Kondratieva_up

График, иллюстрирующий последовательный вид движения, представлен на рис. 4.2.

Рис. 4.2. Технологический цикл при последовательном движении предметов производства

Длительность технологического цикла при последовательном движении предмета труда определяется по формуле

m

Тпосл n ti / ci , i 1

где n – число деталей в партии, шт.; ti – норма штучного времени на i-й операции, мин (ч); ci – норма рабочих мест на i-й операции; m – число операций в технологическом процессе.

Если учитывать межоперационные перерывы, то формула принимает следующий вид:

m

Тпосл n ti / ci m tмо, i 1

где tмо – средняя длительность многооперационного перерыва. Последовательный вид движения применяется в условиях

единичного и мелкосерийного производства, когда небольшое количество деталей, запускаемых в производство, нецелесообразно дробить на передаточные партии. Однако в условиях крупносерийного и массового производства этот вид движения неприемлем.

Параллельный вид движения характеризуется тем, что предметы производства с операции на операцию передаются транспортными (передаточными) партиями, причем на всех

41

операциях каждая транспортная партия деталей обрабатывается без перерывов.

График, иллюстрирующий параллельный вид движения, представлен на рис. 4.3.

Рис. 4.3. Технологический цикл при параллельном движении предметов производства

Длительность технологического цикла при параллельном движении предмета труда определяется по формуле

m

Тпар n p ti / ci max p ti / ci m tмо,

i 1

где (ti/ci)max – норма времени максимальной по продолжительности операции с учетом количества рабочих мест на ней; р – размер транспортной партии.

При различных операционных циклах только на операции с самым продолжительным операционным циклом (главной операции) вся партия запуска обрабатывается без перерывов. На остальных оборудование простаивает (см. рис. 4.3). Поэтому параллельный вид движения нецелесообразно применять в процессах, имеющих операционные циклы различной продолжительности. В процессах с одинаковой продолжительностью по всем операциям технологического процесса достигается полная непрерывность работы оборудования и рабочих, что позволяет организовать непрерывно-поточное производство с параллельным видом движения предметов труда по операциям.

42

Если в процессе имеют место операционные циклы различной продолжительности, то, как правило, применяется параллельнопоследовательный вид движения.

Параллельно-последовательный вид движения характеризуется тем, что детали передаются с предыдущей операции на последующую передаточными партиями, а вся партия запуска обрабатывается на всех операциях без перерывов

(рис. 4.4).

Рис. 4.4. Технологический цикл при параллельно-последовательном движении предметов производства

При последовательно-параллельном движении предметов труда смежные операции перекрываются во времени, т. е. выполняются параллельно. Время перекрывания двух смежных операций определяется по формуле

Tперекр = (n – p)(ti/ci)min,

где (ti/ci)min – наименьшая норма времени между смежными операциями с учетом рабочих мест на них.

В общем виде длительность технологического цикла при последовательно-параллельном движении определяется по формуле

Параллельно-последовательный вид движения целесообразно применять при больших партиях и большой трудоемкости изделий, когда отсутствует равенство операционных циклов.

43

4.3. Расчет и анализ продолжительности производственного цикла сложного процесса

Продолжительность производственного цикла сложного процесса представляет собой общую продолжительность комплекса координированных во времени простых процессов, входящих в сложный процесс изготовления изделия или его партий.

При этом принято считать, что изготовление различных деталей изделия производится одновременно. Поэтому в длительность производственного цикла изготовления изделий включается, кроме цикла сборки, производственный цикл изготовления наиболее трудоемкой (ведущей) детали:

ТцИзд = ТцДет + ТцСб,

где ТцИзд – длительность производственного цикла изготовления изделия (сложного процесса); ТцДет – длительность производственного цикла изготовления наиболее трудоемкой (ведущей) детали изделия; ТцСб – длительность производственного цикла сборочных работ.

Производственный цикл сложного процесса включает производственные циклы изготовления всех деталей, сборку всех сборочных единиц, генеральную сборку изделия, контроль, регулировку и отладку. В сложном производственном процессе могут использоваться все рассмотренные выше виды движения предметов труда по операциям: последовательный, последовательнопараллельный, параллельный.

Для условий единичного производства в единый цикл, как правило, включают не только процессы изготовления и сборки, но и процессы проектирования изделия и подготовки его производства.

Построение сложного производственного процесса во времени осуществляется для того, чтобы определить продолжительность производственного цикла, координировать выполнение отдельных простых процессов, получить необходимую информацию для оперативно-календарного планирования и расчета операции запускавыпуска предметов труда. Целью координации производственных процессов, составляющих сложный процесс, является обеспечение комплектности и бесперебойности хода производства при полной загрузке оборудования, рабочих мест и рабочих.

44

Структура производственного цикла сложного процесса определяется составом операций и связей между ними. Состав операций зависит от номенклатуры деталей, сборочных единиц и технологических процессов их изготовления. Взаимосвязь операций и процессов обусловливается веерной схемой сборки изделия и технологией его изготовления.

4.4. Пути сокращения длительности производственного цикла

Одна из задач улучшения организации производства – сокращение продолжительности производственного цикла – решается одним из методов:

уменьшением затрат времени на выполнение частичных процессов;

упрощением структуры производственного процесса, что достигается посредством уменьшения общего количества частичных процессов или посредством совмещения во времени некоторых транспортных и вспомогательных процессов с технологическими;

сокращением и полным устранением всякого рода перерывов и простоев в производственном цикле;

рациональным движением предмета труда при изготовлении продукции;

освоением новых видов технологий и др.

Непосредственные эффекты сокращения производственного цикла: получение большего количества продукции на том же оборудовании в единицу времени; повышение производительности труда; снижение себестоимости продукции; увеличение фондоотдачи; повышение оборачиваемости оборотных средств.

Вопросы для самоконтроля

1.Дайте определение понятия «производственный цикл».

2.Что включает в себя структура производственного цикла?

3.Особенности расчета длительности технологического цикла при последовательном движении предмета труда.

4.Особенности расчета длительности технологического цикла при параллельном движении предмета труда.

5.Назовите основные пути сокращения длительности производственного

цикла.

45

Тесты к разделу

1.… – календарный период времени с момента запуска сырья, материалов на первую операцию цикла до получения готовой продукции.

2.Структура производственного цикла включает в себя:

а) рабочий период; б) рабочий период, время естественных процессов;

в) рабочий период, время естественных процессов, время перерывов; г) нет верного ответа.

3.Какой вид движения предметов труда характеризуется тем, что каждая последующая операция процесса начинается только после окончания обработки всей партии запуска на предыдущей операции?

а) Последовательный; б) последовательно-параллельный; в) параллельный; г) нет верного ответа.

4.Основные виды движения предметов труда:

а) последовательный, последовательно-параллельный, параллельный; б) основной, вспомогательный, обслуживающий; в) постоянный и переменный; г) нет верного ответа.

5.Какой вид движения предметов труда характеризуется тем, что предметы производства с операции на операцию передаются транспортными (передаточными) партиями, причем на всех операциях каждая транспортная партия деталей обрабатывается без перерывов?

а) Последовательный; б) последовательно-параллельный; в) параллельный; г) нет верного ответа.

6.Длительность технологического цикла при последовательнопараллельном движении определяется по формуле:

m

а) Т n ti / ci m tмо;

i 1

m

б) Т n p ti / ci max p ti / ci m tмо;

г) нет верного ответа.

46

7. Длительность технологического цикла при параллельном движении определяется по формуле:

m

а) Т n ti / ci m tмо;

i 1

m

б) Т n p ti / ci max p ti / ci m tмо;

8. Длительность технологического цикла при последовательном движении определяется по формуле:

m

а) Т n ti / ci m tмо;

i 1

m

б) Т n p ti / ci max p ti / ci m tмо;

9.Какой вид движения предметов труда целесообразно применять в условиях единичного и мелкосерийного производства, когда небольшое количество деталей, запускаемых в производство, нецелесообразно дробить на передаточные партии?

а) Последовательный; б) последовательно-параллельный; в) параллельный; г) нет верного ответа.

10.К межоперационным относятся перерывы:

а) перерывы партионности, ожидания и комплектования; б) междусменные перерывы; в) технологические перерывы; г) нет верного ответа.

Практические задания

Решение типовых задач

1. Задан технологический процесс, представленный в табл. 4. 1.

47

n = 9 шт. – количество деталей в партии;

р = 3 шт. – размер транспортной (передаточной) партии; m = 5 – число операций производственного процесса; tмо = 2 мин – среднее межоперационное время.

Необходимо:

1) определить длительность производственного цикла простого процесса при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения.

Решение:

1. Последовательный вид движения

m

Тпосл n ti / ci m tмо 9 4 / 2 3 /1 2 /1 3 / 3 2 /1 5 2 100 мин.

i 1

2.Параллельный вид движения

m

Тпар n p ti / ci max p ti / ci m tмо 9 3 3 4 / 2 3 /1 2 /1 3 / 3 2 /1 5 2

i 1

=58 мин.

3.Параллельно-последовательный вид движения

48

n = 9 шт. – количество деталей в партии;

p = 3 шт. – размер транспортной (передаточной) партии; m = 5 – число операций производственного процесса; tмо = 2 мин – среднее межоперационное время.

Необходимо:

1) определить длительность производственного цикла простого процесса при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения.

2. Задан технологический процесс, представленный в табл. 4.3.

n = 8 шт. – количество деталей в партии;

p = 2 шт. – размер транспортной (передаточной) партии; m = 5 – число операций производственного процесса; tмо = 4 мин – среднее межоперационное время.

Необходимо:

1) определить длительность производственного цикла простого процесса при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения.

Перечень рекомендуемой литературы и интернет-ресурсов

Основная литература

1. Белова, Т. А. Технология и организация производства продукции и услуг / Т. А. Белова, В. Н. Данилин. – М. : Кнорус, 2010. – 240 с.

2. Кондратьева, М. Н. Экономика предприятия : учебник / М. Н. Кондратьева, Е. В. Баландина. – Ульяновск : УлГТУ, 2011.

3.Новицкий, Н. И. Организация производства на предприятиях: учебнометодическое пособие / Н. И. Новицкий. – М. : Финансы и статистика, 2001. – 392 с.

4.Трусова, Л. И. Организация производства и менеджмент в

49

Дополнительная литература

1. Грибов, В. Д. Экономика предприятия : учебник + практикум : учебник для студентов, обучающихся по специальности «Экономика и управление на предприятии (по отраслям)» / В. Д. Грибов, В. П. Грузинов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М. : Финансы и статистика, 2006. – 336 с.

2. Организация производства : учебник для вузов / О. Г. Туровец, В. Н. Попов, В. Б. Родионов и др.; под ред. О. Г. Туровца. – М. : Экономика и финансы, 2002. – 452 с.

В. Я. Горфинкеля. – 5-e изд., перераб. и доп. – М. : ЮНИТИ, 2008. – 767 с.

Интернет-ресурсы

1.http://economic-enc.net/ – современный экономический словарь – (дата обращения: 17.10.2012).

2.http://www.aup.ru/books/ – административно-управленческий портал: библиотека электронных книг по экономике и организации производства – (дата обращения: 17.10.2012).

50