- •1. Технологічна частина
- •1.1. Характеристика сировини і допоміжних матеріалів
- •Баклажани
- •Технічна характеристика баклажанів
- •Органолептичні показники якості петрушки
- •Цибуля ріпчаста
- •Технічна характеристика цибулі ріпчастої
- •Масова частка важких металів у цибулі ріпчастій.
- •Харчова та енергетична цінність ріпчастої цибулі.
- •Петрушка свіжа
- •Масова частка миш’яку і важких металів у свіжій зелені путрушки
- •Борошно пшеничне
- •Показники якості борошна пшеничного
- •Масова частка важких металів у борошні пшеничному
- •Харчова та енергетична цінність пшеничного борошна
- •Вода питна гост 51232-98
- •Органолептичні властивості води
- •Фізико-хімічні показники цукру-піску
- •Мікробіологічні показники цукру-піску
- •Допустимі рівні токсичних елементів і пестицидів цукру-піску
- •Томатна паста 30%
- •Технічна характеристика томатопродуктів
- •Значення показника кольору концентрованих томатних продуктів
- •Фізико-хімічні показники концентрованих томатопродуктів
- •Органолептичні показники якості олії.
- •Фізико-хімічні показники якості олії.
- •Сіль кухонна харчова
- •Органолептичні показники якості солі
- •Фізико-хімічні показники якості солі
- •Перець чорний
- •Органолептичні показники якості чорного молотого перцю.
- •Фізико-хімічні показники якості чорного молотого перцю.
- •Тара і тароматеріали
- •Піддони
- •Етикетки
- •Полімерна плівка
- •1.2. Аналіз вибраних технологій
- •1.3. Опис технологічних схем виробництва
- •1.3.1. Принципово технологічна схема виробництва консервів «Баклажани різані в томатному соусі».
- •1.3.2. Принципово технологічна схема виробництва консервів «Горошок зелений «Особливий» » .
- •Підготовка тари.
- •1.4. Утилізація відходів
- •1.5. Техно-хімічний і мікробіологічний контроль виробництва
- •1.6. Вимоги стандартів до готової продукції
- •Органолептичні показники «Баклажанів у томатному соусі»
- •1.7. Види браку продукції, його причини та способи попередження
- •2. Продуктові розрахунки Графік надходження сировини.
- •Графік роботи цеху.
- •Виробнича програма роботи цеху закусочних консервів
- •Рецептура і норми витрат сировини і матеріалів для виробництва 1000 кг «Баклажани різані в томатному соусі»
- •Втрати та відходи по сировині для виробництва ,,Баклажани різані в томатному соусі,,
- •Потреба сировини і матеріалів для виробництва баклажанів в томатному соусі.
- •Рух сировини по технологічних операціях, кг/год, консервів «Баклажани різані в томатному соусі»
- •Рецептура та норми витрат сировини та матеріалів на виробництво 1000 кг ,,Зелений горошок ,,Особливий,,
- •Розрахунок витрат сировини
- •Рух сировини по технологічних операціях, кг/год, консервів «Зелений горошок ,,Особливийя,,»
- •5050Кг/год
- •1530 Кг/год
- •Потреба у тарі та тароматеріалах для баклажанів різаних у томатному соусі.
- •4. Підбір та розрахунки технологічного обладнання Підбір обладнання
- •4.2. Розрахунок обладнання Розрахунок інспекційного транспортера
- •Розрахунок потреби автоклавів
- •5.Розрахунок виробничих площ. Розрахунок площі сировинного майданчика
- •6. Охорона праці
- •7. Промислова екологія
- •Список використаної літератури
Розрахунок потреби автоклавів
Баклажани різані в томатному соусі..
Вихідні дані:
Найменування продукції – баклажани різані в томатному соусі.
Тип тари: ІІІ-82-1000, діаметр – 105, висота – 162.
Продуктивність лінії - 82 б/хв.
Режим стерилізації: (25-50-25)/120
Визначаємо кількість банок в одній корзині:


dk – діаметр корзини 940мм
dб – діаметр банки, мм
–співвідношення
висоти корзини і банки

hk = 700мм


Визначаємо час наповнення однієї корзини:



Так як термін завантаження автоклава не повинен перевищувати 30хв, тоді кількість корзин в автоклаві складе

шт.
приймаємо чотирьох корзин частий КАВ
- 4
Визначаємо кількість банок в автоклаві:

nб.а = 251 * 4 = 1004 банок.
Визначаємо термін повного циклу роботи автоклаву (хв.)
τц
=
,
де
–час
завантаження і розвантаження автоклаву
10- 15хв
-
час, який визначається формулою
стерилізації

Продуктивність автоклаву:

М = 1004/120 = 8,3 б/хв
Кількість необхідних автоклавів:
nц= Qл /М
nа= 82 / 8,3 = 9.8 шт приймаємо 10 автоклавів.
Інтервал часу між завантаженням чергових автоклавів:
=
nб.а
/ Qл
=
1004/82 = 12 хв.
Зелений горошок ,,Особливий,,
Вихідні дані:
Найменування продукції – зелений горошок ,,Особливий,,
Тип
тари: ІІІ-82-500, діаметр – 88, висота – 122
Продуктивність лінії - 99 б/хв.
Режим
стерилізації:

Визначаємо кількість банок в одній корзині:

hk = 700мм


Визначаємо час наповнення однієї корзини:

Так як термін завантаження автоклава не повинен перевищувати 30хв, тоді кількість корзин в автоклаві складє

приймаємо чотирьох корзинчастий автоклав КАВ - 4
Визначаємо кількість банок в автоклаві:
nб.а = 447 * 4 = 1788 банок
Визначаємо термін повного циклу роботи автоклаву (хв.)
τц = 15 +25+ 45 +25+ 10 = 120 хв.
Продуктивність автоклаву:
М = 1788/120 = 14,9 б/хв.
Кількість необхідних автоклавів:
nа= 99 / 14,9= 6,6 приймаємо 7 автоклавів
Інтервал часу між завантаженням чергових автоклавів:
=
1788/99 = 18 хв.

5.Розрахунок виробничих площ. Розрахунок площі сировинного майданчика
Площа сировинного майданчика розраховується за формулою:

Де
Т – потреба сировини, кг/год
τ – допустимий термін зберігання сировини на сировинному майданчику (згідно технологічної інструкції) – годин.
G – навантаження сировини на 1 м2 площі майданчика,кг/м2 . Визначено в каталогах на транспортну тару.
1,4 – коефіцієнт, що враховує 40% проходів і проїздів.
Баклажани різані в томатному соусі:

Горошок зелений ,,Особливий,,:

Розрахунок площі складу готової продукції
Площа складу готової продукції визначається на зберігання 75% продукції, що максимально виробляється підприємством за 2 суміжних місяця.

-
добова продуктивність лінії, тонн
готової продукції;
-
середня норма вкладання готової продукції
на 1
площі складу з урахуванням проходів і
проїздів.


Розрахунок площі мийного відділення.
Площа відділення для миття скляної та іншої тари визначається за формулою:

-
добова потреба тари, шт;
-
площа пакет-піддону (1,2*0,8)=0,96
;
-
навантаження тари на 1 пакет-піддон;
-
площа, що її займає банко мийна машина,
(5,5*1,2=6,6
).



