- •1.1 Характеристика магистрального газопровода………………… …………..26
- •Реферат
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Характеристика магистрального газопровода
- •1.2.4 Внутритрубная инспекция трубопровода
- •1.2 Диагностика технического состояния газопровода
- •1.2.1 Технология и оборудование для внутренней инспекции
- •1.2.2 Основные технологические этапы диагностического обследования линейных участков магистральных трубопроводов
- •1.2.3 Подготовка участка газопровода к обследованию
- •1.2.5 Общая информация по диагностированию
- •1.2.6 Выявляемые дефектоскопами дефекты и особенности обустройства трубопровода
- •1.2.7 Разрешающая способность и минимальные размеры выявляемых дефектов
- •1.2.8 Состав полного отчета о результатах инспекции
- •1.2.9 Анализ и оценка опасности трещин и зон трещин, дефектов потери металла, вмятин
- •1.2.10 Рекомендации по дальнейшей эксплуатации газопровода
- •1.3 Обоснование капитального ремонта участка газопровода
- •1.4 Характеристика участка капитального ремонта
- •1.5 Выбор метода капитального ремонта газопровода
- •1.6 Механический расчет трубопровода
- •1.6.1 Толщина стенки трубопровода
- •0 С; ( 6 )
- •0 С. ( 7 )
- •1.6.2 Проверка прочности и деформации подземного газопровода
- •1.6.3 Проверочный расчет устойчивости трубопровода против всплытия на заболоченном участке 1466 км
- •1.7 Организация подготовительных и основных работ при капитальном ремонте, контроль качества выполняемых работ
- •1.7.1 Организация и технология работ
- •1.7.2 Отключение ремонтируемого участка газопровода и передача его подрядной организации
- •1.7.2.1 Выполнение ремонтных работ силами уавр
- •1.7.3 Подготовительные работы
- •1.7.4 Идентификация дефектов
- •1.7.5 Вскрытие ремонтируемого трубопровода экскаватором с обеих
- •1.7.6 Порядок организации работ по вырезке, врезке «катушки»
- •1.7.7 Разметка линии реза, резка торцов для монтажа труб, «катушек» реечным способом
- •1.7.8 Размагничивание труб и соединений перед сваркой.
- •1.7.9 Сварочно-монтажные работы
- •1.7.10 Контроль качества сварочных работ
- •1.7.11 Ручная изоляция «катушек» в траншее
- •1.7.12 Контроль качества изоляционных работ и качества нанесенного защитного покрытия
- •1.7.13 Обратная засыпка отремонтированного участка газопровода
- •1.7.14 Контроль качества земляных работ
- •1.7.15 Контроль качества выполняемых работ
- •1.8 Испытание трубопровода, приемка в эксплуатацию законченного
- •1.8.1 Пневмоиспытание трубопровода
- •1.8.2 Требования безопасности по окончании работ
- •1.8.3 Приёмка отремонтированного участка газопровода в эксплуатацию
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.7.5 Вскрытие ремонтируемого трубопровода экскаватором с обеих
сторон
Перед работой машинисту экскаватора должен быть выдан наряд-допуск на земляные работы лицом, ответственным за производство работ.
Рытье траншей производится с отвалом в одну сторону. Рабочий орган экскаватора при вскрытии не должен доходить до трубы газопровода на расстоянии 200 мм. Экскаватор вскрывает газопровод дополнительно ниже нижней образующей трубопровода на глубину 700 мм. Остальная доработка грунта производится вручную. Ширина траншеи должна составлять 4200 мм по низу траншеи и 6200 мм по верху траншеи. Ширина траншеи на криволинейных участках должна быть двукратной по отношению к ширине на прямолинейных участках, при балластировке трубопровода утяжеляющими грузами ширина траншеи должна быть не менее 3,1 метра [6]. Обустройство отвала следует формировать на расстоянии 1 метра от края траншеи. Перечень механизмов и инвентаря, необходимых для проведения работ по вскрытию газопровода, приведен в таблице 2.
Таблица 2 – перечень механизмов и инвентаря, необходимых для проведения работ по вскрытию газопровода
-
Наименование
Ед. изм.
Кол-во
Экскаватор ЕХ-400 «Хитачи»
шт.
1
Экскаватор ЕК-270-05 «Кранэкс»
«
1
Бульдозер Т-170
«
2
Лестница инвентарная для спуска в траншею
«
2
Лопата металлическая
«
4
Лом
«
2
Разработка
грунта в местах пересечения с другими
подземными коммуникациями допускается
лишь при наличии письменного разрешения
и в присутствии представителя организации,
эксплуатирующей эти подземные
коммуникации. Разработку грунта механизированным способом следует производить на расстоянии не ближе 0,5 м от боковой стенки и не менее 0,2 м над верхом коммуникаций. Оставшийся грунт должен дорабатываться вручную с принятием мер, исключающих возможность повреждения коммуникаций.
На дне траншеи не следует оставлять обломки скальных пород, гравия, твердых комков глины и прочих предметов и материалов, которые могут повредить изоляцию трубопровода.
В водонасыщенных грунтах вскрытие газопровода следует начинать с пониженных мест для спуска и откачки воды. При значительном притоке воды понижаемое место должно выполняться в сделанном для этой цели расширении траншеи, где выкапывается приямок для откачки воды.
1.7.6 Порядок организации работ по вырезке, врезке «катушки»
При необходимости устранения дефектов на большой протяженности газопровода может возникнуть необходимость замены как целых труб, так и «катушек» - участка газопровода длиной меньше целой трубы, но не менее 1420 мм.
Врезка трубы, «катушки» осуществляется в следующей последовательности:
вырезка заменяемого участка;
производство сварочно-монтажных работ по врезке трубы или подключению участка газопровода методом «захлеста»;
контроль качества сварных соединений.
изоляционные работы
Работы по выполнению конкретных видов работ и каждой операции по данным пунктам должны производиться обученным персоналом, который может быть допущен к производству работ после проверки знаний с оформлением в
установленном
порядке протокола.
Нахождение персонала, не занятого непосредственным выполнением отдельных операций, ближе 50 м от места производства работ не допускается.
На каждую операцию, указанную выше, оформляется отдельный наряд-допуск.
При возникновении в ходе производства плановых работ необходимости вырезки, врезки дополнительных «катушек», или выполнения других видов работ, данные работы должны быть проведены с оформлением документов в соответствии с порядком, определенным для производства плановых работ.
При монтаже «катушек» и «захлестов» необходимо выполнение приямков и выходов с целью обеспечения качественной сборки стыков и их сварки, обеспечения безопасности работающего персонала.
До начала сварочно-монтажных работ необходимо иметь сертификаты и паспорта на трубу и сварочные материалы.
