порожний на ходу), а также путем согласования траектории и скоростей движения трактора и комбайна при замене прицепа на ходу.

При эксплуатации механизированных зернотоков опасность для обслуживающего персонала представляют нории, приемные бункеры и бункеры-накопители. Поэтому персонал (в основном, механик зернотока) должен знать основные специфические правила безопасности обслуживания таких механизмов. Завалы нории запрещается устранять руками, т.к. по мере удаления зерна нория может провернуться в обратном направлении и травмировать руку. При очистке нории необходимо выключить электродвигатель, открыть люк в башмаке нории и выгружать зерно специальным скребком. Работать с открытыми смотровыми люками запрещается. Технический уход за верхней головкой нории проводят только со специальной плщадки, предусмотренной проетной документацией.

На всех лазовых люках бункеров и завальных ямах обязательно должны быть установлены металлические решетки. В непосредственной близости от люков вывешивают запрещающие надписи. Крыши люков должны закрываться на замок, ключ от которого должен находиться у заведующего током или руководителя работ.

Для послеуборочной обработки зерна влажностью до 16% используют механизированные зерноочистительные агрегаты типа ЗАВ, с влажностью выше 16% - зерноочистительно-сушильные комплексы типа КЗС.

Зерноочистительный (и сушильный пункт) оборудуют средствами сигнализации, системой блокировки (на случай завалов зерна в бункере или случайного отключения одной из машин) и приборами дистанционного контроля температуры сушки.

Загрузка зерна в завальные ямы и бункеры-накопители и выгрузка его осуществляются механизированным способом. При этом необходимо следить, чтобы зерно (с влажностью до 25%) заполняло бы не менее 90% объема бункера.

Для устранения опасности поражения рабочих электрическим током необходимо регулярно контролировать состояние электрифицированного оборудования (проверять состояние изоляции силового кабеля, измерять величину его сопротивления, контролировать исправность повторных заземлений нулевого провода и петли «фаза – нуль» всего оборудования агрегата). Все замеченные повреждения электрических приводов, пульта управления, силовой или осветительной сети устраняет только специалист – электромонтер, имеющий 1У группу допуска по электробезопасности.