- •Организация производства
- •Содержание
- •В производственной логистике
- •Организация производства в системе экономики предприятия. Сущность понятия «организация»
- •Понятие о системах. Производственная система
- •Определение понятия «организация производства». Предмет, методы и задачи организации производства
- •История развития науки об организации производства
- •Формы организации производства
- •Основные типы организации производства. Классификация предприятий
- •Промышленность
- •Основные типы организации бизнеса
- •Виды предприятий по формам собственности
- •Типы предпринимательства
- •Виды и типы интеграции корпораций Виды интеграции корпораций
- •Типы интеграции корпораций
- •Типы надфирменных образований (организационные типы построения корпоративных структур)
- •Характеристика типов надфирменных образований (организационных типов построения корпоративных структур)
- •Производственный процесс и принципы его рациональной организации
- •Принципы рациональной организации производственных процессов
- •Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы
- •Виды производственных структур
- •Типы производственных структур
- •Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •При определении типа производственной системы анализируют показатели, которые характеризуют продукцию по:
- •Характеристика типов производства (типы производственных систем)
- •Методы организации производства
- •Организация непоточного производства
- •Виды движения партии деталей
- •График длительности технологической части производственного цикла при последовательном виде движения партии деталей
- •График длительности технологической части производственного цикла при параллельном виде движения партии деталей
- •График длительности технологической части производственного цикла при параллельно-последовательном способе движения партии деталей
- •Классификация поточных линий
- •Расчет параметров поточной линии
- •Организация производственного процесса во времени. Производственный цикл
- •Время производства
- •Особенности организации простого производственного процесса
- •Технологический цикл при простом движении предметов труда
- •Технологический цикл при параллельном движении предметов труда
- •Технологический цикл при параллельно-последовательном движении предметов труда.
- •Пути сокращения длительности производственного цикла
- •9.Организация производственных процессов в пространстве
- •Генеральный план предприятия
- •Особенности организации рабочих мест
- •Планировка рабочих мест
- •Виды размещения рабочих мест и оборудования
- •Ромбовидное
- •Все четыре в ромбовидном
- •Передвижение Передвижение Передвижение Передвижение Станочника станочника станочника станочника
- •10.Состав, значение и задачи ремонтного хозяйства
- •Организация и управление ремонтной службой на предприятии
- •11.Состав, значение и задачи энергохозяйства предприятия
- •Состав, значение и задачи инструментального хозяйства
- •Организация и управление инструментальным хозяйством
- •Состав, значение и задачи транспортного хозяйства
- •Организация транспортного обслуживания производства
- •Организация обслуживания складского производства
- •Организация тарного хозяйства
- •Конструкторская подготовка производства
- •Содержание и задачи технологической подготовки производства
- •Состав работ технологической подготовки производства
- •Организационно-экономическая подготовка и планирование технической подготовки производства
- •Организация освоения новой продукции
- •Управление материальными потоками
- •В производственной логистике
- •Толкающие системы управления материальными потоками
- •В производственной логистике
- •Тянущие системы управления материальными потоками в производственной логистике
- •20. Система организации производства компании "тоёта"
- •Система "канбан" в организации производства по принципу "точно вовремя"
- •Список использованной литературы
Виды движения партии деталей
Длительность производственного цикла во многом зависит от способа передачи деталей (изделий) с операции на операцию. Существует три вида движения предметов труда в процессе их изготовления: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный.
При последовательном виде передача предметов труда на последующую операцию осуществляется только после окончания обработки всей партии деталей на предыдущей. Длительность технологической части производственного цикла при последовательном способе передачи деталей с операции на операцию определяется суммой операционных циклов, каждый из которых представляет собой выполнение одной операции над всеми предметами производства данной партии. Для этого вида движения партии деталей характерны большие перерывы партионности, так как каждая деталь партии, за исключением первой и последней, пролеживает на каждой операции дважды – перед началом обработки и после нее до окончания обработки последней детали в партии. Преимуществом последовательного вида движения партии деталей является отсутствие перерывов в работе рабочих и оборудования на всех операциях. Однако это преимущество проявляется в том случае, если на обработку поступают партия за партией.
График последовательной обработки партии деталей, состоящей из четырех штук на трех операциях с нормами штучного времени соответственно 1,5, 2,5 0,5 мин представлен на графике.
Последовательный вид движения характерен для единичного и мелкосерийного производства.
При параллельном виде движения передача предметов труда от одной операции к последующей осуществляется поштучно или транспортными партиями сразу же после окончания обработки на предшествующей операции, то есть без ожидания изготовления всей партии (рис.2), что существенно сокращает длительность технологической части производственного цикла.

График длительности технологической части производственного цикла при последовательном виде движения партии деталей
Здесь n – число деталей в партии; tшт – штучное время выполнения i-ой операции; m – количество операций.
Построение графика параллельного вида движения выполняется с соблюдением следующих правил:
- сначала строится технологический цикл непрервно-последовательной обработки первой детали (транспортной партии) на каждой операции;
- на операции с самой большой длительностью обработки деталей строится операционный цикл обработки деталей всей партии без перерывов в работе оборудования;
- для всех остальных деталей достраиваются операционные циклы.
Преимуществом этого вида движения партии деталей является то, что он позволяет максимально сократить общее время технологического цикла в составе производственного.
Применяется параллельный вид движения в условиях массового и крупносерийного производства.

График длительности технологической части производственного цикла при параллельном виде движения партии деталей
При параллельно-последовательном виде движения передача предметов труда от одной операции к последующей осуществляется передаточной партией. Длительность технологической части производственного цикла данного вида движения меньше, чем при последовательном движении на величину так называемого перекрываемого времени. Это время, на которое смещается выполнение последующей операции по отношению к предыдущей при условии, что на каждой операции обрабатывается вся партия деталей.
Построение графика параллельно-последовательного вида движения партии деталей выполняется в таком порядке:
- если время выполнения смежных (предыдущей и последующей) операций одинаковое, то между ними организуется параллельная обработка деталей, которые передаются с предыдущей операции на последующую поштучно или небольшими транспортными партиями сразу же после их обработки;
- если продолжительность последующей операции меньше предшествующей, то время начала обработки последней детали на последующей операции определяется временем окончания ее обработки на предшествующей операции. Затем вправо достраивается время обработки остальных деталей партии;
- если продолжительность последующей операции больше, чем предыдущей, то первую деталь начинают обрабатывать сразу же по окончании ее обработки на предшествующей операции, а затем без перерывов показывают время обработки остальных деталей партии.
Применяется параллельно-последовательный вид движения при длительных операционных циклах, большой трудоемкости отдельных операций. Он характерен для среднесерийного и крупносерийного производства.

