- •Ответы на вопросы по ГоСаМ
- •2 Раздел дсм
- •1. Состав, структура и основные свойства дорожно-строительных материалов.
- •2. Строительно-технические и технологические свойства материалов и их взаимная связь, современные методы их оценки.
- •3. Взаимосвязь состава, строения и свойств материалов, способы формирования заданных структуры и свойств материалов при максимальном ресурсоэнергосбережении, методы оценки показателей их качества.
- •Определение качества асфальтобетона
- •1. Определение плотности асфальтобетона.
- •2. Определение истинной плотности минеральной части асфальтобетона расчетным методом.
- •5. Оценка качества дорожно-строительных материалов.
- •4.Основные структурные характеристики (плотность, пористость) строительных материалов.
- •6. Неорганические вяжущие вещества.
- •7. Портландцемент.
- •8. Коррозия цементного камня.
- •9. Строительно-технические свойства портландцемента и методы их оценки. Специальные виды портландцемента: быстротвердеющие и сульфатостойкий. Дорожный портландцемент.
- •10. Шлаковые и щелочные цементы.
- •11. Органические вяжущие вещества.
- •12. Битумы.
- •13. Битумная эмульсия.
- •14. Асфальтобетон.
- •5 Технические требования
- •Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог и городских улиц
- •Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев взлетно-посадочных полос и магистральных рулежных дорожек аэродромов
- •Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий рулежных (кроме магистральных) дорожек, мест стоянок и перронов аэродромов
- •Ориентировочное содержание битума в смесях
- •15. Структура и текстура асфальтобетона. Механизм его сопротивления транспортным нагрузкам. Зерновой состав минеральных материалов и влияние его компонентов на свойства асфальтобетона.
- •16. Общие принципы приготовления асфальтобетонных смесей.
- •17. Холодный асфальтобетон.
- •18. Литой асфальтобетон.
- •5 Технические требования
- •8 Методы испытаний
- •9 Транспортирование и хранение
- •10 Указания по применению
- •19. Щебеночно-мастичный асфальтобетон. Щебеночно-мастичный асфальтобетон
- •Требования к материалам по щма
- •Метод определения устойчивости смеси к расслаиванию по показателю стекания вяжущего
- •20. Современные пути и методы улучшения свойств асфальтобетонов. Применение пав и различных добавок, активация минеральных материалов.
Требования к материалам по щма
1. Щебень из плотных горных пород и щебень из металлургических шлаков, входящий в состав смесей, должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень фракции от 5 мм до 10 мм, св. 10 мм до 15 мм, св. 15 мм до 20 мм, а также смеси фракций от 5 мм до 15 мм и от 5 мм до 20 мм. Марка по дробимости щебня из изверженных и метаморфических горных пород должна быть не менее 1200, из осадочных горных пород, гравия и металлургических шлаков - не менее 1000, марка щебня по истираемости должна быть И1. Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F50.
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне должно быть не более 15% по массе.
Содержание дробленых зерен в применяемом щебне из гравия должно быть не менее 85% по массе.
2. Песок из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736; марка по прочности песка должна быть не ниже 1000; содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, - не более 0,5%, при этом содержание зерен мельче 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц в этой фракции) не нормируется.
3. Минеральный порошок должен соответствовать требованиям ГОСТ 16557. (На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129-2003.)
При соответствующем технико-экономическом обосновании допускается применять взамен минерального порошка пыль из системы пылеулавливания смесительной установки в таком количестве, чтобы содержание ее в зернах мельче 0,071 мм было не более 50% по массе. Содержание глинистых частиц в пыли улавливания, определяемых методом набухания, должно быть не более 5,0% по массе.
4. В качестве стабилизирующей добавки применяют целлюлозное волокно или специальные гранулы на его основе, которые должны соответствовать требованиям технической документации предприятия-изготовителя.
Целлюлозное волокно должно иметь ленточную структуру нитей длиной от 0,1 мм до 2,0 мм. Волокно должно быть однородным и не содержать пучков, скоплений нераздробленного материала и посторонних включений. По физико-механическим свойствам целлюлозное волокно должно соответствовать следующим значениям:
Наименование показателя |
Значение показателя |
Влажность, % по массе, не более |
8,0 |
Термостойкость при температуре 220 °С по изменению массы при прогреве, %, не более |
7,0
|
Содержание волокон длиной от 0,1 мм до 2,0 мм, %, не менее |
80
|
Допускается применять другие стабилизирующие добавки, включая полимерные или иные волокна с круглым или удлиненным поперечным сечением нитей длиной от 0,1 мм до 10,0 мм, способные сорбировать (удерживать) битум при технологических температурах, не оказывая отрицательного воздействия на вяжущее и смеси. Обоснование пригодности стабилизирующих добавок и оптимального их содержания в смеси устанавливают посредством проведения испытаний ЩМА по ГОСТ 12801 и устойчивости к расслаиванию смеси.