Формирование требований к основному то.

Представим СТСО на уровне групповых технологических операций в виде графа, вершинами которого являются групповые технологические операции с указанием требований к технологическому оснащению, реализующему эту операцию, а дуги определяют очередность выполнения технологических операций. Сформируем теперь для каждого вида технологических операций матрицу. А, строки, которой - технологические операции, а столбцы - требования к основному ТО.

Таблица 4

Код групповой технологической операции	Требования к основному ТО
	геометрические	рабочие	организационные
ГТО1	а11,...,а1i	ali+1,...,alk	alk+1,...,alm
ГTOj	aj1+1,...,aji	aji+1,...,ajk	ajk+1,...,ajm
ГТО n	an1+1,...,ani	ani+1,...,ank	ank+1,...,anm

Геометрические требования обусловлены габаритами и установочными размерами деталей. Они определяют параметры рабочего пространства основного ТО, внутри которого инструмент и обрабатываемая деталь могут взаимодействовать в любой точке.

Рабочие требования зависят от точности, технических требований к поверхности, материала, вида поверхности, инструмента и т. д. Они в совокупности с геометрическими требованиями определяют рабочие параметры основного ТО, такие как мощность главного привода, наибольшую частоту вращения шпинделя, скорость быстрых перемещений, время автоматической смены инструмента и т. д.

Планово организационные требования обусловлены количеством деталей, размером партии деталей, сроком изготовления и т. д. Они определяют производительность основного ТО и степень его технологической надежности.

Классификация основного то и требований к нему.

Для установления между операциями и основным ТО (специализированными ГПМ) необходимо расклассифицировать требования к ТО, сформировав их для геометрических и рабочих характеристик в виде параметров, а для

планово-организационных и, частично, рабочих - в виде признаков необходимых для выполнения операций, и на их основе осуществлять классификацию ТО.

Процедуры классификации наиболее трудоемки их всех процедур выбора ТО, поэтому для их осуществления целесообразно применять автоматизированные методы, которые в настоящее время разработаны, а также использовать накопленный опыт создания баз данных технологического оборудования.

Распределение операций по специализированным ГПМ.

При определении структуры ГПС необходимо вначале распределить технологические операции по специализированным ГПМ. Для этого используется подход, основанный на том, что каждой последовательности технологических операций ставиться в соответствие последовательность основного ТО, представленная в терминалах конкретных типов и групп. Например, T₁, Ф₁,С₁-последовательность основного ТО соответствующая последовательности обработки детали - токарная, фрезерная, сверлильная при этом индексами обозначены конкретные ряды взаимозаменяемого оборудования.

Решение задачи осуществляется в два этапа.

Первый этап - определение требуемого фонда рабочего времени по технологическим операциям. На этом этапе:

• набор последовательностей, описывающих групповой ТП, преобразуется в набор последовательностей, описывающих групповые операции в ГПМ;

• для каждого ГПМ заполняется таблица "технологическая операция - требуемый фонд рабочего времени". Например, для ГПМ₁: <T₁С₁Т₂ >

Вид ТО , T₁ С₁ Т₂

Требуемый фонд рабочего времени t_T1 t_C1 t_T2 Требуемый фонд рабочего времени (суммарная годовая трудоемкость) для ТО вида К_n, где К - вид обработки детали, a n- номер технологических характеристик, которыми должно обладать ТО для выполнения операций, определяется по формуле:

где N_i - количество деталей, принадлежащих i-ой группе, выпуск которых должна обеспечить ГПС в течении года - максимальное время, требуемое для технологическим оборудованием вида К_n обработки n-ой детали. Второй этап - назначение технологических операций к единицам основного ТО, которая в теоретике множественной интерпретации выглядит следующим образом. Имеются множество технологических операций А={а₁,а₂,...,а_n}

реализуемых данным ГПМ, и множество ={ 1₁, 1₂,...,l_m}, элементу l_j которого соответствует единица основного ТО, позволяющая реализовать некоторыйконечный набор технологических операций на множестве A l_j l_j l_j={а_j1,а_j2,...,а_jn} и имеющая стоимость C_j.

Требуется найти покрытие множества А множествами l_jA , т. е. Определить набор _k={ 1_i1, 1_i2,...,l_ik} такой, что , а сумма минимальна.

Очевидно, что в том случае если размерность описанной задачи невысока, она решается методом перебора.

В результате получим набор последовательностей, описывающих групповой ТП для всей номенклатуры деталей, выпуск которых должна обеспечить ГПС.

Далее этот набор необходимо проанализировать с целью выделения

повторяющихся цепочек элементов.

Рассмотрим выполнение данной процедуры на примере реализации

группового ТП изготовления трех деталей.

Пусть наборы, соответствующие последовательностям технологических

операций для трех деталей, имеют вид:

• для детали 1 – Т₁ С₁Т₂ Ф₃ Т₃ С₄ Ф₂ С₂

• для детали 2 - Т₁ С₁ Т₂ С₄ Ф₂ С₂

• для детали 3 - Т₁ С₁Т₂ Ф₁ С₂ Ф₃ Т₃

Очевидно, что повторяющиеся во всех наборах цепочки элементов

целесообразно реализовать на отдельных ГПМ:

ГПМ1:<Т₁С₁Т₂>

ГПМ 2:<С₄ Ф₂ С₂>

ГПМ З:< Ф₃Т₃>

ГПМ 4:<Ф₃>

Таким образом, целесообразно иметь четыре ГПМ.