Kondratieva_up

2.Новицкий, Н. И. Организация производства на предприятиях : учебнометодическое пособие / Н. И. Новицкий. – М. : Финансы и статистика, 2001. – 392 с.

3.Трусова, Л. И. Организация производства и менеджмент в машино-

строении : учебное пособие / Л. И. Трусова, В. В. Богданов, В. А. Щепочкин. – Ульяновск : УлГТУ, 2009. – 63 с.;

выполнить тесты к разделу 3;

ответить на вопросы для самоконтроля.

3.1. Производственная структура предприятия и ее основные элементы

К основным принципам организации производства в пространстве можно отнести следующие:

1.Здания основных цехов, складов сырья и материалов, а также готовой продукции должны располагаться по ходу производственного процесса, обеспечивая минимальное значение грузооборота на предприятии. Внутри производственных подразделений также должен выполняться принцип прямоточности, т. е. путь прохождения изделием всех стадий и операций производственного процесса – от запуска в производство исходных материалов и до выхода готовой продукции – должен быть минимальным.

2.Склады сырья и основных материалов должны размещаться на границе территории предприятия со стороны ввоза грузов, около заготовительных цехов. Склады готовой продукции располагаются около сборочных цехов в месте вывоза грузов с предприятия.

3.Вспомогательные цехи должны быть по возможности расположены ближе к основным цехам, потребляющим их продукцию.

4.Должна быть обеспечена компактность застройки за счет: рационального зонирования территории (зона основных цехов, энергетических подстанций, зона общезаводских служб и учреждений, зона складов); минимальных разрывов между зданиями и сооружениями; объединения отдельных цехов в одном здании – блоке цехов.

5.Взаимное расположение зданий должно удовлетворять всем правилам и нормам пожарно-технической безопасности, экологическим, санитарно-гигиеническим и другим требованиям.

31

Производственная структура предприятия

Под производственной структурой предприятия понимается состав образующих его участков, цехов и служб, формы их взаимосвязи в процессе производства продукции.

Главными элементами производственной структуры предприятия считаются рабочие места, участки, цехи.

Элементы производственной структуры

Первичным звеном производственной организации производства служит рабочее место.

Рабочим местом называется неделимое в организационном отношении звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции и оснащенное соответствующим оборудованием.

Рабочее место может быть стационарным и подвижным.

Стационарное рабочее место расположено на закрепленной производственной площади, оснащенной соответствующим оборудованием, а предметы труда подаются к рабочему месту.

Подвижное рабочее место передвигается с соответствующим оборудованием по мере обработки предметов труда. На уровне рабочего места используются основные факторы роста производительности. Именно на рабочих местах осуществляется непосредственное взаимодействие материальных, трудовых, технологических факторов производства.

В случае использования сложного оборудования в отраслях с использованием аппаратных процессов рабочее место становится комплексным, так как обслуживается группой людей с определенным разделением функций при выполнении процесса.

Участок – производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства. На производственном участке помимо основных и вспомогательных рабочих имеется руководитель (мастер участка). Участки связаны между собой постоянными технологическими связями и объединяются в цехи.

32

Цех – наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов. В цехах возникают сложные взаимосвязи, они характеризуются достаточно сложной структурой и организацией с развитыми внутренними и внешними взаимосвязями.

Цех является основной структурной единицей крупного предприятия. Он наделяется определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью, является обособленной в организационных, технических и административных отношениях производственной единицей. Каждый цех получает от заводоуправления единые плановые задания, регламентирующие объем выполняемых работ, качественные показатели и предельные затраты на запланированный объем работ.

3.2. Формы специализации основных цехов предприятия

Организация цехов, в рамках которых осуществляется производственный процесс, определяется двумя основными факторами: формой специализации и структурными особенностями построения технологических процессов.

При технологическом типе производственной структуры цехи специализируются на выполнении однородных технологических операций. Например, на текстильном предприятии – прядильный, ткацкий, отделочные цехи; на машиностроительном – штамповочный, литейный, термический, сборочный.

Технологическая специализация приводит к усложнению взаимосвязи между участками и цехами, к частым переналадкам оборудования.

Вместе с тем технологическая специализация цехов имеет определенные положительные моменты: она обеспечивает высокую загрузку оборудования и отличается относительной простотой руководства производством.

Построение цехов по технологическому принципу характерно для предприятий, производящих разнообразную продукцию и широко используется в металлургической, машиностроительной и других сферах.

При предметном типе производственной структуры цехи специализируются на изготовлении определенного изделия или его части (узлы, агрегаты), применяя при этом различные технологиче-

33

ские процессы. Подобное построение создает возможность организации предметно замкнутых цехов, в которых выполняются разнообразные технологические процессы. Такие цехи имеют законченный цикл производства.

Предметная специализация имеет значительное преимущество по сравнению с технологической. Более глубокая специализация рабочих мест дает возможность применения высокопроизводительного оборудования, обеспечивает рост производительности труда и повышает качество продукции. Замкнутое построение производственного процесса в пределах цеха уменьшает затраты времени и средств на транспортировку, приводит к сокращению длительности производственного цикла. Все это упрощает управление, планирование производства и его учет, приводит к повышению технико-экономических показателей работы.

Закрепление за цехом цикла производства определенного изделия повышает ответственность коллектива цеха за качество и сроки выполнения работ. Однако при незначительном объеме производства и трудоемкости выпускаемых изделий, предметная специализация может оказаться не эффективной, так как приводит к неполной загрузке оборудования и производственных площадей.

Наряду с технологической и предметной структурами на промышленном предприятии широкое распространение получил сме-

шанный (предметно-технологический) тип производственной структуры. Например, заготовительные цехи и участки организованы по технологическому принципу, а обрабатывающие – по предметному. Структура этого типа часто встречается в легкой промышленности.

Смешанный тип производственной структуры имеет ряд преимуществ:

сокращение длительности производственного цикла;

улучшение условий труда, высокий уровень загрузки оборудо-

вания;

рост производительности труда;

снижение себестоимости.

Вопросы для самоконтроля

1. Дайте определение понятия «производственная структура предприятия».

34

2.Назовите основные принципы организации производственного процесса.

3.Что называется рабочим местом?

4.Охарактеризуйте основные формы специализации цехов предприятия.

Тесты к разделу

1.… – состав образующих его участков, цехов и служб, формы их взаимосвязи в процессе производства продукции.

2.К основным элементам производственной структуры предприятия можно отнести:

а) цех, рабочее место; б) цех, участок; в) отделы;

г) цех, участок, рабочее место.

3.… – неделимое в организационном отношении звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции

иоснащенное соответствующим оборудованием.

4.Рабочее место может быть:

а) основным и вспомогательным; б) стационарным и подвижным; в) постоянным и переменным; г) нет верного ответа.

5.Какое рабочее место расположено на закрепленной производственной площади, оснащенной соответствующим оборудованием, а предметы труда подаются к нему?

а) Стационарное; б) подвижное; в) постоянное;

г) нет верного ответа.

6.… – производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.

7.… – наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов.

35

8.Назовите основные формы специализации цехов: а) технологическая, предметная и смешанная; б) основная, вспомогательная и обслуживающая; в) технологическая, вспомогательная; г) нет верного ответа.

9.При какой форме цехи специализируются на изготовлении определенного изделия или его части (узлы, агрегаты), применяя при этом различные технологические процессы?

а) Предметной; б) технологической; в) смешанной;

г) нет верного ответа.

10.При какой форме цехи специализируются на выполнении однородных технологических операций?

а) Предметной; б) технологической; в) смешанной;

г) нет верного ответа.

Перечень рекомендуемой литературы и интернет-ресурсов

Основная литература

1. Белова, Т. А. Технология и организация производства продукции и услуг / Т. А. Белова, В. Н. Данилин. – М. : Кнорус, 2010. – 240 с.

2. Кондратьева, М. Н. Экономика предприятия : учебник / М. Н. Кондратьева, Е. В. Баландина. – Ульяновск : УлГТУ, 2011.

3.Новицкий, Н. И. Организация производства на предприятиях : учебнометодическое пособие / Н. И. Новицкий. – М. : Финансы и статистика, 2001. – 392 с.

4.Трусова, Л. И. Организация производства и менеджмент в машиностроении : учебное пособие / Л. И. Трусова, В. В. Богданов, В. А. Щепочкин. – Ульяновск : УлГТУ, 2009. – 63 с.

Дополнительная литература

1. Грибов, В. Д. Экономика предприятия : учебник + практикум : учебник для студентов, обучающихся по специальности «Экономика и управление на предприятии (по отраслям)» / В. Д. Грибов, В. П. Грузинов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М. : Финансы и статистика, 2006. – 336 с.

36

2. Организация производства : учебник для вузов / О. Г. Туровец, В. Н. Попов, В. Б. Родионов и др.; под ред. О. Г. Туровца. – М. : Экономика и финансы, 2002. – 452 с.

Интернет-ресурсы

1.http://economic-enc.net/ – современный экономический словарь – (дата обращения: 17.10.2012).

2.http://www.aup.ru/books/ – административно-управленческий портал: библиотека электронных книг по экономике предприятия – (дата обращения: 17.10.2012).

37

Тема 4. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВО ВРЕМЕНИ

Основные термины и понятия

Производственный цикл, структура производственного цикла, расчет длительности производственного цикла в зависимости от вида движения предметов труда.

Глоссарий к разделу

Производственный цикл – календарный период времени с момента запуска сырья, материалов на первую операцию цикла до получения готовой продукции.

Методические рекомендации для студента по изучению раздела

Цель: изучить основы организации производственного процесса во времени.

Учебные вопросы:

1.Понятие «производственный цикл».

2.Расчет и анализ продолжительности производственного цикла простого процесса.

3.Расчет и анализ продолжительности производственного цикла сложного процесса.

4.Пути сокращения длительности производственного цикла.

Изучив раздел, студент должен:

знать:

структуру производственного цикла;

уметь:

рассчитывать продолжительность производственного цикла простого процесса;

рассчитывать продолжительность производственного цикла сложного процесса;

При освоении раздела необходимо:

изучить раздел 4 из учебного пособия, а также материал по данной теме из других источников:

1.Белова, Т. А. Технология и организация производства продукции и услуг / Т. А. Белова, В. Н. Данилин. – М. : Кнорус, 2010. – 240 с.

2.Новицкий, Н. И. Организация производства на предприятиях : учебнометодическое пособие / Н. И. Новицкий. – М. : Финансы и статистика, 2001. – 392 с.

3.Трусова, Л. И. Организация производства и менеджмент и машино-

строении : учебное пособие / Л. И. Трусова, В. В. Богданов, В. А. Щепочкин. – Ульяновск : УлГТУ, 2009. – 63 с.;

38

изучить решение типовых задач к разделу 4 из практикума по дисциплине и решить задачи, предназначенные для самостоятельного решения;

выполнить тесты к разделу 4;

ответить на вопросы для самоконтроля.

4.1. Понятие «производственный цикл»

Производственный процесс протекает не только в пространстве, но и во времени.

Для характеристики протекания производственного процесса во времени вводится понятие производственного цикла.

Производственный цикл – календарный период времени с момента запуска сырья, материалов на первую операцию цикла до получения готовой продукции.

Производственный цикл состоит:

1)из рабочего периода, или технологического цикла – время непосредственного воздействия рабочего на предмет труда;

2)из времени естественных процессов (сушка на воздухе, остывание, снятие напряжения и т. д.);

3)из времени перерывов, связанных с режимом работы (межоперационные и междусменные) (рис. 4.1).

Рис. 4.1. Структура производственного цикла

Таким образом, продолжительность производственного цикла может быть представлена в следующем виде:

Тц = Траб + Тест + Тпер,

где Тц – продолжительность производственного цикла; Траб – продолжительность рабочего периода, включающего время на выполнение технологических, вспомогательных, транспортных операций; Тест – продолжительность естественных процессов; Тпер – продолжительность перерывов (межоперационные и междусменные).

39

К межоперационным относятся перерывы: партионности, ожидания и комплектования.

Перерывы партионности обусловлены запуском деталей в производство партиями, когда каждая деталь из партии ожидает своей очереди обработки на операции и окончания обработки всей партии.

Перерывы ожидания обусловлены различной производительностью смежных операций, когда на последующей, менее трудоемкой операции возникают перерывы в работе.

Перерывы комплектования обусловлены комплектно-узловым методом планирования, при котором детали передаются на сборку полным комплектом, а каждая деталь находится на складе комплектования до момента формирования полного комплекта.

Междусменные перерывы включают: выходные и праздничные дни, перерывы между рабочими сменами и обеденные перерывы.

Продолжительность производственного цикла, как правило, выражается в календарных днях или часах (при малой трудоемкости изделий).

Знание продолжительности производственного цикла изготовления всех видов продукции (от изготовления заготовок, деталей до сборки изделий) необходимо: 1) для составления производственной программы предприятия и его подразделений; 2) для определения сроков начала производственного процесса (запуска) по данным сроков его окончания (выпуска); 3) для расчетов нормальной величины незавершенного производства.

4.2. Расчет и анализ продолжительности производственного цикла простого процесса

Продолжительность производственного цикла зависит от состава производственных операций и перерывов, от их продолжительности и от движения предметов труда в процессе производства.

Существуют три вида движения предметов труда в процессе их обработки: последовательный, параллельный, последовательнопараллельный.

Последовательный вид движения предметов труда характеризуется тем, что каждая последующая операция процесса начинается только после окончания обработки всей партии запуска на предыдущей операции.

40