3 Раздел охраны труда и безопасности жизнедеятельности

Безопасность труда – это такое состояние условий труда на рабочем месте, при котором воздействие на работающих вредных и (или) опасных производственных факторов исключено, либо отсутствует недопустимый риск, связанный с возможностью нанесения ущерба здоровью работников.

Охрана труда – это система сохранения жизни и здоровья работников в процессе их трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Цель охраны труда– создание здоровых и безопасных условий труда на рабочих местах и на основе этого – снижение травматизма и заболеваемости работников. Кроме этого, охрана труда решает вопросы предоставления работникам, получившим повреждение здоровья на производстве, различных компенсаций, реабилитационных мероприятий и др.

В формировании здоровых и безопасных условий труда главными направлениями являются следующие:

1. Безопасность производственного оборудования - свойство оборудования сохранять соответствие требованиям безопасности труда при выполнении заданных функций в условиях, установленных нормативно-технической документацией.

2. Безопасность производственного процесса - свойство производственного процесса сохранять соответствие требованиям безопасности труда в условиях, установленных нормативно-технической документацией.

3. Безопасность трудового процесса - организация трудового процесса, обеспечивающая его протекание в параметрах безопасности в течение рабочего времени.

Безопасность жизнедеятельности — наука, изучающая опасности и способы защиты от них. Является составной частью системы государственных, социальных и оборонных мероприятий, проводимых в целях защиты населения и хозяйства страны от последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий, средств поражения противника.

Основные задачи структуры управления безопасностью жизнедеятельности на предприятии:

1.Разработка и внедрение новой высокопроизводительной и безопасной техники и технологии; повышение уровня безопасности действующего производственного оборудования и технологических процессов за счет ликвидации опасных и вредных производственных факторов;

2. Повышение оснащенности предприятий современными техническими средствами безопасности и производственной санитарии; осуществление комплекса социальных и санитарно-оздоровительных мероприятий, направленных на создание комфортных условий труда;

3. Повышение культуры производства, промышленной эстетики и организации производства и труда; внедрение стандартов безопасности труда, соблюдение правил и норм по технике безопасности и производственной санитарии;

4. Повышение квалификации рабочих, инженерно-технических работников и служащих;

5. Укрепление технологической и трудовой дисциплины.

Обучение безопасным методам труда и правилам техники безопасности:

1. Обучение всех вновь поступающих по восьмичасовой программе, в том числе и по вопросам охраны труда;

2. Обучение вновь поступивших подкрановым работам по сорокачасовой программе;

3.Проведение вводного инструктажа, первичного на рабочем месте, повторного, внепланового, текущего;

4. Семинарские занятия для ИТР (инженерно-технический работник), ответственных за проведение инструктажей по технике безопасности;

5. Проведение занятий для руководящих работников предприятия;

6. Учеба мастеров с отрывом от производства;

7. Учеба трудящихся по профессиям;

8. Ежегодная проверка знаний рабочих по технике безопасности;

9. Ежегодная проверка знаний ИТР по охране труда;

10. Внеочередная проверка знаний по технике безопасности ИТР и рабочими при допущении нарушений правил и норм охраны труда;

11. Внеочередное обучение ИТР и рабочих и др.

Организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работы.

Электрооборудование и электроустановки при использовании и хранении подвергаются воздействию различных эксплуатационных факторов, в результате чего изнашиваются и стареют. Из-за износа и старения увеличивается опасность появления отказов, приводящих к нарушению работоспособности изделия. Обычно возникновению отказа предшествует появление неисправностей, обусловленных изменением характеристик устройства, отклонением от нормальных режимов их использования. Бесперебойность электроснабжения потребителей достигается внедрением различных схем автоматики и электромеханики. В силу этого значительно повышаются требования к квалификации работников в электроустановках, повышенные требования касаются и мероприятий, обеспечивающих безопасность работы людей в электроустановках.

При производстве работ в электроустановках выполняются технические и организационные мероприятия (меры) предосторожности для того, чтобы исключить случайную подачу напряжения к месту работы и случайное приближение или прикосновение к токоведущим частям, оставшимся под напряжением.

Варочная аппаратура должна быть оснащена приборами для измерения давления греющего пара, разрежения, а также предохранительными клапанами. Горячие поверхности аппаратов должны быть покрыты тепловой изоляцией и ограждены защитными кожухами.

Все механические передачи, движущиеся части машин, а также их подвижные рабочие органы (лопасти месильных машин, валки прокатных машин, ножи режущих машин и т. п.) должны быть защищены ограждениями и крышками. Эти устройства снабжаются автоматической блокировкой: при снятии ограждения или открывании крышки машина или ее рабочие органы останавливаются.

Электродвигатели и электрическая аппаратура должны быть у всех машин заземлены.

В кондитерском производстве применяется большое количество установок с воздушным охлаждением. Необходимо предусматривать устройства, защищающие рабочих от потока холодного воздуха. На рабочих местах у печей обжарочного, варочного, сушильного и другого теплового оборудования следует устанавливать вентиляцию или создавать завесу из воздуха нормальной температуры.

Долговечность работы машин и аппаратов во многом зависит от правильности их эксплуатации. Основными условиями правильной эксплуатации оборудования является соблюдение графика планово-предупредительного ремонта, систематическая смазка трущихся деталей, регулярные осмотры и проверка оборудования, а также создание запаса быстроизнашивающихся деталей.

Большое внимание следует уделять правильной наладке и пуску машин и аппаратов. Перед пуском машины следует проверить установку всех ограждений и убедиться в отсутствии на машине инструмента или инвентаря, посторонних предметов или остатков затвердевшего продукта. Варочные аппараты перед пуском в работу следует предварительно прогреть и провести продувку острым паром для удаления из парового пространства конденсата и воздуха. Одновременно проверяется исправность и плотность арматуры и измерительных приборов [18].