6. Определяем производительность формовочных агрегатов в сутки

Балконная плита:

П_А = П_Ч· П_С + П_а = 1,31·16+1 = 21,96 м³/сут

Балконная плита:

П_А = П_Ч · П_С + П_а = 0,65·16+1 = 11,4м³/сут

Балконная плита:

П_А = П_Ч · П_с + П_а = 1,31·16+1 =21,96 м³/сут,

где П_Ч – производительность одного формовочного агрегата в час

П_С – количество часов работы одного агрегата в сутки

П_а – количество формовочных агрегатов на линии

Балконная плита:

П_Ч =Р /255*16 = 5350/255*16 =1,31м³/час

Лестничная площадка:

П_Ч =Р /255*16 = 2675/255*16 =0,65м³/час

Балконная плита:

П_Ч =Р /255*16 = 5350/255*16 =1,31м³/час

7. Производительность одной камеры в сутки

Балконная плита:

П_К= Е_К·О_К = 7,4·1,92 =14,21 м³/сут

Лестничная площадка:

П_К = Е_К·О_К = 8,8·1,92 =16,9 м³/сут

Плита ленточного фундамента:

П_К= Е_К·О_К= 11,64·1,92 =22,34 м³/сут

Е_К– объем изделий, загружаемых в камеру, м³

Е_К = n· V_ИЗД = 20·0,37=7,4

Е_К = n· V_ИЗД = 8·1,1=8,8

Е_К = n· V_ИЗД = 12·0,97=11,64, где

n – количество изделий в камере

8. Количество камер

Балконная плита:

N_К= П_А/П_К=21,96/14,21=1,54 - Принимаем 2 пропарочные камеры

Лестничная площадка:

N_К= П_А/П_К=11,4/16,9=0,67 - Принимаем 1 пропарочные камеры

Плита ленточного фундамента:

N_К= П_А/П_К=21,96/22,34=0,95 - Принимаем 1 пропарочные камеры

9. Коэффициент использования камер

К_о = (Е_К· V_ИЗД.)/V_К = (7,4 · 0,37)/23,65 =0,11

К_о = (Е_К· V_ИЗД.)/V_К = (8,8 · 1,1)/29,28 =0,33

К_о = (Е_К · V_ИЗД.)/V_К = (11,64 · 0,97)/27,13 =0,41

10. Пропускная способность камеры

П_К = О_К·V_К·К_О·с·N_К = 1,92·23,65·0,11·255·2=2547,4

П_К = О_К·V_К·К_О·с·N_К = 1,92·29,28·0,33·255·1=4730,7

П_К = О_К·V_К·К_О·с·N_К = 1,92·27,13·0,41·255·1=5445,9 , где

с – годовой фонд рабочего времени.

Полученная производительность камеры превышает производительность формовочного агрегата, т.е. пропускная способность камер твердения обеспечивает выполнение программы.

11. Определяем съем с одного м³ объема камер в сутки

R=K_О·O_К=0,11·1,92=0,21 м³/сут

R=K_О·O_К=0,33·1,92=0,63 м³/сут

R=K_О·O_К=0,41·1,92=0,78 м³/сут

12. Определяем съем с одного м³ камер твердения в год

R₁=K_О·O_К·B₁=0,11·1,92·255=53,85 м³/год,

R₁=K_О·O_К·B₁=0,33·1,92·255=161,6 м³/год,

R₁=K_О·O_К·B₁=0,41·1,92·255=200,7 м³/год,, где

В₁ – расчетный объем рабочего времени в год

13. Определяем общее число форм на линии

N_ф=(N_К·n+1+Q)·1,05=(2·20+1+4)·1,05=47 шт

N_ф=(N_К·n+1+Q)·1,05=(1·8+1+4)·1,05=15 шт,

N_ф=(N_К·n+1+Q)·1,05=(1·12+1+4)·1,05=18 шт, где

n - количество изделий в камере

Q – число форм на распалубке, чистке и смазке.

1,05 – коэффициент запаса форм на ремонт.

14. Проводим расстановку рабочих на линии и их средний тарифный

разряд

№ п/п	Наименование	Разряд	Количество рабочих
			1смена		2смена		3смена
1	Рабочий по обслуживанию поста чистки и смазки, сборки форм	III	2		2
2	Крановщик	V	2		2		-
4	Рабочие по обслуживанию формовочного поста	IV	4		4		-
5	Рабочие поста установки каркасов	II	2		2		-
7	Строповщик	IV	2		2		-
8	Рабочий по ТВО	IV	1		1		1
9	Рабочий по вызову на склад г.п.	III	1		1
10	Рабочие по мех. контролю	IV	1		1
11	Рабочий по прочим операциям	II	1		1
	Всего по сменам			16		16		1
	Всего в сутки:			33

14.1 Для рабочих формовочной бригады определяем средний тарифный разряд бригады.

По среднему тарифному плану интерполируем между ближайшими разрядами[1, табл. 7] определяем для рабочего сдельщика.

Ф=17,8 грн.

14.2 Исходя из состава бригады, определяем затраты труда на единицу формуемой продукции (трудоемкость) на 1м³ чел-час

[1, стр22], где

R – число рабочих в формовочной бригаде в сутки по данной линии.

С,h – число рабочих дней в году и рабочих часов в сутки с учетом плановых остановок оборудования на ремонт

р – годовая производительность линии, м³

n_c – число смен в сутки

=5,03 чел-час/м³