Расчетная калькуляция

Статьи затрат	Единицы измерения	Объем материала работ на	Стоимость единицы, грн	Сумма, грн
А. Сырье и материалы:
1) стоимость бетонной смеси, включая потери (1,5%)	грн.	1,015	750	761,25
2) стоимость арматуры, включая отходы и затраты на переработку	грн.	0,04	8000	320
Итого стоимость материалов: грн. 1081,25
Б. Затраты на переработку:	грн.
1) зарплата рабочих формовочного цеха	грн/м			143,78
2) стоимость пара	грн.	0,27	300	82,8
3) стоимость силовой электроэнергии на технологические нужды	кВт*ч	34,6	0,864	29,89
4) расход на содержание и эксплуатацию оборудования	грн.			67,17
5) цеховые расходы	грн.			49,65
6) общезаводские расходы	грн.			1,65
Итого: 374,94

Расчетная себестоимость 1изделия:

С=А+Б 1456,19 грн.

Расчетная себестоимость одного изделия: лестничные марши – 1456,19·0,48=698,97 грн. водопроводные колодцы – 1456,19·0,9=1310,57грн.

14. Определяем капиталовложения на одну линию:

1814400+362880+1283862= 3461142 грн

15. Удельные капиталовложения на 1м:

К=

16. Приведенные затраты:

П = С + 0,15*К = 1433,39+ 0,15·392,1= 1492,2грн/м³

9. Расчет технологии безопалубочного, экструзионного способа формования многопустотных плит перекрытия

По этой технологии производятся плиты перекрытия, во втором пролете формовочного цеха проектируемого завода железобетонных конструкций.

Согласно ОНТП-07-85 принимаем:

Количество рабочих дней в году – 262, завод работает в 2 смены, продолжительность смены – 8 часов. Количество рабочих суток в году для стендовой линии – 255. Планово предупредительный ремонт – 7 дней.

Определяем годовую производительность стендовой линии:

, где

С – количество рабочих дней в году;

n – количество изделий на технологической линии;

d – длительность одного оборота стенда в сутках;

V – объем формуемого изделия;

Число рабочих, занятых на линии в сутки составляет 12 чел.

Средневзвешенный тарифный разряд бригады – IV – четвертый.

Средняя тарифная часовая ставка в соответствии с нормами и расценками составляет 17,8 грн.

Удельный расход электроэнергии на 1м³ по заводским данным составляет 42,3 кВт*ч.

Расход технологического пара на пропаривание составляет 400 кг/м³.

Трудоемкость формования 1м³ изделий:

чел.ч/м

- количество смен;

R – общее количество рабочих на линии: 12 чел.;

Р – мощность линии;

h – количество рабочих дней;

с – количество рабочих часов в сутки;

Определяем количество линий для выполнения годовой программы:.

N=Пгод/Р=13375/5829,12=2,29

Следовательно, назначаем две линии расположенных в одном пролете, длина каждой лини 100 м, количество изделий, формуемых одновременно на одной линии – 16 шт. Соответственно, на двух – 36 плит размером 5980×1190×260 мм и 5980×1490×260 мм

ПЦ М400; Ц = 350 кг/м³;

Песок речной кварцевый, П = 451 кг/м³;

Щебень, фракция 5-10 мм; Щ = 1333 кг/м³;

Вода = 200 л/м³;

Осадка конуса 1...4 см;

Пригруз – 0,3 кг/см²;

Стоимость 1 м3 бетонной смеси: Ц – 386,4 грн; Щ = 192,4 грн; П = 42грн;