- •5.4. Техника безопасности в животноводстве.
- •5.11. Основы пожарной безопасности.
- •1.2. Государственное управление безопасностью жизнедеятельности.
- •1.3. Система стандартов безопасности труда, отраслевые стандарты, нормы, правила и инструкции по охране труда.
- •1.4. Органы надзора по безопасности труда.
- •1.5. Организация службы охраны труда предприятия.
- •1.6. Организация обучения работников безопасным методам труда.
- •1.7. Обучение отдельных категорий застрахованных по охране труда.
- •1.8. Обучение и проверка знаний руководителей и специалистов предприятий.
- •1.9. Обучение безопасности труда при повышении квалификации
- •1.10. Аттестация рабочих мест на соответствие требованиям охраны тру да.
- •1.11. Порядок проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и медицинских регламентов допуска к профессии.
- •1.12. Обеспечение работников спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.
- •1.13. Планирование и финансирование мероприятий по охране труда.
- •Теоретические основы безопасности
- •2.1. Понятие об опасностях и вредностях, классификация опасных и вредных производственных факторов. Аксиома об опасности жизнедеятельности.
- •2.2. Основные экологические понятия и определения, экологические аспекты безопасности жизнедеятельности
- •2.3. Органы и системы естественной защиты человека от опасностей производственной среды и среды обитания.
- •2.4. Классификация работ по напряженности и условиям труда.
- •2.5.Понятие о большой системе «человек- машина- животное - среда».
- •2.6. Эргономические аспекты безопасности жизнедеятельности
- •2.7. Оценка степени риска травматизма и заболеваемости в условиях производства, понятие о концепции приемлемого риска.
- •2.8.Методы анализа производственного травматизма и заболеваемости.
- •2.9. Методика краткосрочного прогнозирования травматизма и заболеваемости.
- •Расследование и учет травматизма и профессиональных заболеваний.
- •3.1. Основные понятия и определения.
- •3.2. Причины травматизма, их классификация.
- •3.3. Положение о порядке расследования и учете несчастных случаев на производстве (л.3).
- •3.3.1. Первоочередные меры, принимаемые в связи с несчастным случаем на производстве.
- •3.3.2.Порядок расследования и учета несчастных случаев.
- •3.3.3. Порядок оформления акта о несчастном случае на производстве по форме н-1 и учета несчастного случая на производстве.
- •3.4. Профессиональные заболевания, порядок их расследования
- •Правила установления степени утраты профессиональной трудоспособности в результате несчастного случая на производстве и профессиональных заболеваний.
- •Об обязательном социальном страховании от несчастного случая на производстве и профессиональных заболеваний (л.7).
- •Санитарно-гигиенические основы безопасности жизнедеятельности.
- •4.1. Влияние климатических факторов среды обитания на организм человека, нормирование параметров микроклимата, приборы контроля.
- •4.2. Токсикология вредных и опасных веществ, их классификация, принципы нормирования.
- •4.3. Производственная вентиляция.
- •4.3.1.Системы вентиляции, их разновидности.
- •4.3.2. Методика расчета общего воздухообмена.
- •4.3.3. Расчет естественной вентиляции.
- •4.3.4. Порядок расчета механической вентиляции.
- •4.4. Освещение производственных помещений.
- •4.4.1. Основные светотехнические характеристики.
- •4.4.2. Источники искусственного света, их характеристики.
- •4.4.3. Методы расчета естественного и искусственного освещения.
- •4.5. Производственный шум и вибрации.
- •4.5.1. Воздействие шума и вибраций на организм человека, их физические и физиологические характеристики.
- •4.5.2. Нормирование шума и вибраций.
- •Помещения для проведения
- •4.5.3. Способы защиты от шума и вибраций.
- •4.5.4. Защита от воздействия инфра- и ультразвука.
- •4.6. Меры защиты от электромагнитных и ионизирующих излучений.
- •5. Основы безопасности сельскохозяйственного производства.
- •5.1. Технические средства безопасности, их классификация.
- •5.2. Безопасность оборудования и технологических процессов, общие требования.
- •5.3. Техника безопасности в растениеводстве.
- •5.3.1.Немеханизированные и механизированные работы, общие требования.
- •5.3.2. Обработка почвы, проведение посевных и посадочных работ.
- •5.3.3. Работа с пестицидами и минеральными удобрениями.
- •5.3.4. Работа на уборочных машинах и механизированных токах.
- •5.3.5. Работы в условиях защищенного грунта.
- •5.3.6. Работы по заготовке кормов.
- •5.3.7. Эксплуатация и ремонт машин.
- •5.3.8. Санитарно-бытовое обеспечение, режим труда и отдыха.
- •5.4. Безопасность труда в животноводстве и птицеводстве.
- •5.4.1. Опасные и вредные производственные факторы.
- •5.4.2. Общие положения.
- •5.4.3. Меры безопасности при обслуживании крупного рогатого скота и лошадей.
- •5.4.4. Безопасность труда в свиноводстве и овцеводстве.
- •5.4.5. Безопасность труда в звероводстве.
- •5.4.6. Меры безопасности при эксплуатации оборудования для приготовления кормов.
- •5.4.7. Меры безопасности при осеменении животных.
- •5.4.8. Меры безопасности при работе с заразно - больными животными.
- •5.4.9. Работа с трупами павших животных.
- •5.4.10. Проведение санитарных мероприятий.
- •5.5. Требования безопасности при эксплуатации грузоподъемных и транспортных средств.
- •5.7. Требования безопасности при обслуживании сосудов, работающих под давлением.
- •5.7. Требования безопасности при хранении и переработке продукции растениеводства.
- •5.7.1 Общие требования безопасности.
- •5.7.2. Требования безопасности к оборудованию.
- •5.8. Требования безопасности для мясоперерабатывающих предприятий.
- •5.9. Требования безопасности к предприятиям по переработке молока и производству молочных продуктов.
- •5.10. Основы электробезопасности.
- •5.10.1. Действие электрического тока на организм человека и
- •5.10.2. Схемы случайных подключений к электрической сети, оценка опасности.
- •5.10.3. Электротехнические защитные средства. Требования к обслуживающему персоналу.
- •5.10.4. Применение пониженного напряжения и выравнивания потенциала.
- •5.10.5. Применение защитного заземления, зануления и защитно - отключающих устройств.
- •При этом длина соединительной полосы Lп вычисляется по выражению
- •Электроустановка; 2 – магнитный пускатель; н – датчик аварийной ситуа-
- •5.10.6. Защита оборудования и персонала от перехода высокого
- •5.10.7. Защита от статического и атмосферного электричества.
- •5.10.8. Меры безопасности при работе на компьютерах и видеодисп- лейных терминалах.
- •5.10.9. Классификация помещений по степени опасности поражения электрическим током.
- •5.11. Основы пожарной безопасности.
- •5.11.1. Общие сведения.
- •5.11.2 . Горение и его разновидности.
- •5.11.4. Основные причины пожаров в сельском хозяйстве
- •5.11.3. Классификация производственных помещений по степени огнестойкости, взрывопожарной и пожарной опасности.
- •5.11.5. Способы и средства тушения пожаров.
- •5.11.6. Пожарное водоснабжение, сигнализация и связь.
- •5.11.7. Организация работ при тушении пожаров.
- •5.11.8. Пожарная профилактика при проектировании и эксплуатации производственных зданий и оборудования.
- •6. Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях.
- •6.1.Основные понятия и определения.
- •6.2. Чрезвычайные ситуации, их классификация.
- •По темпу развития чрезвычайные ситуации подразделяют на взрывные (происходящие за относительно небольшие промежутки времени) и плавные (длительность их может исчисляться годами и даже десятилетиями).
- •6.2.1. Чрезвычайные ситуации мирного времени.
- •6.2.2. Современные средства поражения в чрезвычайных ситуациях военно-политического характера. Ядерное оружие, его разновидности, поражающие факторы.
- •Химическое и биологическое оружие.
- •6.3. Методика оценки химической обстановки (л.39).
- •Наименование Количество сдяв в емкости (на объекте), т сдяв _______________________________________________________________
- •Хлор, фосген 9 23 49 1,8 4,6 7,0 0,47 1 1,4
- •Поправочные коэффициенты для учета влияния скорости ветра на глубину
- •Возможные потери людей от сдяв в очаге химического поражения, % Условия Без Обеспеченность людей противогазами, %
- •Средняя скорость переноса облака, зараженного сдяв, воздушным потоком, м/с. Скорость Инверсия Изотермия Конвекция
- •6.4. Методика оценки радиационной обстановки.
- •Выход людей из строя при внешнем облучении,%
- •6.5. Устойчивость работы схо в мирное и военное время (л.38,46).
- •Пространственные характеристики зон радиоактивного заражения местности Табл.15.
- •Зоны Под- Эталонный Интервалы удалений (км) внутренней и внешней границ подзон
- •6.6. Защита населения в чрезвычайных ситуациях.
- •6.7. Ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций.
- •6.7.1. Ликвидация последствий чс мирного времени.
- •6.7. 2. Ликвидация последствий чс военного времени.
- •6.8. Способы и приемы оказания первой помощи пострадавшим.
- •Раздел II, м. 2001 .
1.9. Обучение безопасности труда при повышении квалификации
Повышение уровня знаний рабочих, руководителей и специалистов предприятий всех отраслей народного хозяйства по безопасности труда осуществляется при всех формах повышения квалификации по специальности (профессии) на производстве (краткосрочные курсы, семинары по безопасности труда),
в институтах (ИПК) и факультетах повышения квалификации (ФПК), предусмотренных «Типовым положением о непрерывном профессиональном и экономическом обучении кадров народного хозяйства».
Сроки и порядок обучения, виды и периодичность обучения, а также форму проверки знаний по безопасности труда в системе повышения квалификации рабочих, руководителей и специалистов народного хозяйства устанавливают в соответствии с установленным порядком, определенным выше указанным Типовым положением.
В учебно-тематические планы и программы курсов повышения квалификации по специальности должны быть включены вопросы безопасности труда в объеме не менее 10% общего объема курса обучения.
1.10. Аттестация рабочих мест на соответствие требованиям охраны тру да.
В соответствии со статьей 14 Федерального закона «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17.07.99 г. №181-ФЗ и Постановлением Минтруда России от 14.03.97 г работодатели всех уровней обязаны проводить аттестацию рабочих мест на соответствие их требованиям охраны труда.
Порядок проведения аттестации рабочих мест изложен в Положении о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, утвержденном вышеуказанным Постановлением Минтруда России от 14.03.97 г. № 12. Согласно этого Положения для организации и проведения аттестации приказом по предприятию создается аттестационная комиссия, в состав которой рекомендуется включать работников службы охраны труда, главных специалистов, руководителей подразделений, членов комитета (комиссии) по охране труда, уполномоченных лиц по охране труда, медицинских работников.
Аттестационная комиссия организации:
- осуществляет методическое руководство и контроль за проведением работы на всех ее этапах;
- формирует необходимую нормативно-справочную базу для проведения аттестации рабочих мест и организует ее изучение;
- составляет полный перечень рабочих мест организации с выделением аналогичных по характеру выполняемых работ и условиям труда;
выявляет на основе анализа причин производственного травматизма в организации наиболее травмоопасные рабочие места, участки, работы и оборудование;
- составляет перечень опасных и вредных производственных факторов производственной среды, показателей тяжести и напряженности трудовых процессов, подлежащих оценке на каждом рабочем месте, исходя из характеристик технологического процесса, состава оборудования, применяемых сырья и материалов, данных ранее проводимых измерений показателей опасных и вредных производственных факторов, тяжести и напряженности трудового процесса, жалоб работников на условия труда;
- присваивает коды производствам, цехам, участкам, рабочим местам для проведения автоматизированной обработки результатов аттестации мест по условиям труда. Каждому рабочему месту рекомендуется присваивать свой порядковый номер, в том числе и рабочим местам одного наименования;
- аттестует и принимает решения по дальнейшему использованию рабочих мест;
- разрабатывает предложения по улучшению и оздоровлению условий труда;
- вносит предложения о готовности подразделений организации (производственных объектов) к их сертификации на соответствие требованиям по охране труда.
Аттестация рабочих мест по условиям труда предполагает проведение следующих основных работ:
проведение инструментальных замеров и оценка вредных производственных факторов (температура, скорость, относительная влажность воздуха, освещенность, шум и вибрация, воздействие химических веществ, электромагнитных излучений и др.);
оценка травмобезопасности рабочих мест и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты (СИЗ);
обоснование и оценка правильности предоставления работникам льгот и компенсаций за условия труда;
заполнение карт аттестации на каждое рабочее место, протоколов, ведомостей и др.;
разработка и утверждение плана мероприятий по улучшению условий труда работников по результатам аттестации рабочих мест.
Инструментальную оценку параметров опасных и вредных производственных факторов должны проводить только специализированные лаборатории, аккредитованные или прошедшие соответствующую аттестацию в установленном порядке. При проведении измерений должны быть использованы средства измерений, указанные в нормативных документах на методы измерений. Применяемые средства измерений должны быть метрологически аттестованы и проходить государственную поверку в установленные сроки.
Инструментальные измерения уровней производственных факторов оформляются протоколами. Форма протоколов устанавливается нормативными документами, определяющими порядок проведения измерений уровней того или иного фактора.
Оценка фактического состояния условий труда на рабочем месте состоит из оценки: по степени вредности и опасности; по степени травмоопасности; по обеспеченности работников СИЗ, а также эффективности этих средств.
Оценка фактического состояния условий труда по степени вредности и опасности проводится в соответствии с Гигиеническими критериями оценки условий труда, по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса на основе сопоставления результатов измерений всех опасных и вредных факторов производственной среды с установленными для них гигиеническими нормативами. На базе таких сопоставлений определяется класс условий труда, как для каждого фактора, так и для их комбинации и сочетания, а также для рабочего места в целом.
Определение допустимого времени контакта работников с опасными и вредными факторами за рабочую смену и (или) период трудовой деятельности (ограничение стажа работы) осуществляют центры государственного санитарно-эпидемиологического надзора по представлению администрации организации применительно к профессиональным группам. При этом условия труда могут быть квалифицированы как менее вредные, но не ниже класса 3.1.
Различают следующие классы условий труда:
1 и 2 – если фактические значения уровней вредных факторов находятся в пределах оптимальных или допустимых величин;
3 - если уровень хотя бы одного фактора превышает допустимую величину (по Гигиеническим критериям);
4 - если несколько вредных факторов превышают допустимые значения, это класс опасных условий труда.
Рабочие места признаются аттестованными, если по результатам
аттестации они отнесены к первому или второму классу, условно аттестованными – если они отнесены к третьему классу, и не аттестованными, если по результатам аттестации они отнесены к четвертому классу. Такие рабочие места подлежат ликвидации или переоснащению.
Оценку безопасности оборудования рабочих мест могут проводить специалисты (члены аттестационной комиссии) предприятия или сторонние организации, имеющие разрешение органов государственной экспертизы условий труда на проведение указанных работ. При этом основными объектами оценки травмобезопасности являются:
производственное оборудование;
приспособления и инструменты;
обеспеченность средствами обучения и инструктажа.
Оценка безопасности производится на основании ГОСТ,
СНиП, СанПиН, правил и инструкций по охране труда, паспортов на оборудование и др.
Оценку правильности предоставления льгот и компенсаций за условия труда дают специалисты соответствующих служб предприятия (отдел труда и заработной платы, отдел кадров), а также привлеченные специалисты других предприятий. Однако карты аттестации рабочих мест подписывают лишь члены аттестационной комиссии.
Карты аттестации заполняются на каждое рабочее место, включая руководителей и специалистов предприятия. Однако если рабочие места являются аналогичными по характеру выполняемых работ и по условиям труда и их количество более 5-ти, то количество заполняемых карт должно быть не менее 20% количества аналогичных рабочих мест.
Протокол обеспеченности работников СИЗ заполняется на основании «Типовых отраслевых норм выдачи СИЗ» и личной карточки выдачи СИЗ работнику установленной формы.
При этом должна быть произведена оценка соответствия выданных СИЗ фактическому состоянию условий труда на рабочих местах, а также контроль качества СИЗ, наличие на них сертификатов соответствия.
Ответственность за проведение аттестации рабочих мест возложена на руководителя предприятия (или на работодателя), а контроль за качеством проведения аттестации осуществляют органы Государственной экспертизы условий труда, которые имеют право потребовать обязательной переаттестации рабочих мест при выявлении нарушений, допущенных при проведении аттестации.
