- •1.1 Характеристика магистрального газопровода………………… …………..26
- •Реферат
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Характеристика магистрального газопровода
- •1.2.4 Внутритрубная инспекция трубопровода
- •1.2 Диагностика технического состояния газопровода
- •1.2.1 Технология и оборудование для внутренней инспекции
- •1.2.2 Основные технологические этапы диагностического обследования линейных участков магистральных трубопроводов
- •1.2.3 Подготовка участка газопровода к обследованию
- •1.2.5 Общая информация по диагностированию
- •1.2.6 Выявляемые дефектоскопами дефекты и особенности обустройства трубопровода
- •1.2.7 Разрешающая способность и минимальные размеры выявляемых дефектов
- •1.2.8 Состав полного отчета о результатах инспекции
- •1.2.9 Анализ и оценка опасности трещин и зон трещин, дефектов потери металла, вмятин
- •1.2.10 Рекомендации по дальнейшей эксплуатации газопровода
- •1.3 Обоснование капитального ремонта участка газопровода
- •1.4 Характеристика участка капитального ремонта
- •1.5 Выбор метода капитального ремонта газопровода
- •1.6 Механический расчет трубопровода
- •1.6.1 Толщина стенки трубопровода
- •0 С; ( 6 )
- •0 С. ( 7 )
- •1.6.2 Проверка прочности и деформации подземного газопровода
- •1.6.3 Проверочный расчет устойчивости трубопровода против всплытия на заболоченном участке 1466 км
- •1.7 Организация подготовительных и основных работ при капитальном ремонте, контроль качества выполняемых работ
- •1.7.1 Организация и технология работ
- •1.7.2 Отключение ремонтируемого участка газопровода и передача его подрядной организации
- •1.7.2.1 Выполнение ремонтных работ силами уавр
- •1.7.3 Подготовительные работы
- •1.7.4 Идентификация дефектов
- •1.7.5 Вскрытие ремонтируемого трубопровода экскаватором с обеих
- •1.7.6 Порядок организации работ по вырезке, врезке «катушки»
- •1.7.7 Разметка линии реза, резка торцов для монтажа труб, «катушек» реечным способом
- •1.7.8 Размагничивание труб и соединений перед сваркой.
- •1.7.9 Сварочно-монтажные работы
- •1.7.10 Контроль качества сварочных работ
- •1.7.11 Ручная изоляция «катушек» в траншее
- •1.7.12 Контроль качества изоляционных работ и качества нанесенного защитного покрытия
- •1.7.13 Обратная засыпка отремонтированного участка газопровода
- •1.7.14 Контроль качества земляных работ
- •1.7.15 Контроль качества выполняемых работ
- •1.8 Испытание трубопровода, приемка в эксплуатацию законченного
- •1.8.1 Пневмоиспытание трубопровода
- •1.8.2 Требования безопасности по окончании работ
- •1.8.3 Приёмка отремонтированного участка газопровода в эксплуатацию
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.6.3 Проверочный расчет устойчивости трубопровода против всплытия на заболоченном участке 1466 км
Газопровод уложен на болоте I типа от ПК384+47 до ПК386+00, длина укладки 150 м, для балластировки использованы железобетонные седловидные грузы в количестве 115 штук.
Выталкивающая сила воды определяется по формуле
q
=
,
(17)
где: D![]()
-
диаметр газопровода наружный с изоляцией,
-
удельный вес воды с учетом растворенных
в ней солей, принимаем
=
[5].
Толщина трехслойного
изоляционного покрытия усиленного типа
принимаем
[5].
Наружный диаметр газопровода с изоляцией находим по формуле
D
=
(18)
Вычисляем выталкивающую силу воды по формуле (17)
q
=
.
Вычисляем интенсивность нагрузки от упругого отпора при свободном изгибе газопровода по формуле
![]()
q
=
, (19)
где
– осевой момент инерции поперечного
сечения трубы
=
=
.
(20)
Угол
поворота оси газопровода в вертикальной
плоскости принимаем
,
,
тогда q
по формуле (19)
.
Расчетная нагрузка от веса трубы
q
=
q
+
q
+
q
,
(21)
где: q
-
нагрузка от собственного веса металла
трубы;
q
-
расчетная нагрузка от веса изоляционного
покрытия;
q
-нагрузка
от веса продукта, при монтаже q
=0
Н/м.
Нагрузка от
собственного веса металла трубы при
-
удельном весе металла, из которого
изготовлены трубы,
=78500
Н/м
находим по формуле
q
=
=
.
(22)
Расчетная нагрузка от веса изоляционного покрытия
q
=
(23)
где:
-
коэффициент надежности по нагрузке от
действия собственного веса трубопровода
[5];
q
и q
-
нормативные нагрузки от веса изоляционного
покрытия и оберточного слоя
q
=
,
(24)
q
=
;
(25)
k
-
Коэффициент, учитывающий величину
нахлёста, при двухслойной изоляции
k
=2,3,
при однослойной обертке k
=1,09
[5];
=
-толщина изоляционного покрытия [5];
=
-
толщина обёртки [5];
-
плотность изоляционного покрытия [5];

-
плотность обёртки [5].
Расчет нагрузок по (24) и (25):
q
=
;
q
=
.
Нагрузка от веса изоляционного покрытия по формуле (23)
q
=
.
Нагрузка от веса трубы по формуле (21)
q
=
.
Рассчитаем вес балластированного газопровода в воде при равномерной балластировке по формуле
=
(26)
,
где:
-
нагрузка от веса перекачиваемого
продукта, принимаем
;
коэффициент
надежности по нагрузке, для железобетонных
пригрузов
[5].
Число пригрузов, необходимое для балластировки участка газопровода определяем по формуле
,
(27)
где:
-
длина балластированного газопровода,
=150м;
-
расстояние между пригрузами
.
(28)
Объем
одного груза находим по формуле
.
(29)
Характеристика железобетонного седловидного груза приведена в таблице 1.
Таблица 1-характеристика седловидного груза
|
Наружный диаметр трубопровода, мм |
Масса груза, кг |
Размеры, мм | |||||
|
a |
b |
c |
d |
Rг |
h | ||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1420 |
4000 |
2100 |
1750 |
1000 |
250 |
800 |
620 |
По формуле (29) находим
.
По формуле (28) находим
.
По формуле (27) находим
.
Принимаем
.
Таким образом, проверочный расчет показал, что количество железобетонных седловидных грузов на заболоченном участке газопровода 1466 км от ПК384+47 до ПК386+00 соответствует проектному.
