Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методический комплекс.doc
Скачиваний:
78
Добавлен:
20.04.2015
Размер:
947 Кб
Скачать
☆

12.3. Нормирование времени обслуживания

и времени технических перерывов

При установлении продолжительности времени обслуживания рабо­чего места на машинных операциях необходимо учитывать возможно­сти рабочего для выполнения элементов обслуживания во время работы оборудования. При осуществлении различных операций время обслуживания повторяется не циклически, поэтому определение его производится с помощью ФРВ. Для анализа необходимо провести не менее трех фотографий. Норма времени на обслуживание устанавливается в минутах на смену.

В ремонтно-механических мастерских, тарных цехах время на об­служивание рабочего места устанавливают по нормативам в % от оперативного времени.

Нормирование перерывов. Нормированию подлежат только неустранимые (регламентируемые) перерывы (например, перерывы обусловленные особенностями организации и технологии – Тпоо). Нормативную продолжительность циклических элементов этих перерывов устанавливают с помощью хронометража, а нециклических – с помощью ФРВ. Такие перерывы целесообразно по возможности использовать для выполнения вспомогательных работ, обслуживания рабочего места, для отдыха.

12.4. Нормирование времени на отдых

При выполнении производственного задания исполнитель затра­чивает энергию ,которая должна быть восстановлена. Поэтому при организации труда надо учитывать физиологические закономерности трудовой деятельности. Важная роль здесь принадлежит нормированию времени на отдых и личные надобности, а также научному обосно­ванию режимов труда и отдыха.

На основании физиологических исследований была определена зависимость необходимого времени на отдых от показателя утомле­ния, который выражается следующим уравнением:

Тотд= - 0,58У, (12.1)

где У - показатель утомления (в относительных единицах).

Показатель утомления у рабочих на производстве может состав­лять 10-77 относительных единиц. В целях определения времени на отдых по показателю ущемления проводят трудоёмкие физиологичес­кие исследования. Исследования показали, что небольшое утомление развивается при благоприятных санитарно-гигиенических и психо­физиологических условиях труда, для которых соответственно установлено мини­мальное время на отдых-10 минут.

Глава тринадцатая

АНАЛИЗ КАЧЕСТВА УРОВНЯ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА

НА ПРЕДПРИЯТИИ

13.1. Система трудовых нормативов

13.2. Последовательность и виды анализа качества (уровня) нормирования труд.

Оперативный, целевой и выборочный анализ

13.3. Внедрение и пересмотр норм труда

13.1. Система трудовых нормативов

Определение: Трудовой норматив – это регламентированная ве­личина времени работы оборудования, затрат рабочего времени, численности работников, необхо­димая на выполнение единицы объёма работы или производственной операции.

Различие между нормой и нормативом в том, что норматив - это исходная база для расчёта норм. Случаи, когда норматив использу­ется в качестве нормы (выработки, численности, обслуживания) оче­нь редки и свидетельствуют о высоком уровне организации труда и производства. Нормативы не привязаны к конкретному предприятию Они отражают наилучшие производственные условия передовых пре­дприятий отрасли, разрабатываются специализированными норматив­но-исследовательскими организациями и рекомендуются для примене­ния на всех предприятиях отрасли. Норматив - величина более прог­рессивная по сравнению с нормой. Виды нормативов:

- нормативы режимов работы оборудования;

- нормативы времени (на выполнение отдельных операций);

- нормативы численности;

- нормативы обслуживания.

При разработке нормативов по труду широко используют фотог­рафию рабочего времени, хронометраж, экономико-математические методы и приемы математической статистики.

13.2. Последовательность и виды анализа качества (уровня) нормирования труда.

Оперативный, це­левой и выборочный анализ

Внедрение научно-обоснованных норм связано с состоянием но­рмирования труда на предприятии, умением грамотно провести анализ качества действующих норм. Анализ качества нормирования тру­да проводится в следующей последовательности:

  1. Общая оценка всей совокупности действующих на предприя­тии норм труда.

  2. Определение качества норм по отдельным подразделениям предприятия и группам рабочих (по цехам, участкам, в и дам работ, профессиям, разрядам);

  3. Проверка качества норм на отдельных рабочих местах и опе­рациях;

  4. Выяснение причин различий (отклонений) в напряжённости но­рм.

В зависимости от периодичности, детализации широты иссле­дуемых показателей различают три вида анализа: оперативный, целевой и выборочный.

Оперативный анализ - проводится на основе изучения статисти­ческих данных и внутризаводской текущей документации. Он предназ­начен для систематического контроля за показателями, характери­зующими качество норм труда, (уровень напряжённости и уровень обо­снованности норм). На его основе выявляются подразделения, где необходим более глубокий анализ, Оперативный анализ должен осуществляться в строго определённые сроки, ежемесячно или ежекварта­льно, на основании отчётов о выполнении норм.

Целевой анализ - проводится когда данные оперативного анали­за показывают устойчивые отклонения в напряжённости норм. Прово­дится также на основе изучения статистических данных и текущей документации, но в отличии от оперативного изучается более широ­кий круг показателей, характеризующих не только качество самих норм, но и организацию производства и труда.

Выборочный (анализ конкретных норм) проводится обычными методами технического нормирования - наблюдением и сопоставлением с нормативами. Он предусматривает дополнительное изучение затрат рабочего времени на заранее определённых операциях и работах. Дополнительно анализируются структурный состав отдельных норм по элементам и затраты времени на каждый элемент.

Для анализа и оценки качества нормирования труда исполь­зуются следующие показатели:

1.Уровень охвата нормированием труда работающих Уо - может рассчитываться для рабочих - сдельщиков, повременщиков, для специалистов:

, (13.1)

где Чр.н.т. - численность работников, труд которых нормируется;

Чр.о. - общая численность работников.

2. Удельный вес технически обоснованных норм Ут.о.н. - даёт представление о методах установления норм которые используются при разработке – нормативно-аналитические или опытно-статистические:

, (13.2)

где Мт.о.н.- количество технически, обоснованных норм труда;

Мп.п. - количество норм подлежащих пересмотру;

М - общее количество норд.

3. Средний процент выполнения норм выработки рабочих-сдель­щиков Ув.н. - устанавливается различными способами:

а) при изготовлении однородной продукции:

, (13.3)

где В факт - фактический объём продукции за смену, сут­ки, неделю в

натуральном выражении;

Нд - объем продукции, соответствующий действующей норме

выработки за этот же период;

б) по цеху, участку, бригаде:

, (13.4)

где Тн - трудоёмкость работ по нормам;

Тсд - время, отработанное рабочими-сдельщиками на этих работах;

Тповр- время выполнения рабочими-сдельщиками работ, оплачиваемых

повременно;

Тпр - время внутрисменных простоев.

4. Уровень обоснованности норм Уоб - это степень учёта в нормах организационных, технико-экономических, психофи­зиологических и социальных факторов:

, (13.5)

где Чт.о.н. - численность сдельщиков, повременщиков, специалистов,

работающих по технически - обосно­ванным нормам;

Чобщ - общая численность работников данной категории.

5. Уровень напряжённости норм Ун.н.

,

где Нвр.норм. - время, необходимое для выполнения данной работы

(нормативное);

Нвр.факт. - время фактически затраченное.

Оптимальная напряжённость - Ун.н.-1.

6. Для комплексной оценки состояния нормирования труда на предприятии рекомендуется применять коэффициент нормиро­вания труда Кн.т.- он даёт возможность сравнить уровни нормирования труда на различных предприятиях в комплек­се и принять необходимые меры по его улучшению: