- •Цилиндрических зубчатых передач
- •1. Общие положения
- •2. Выбор материалов для изготовления зубчатых колес
- •5. Себестоимость.
- •3. Проектировочный расчет
- •3.1. Проектировочный расчет на контактную выносливость
- •3.2. Проектировочный расчет на изгибную выносливость
- •4. Проверочный расчет на контактную выносливость активных поверхностей зубьев
- •4.1. Определение расчетного контактного напряжения
- •3.3. Проектирование передачи
- •Нормы точности зубчатых колес
- •4.2. Допускаемые контактные напряжения в проверочном расчете
- •4.3. Расчет на контактную прочность при действии максимальной нагрузки
- •5. Расчет зубьев на выносливость при изгибе
- •5.1. Определение расчетного изгибного напряжения
- •5.2. Допускаемые напряжения в проверочном расчете на изгиб
- •5.3. Расчет на прочность при изгибе максимальной нагрузкой
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложения
- •1. Проектировочный расчет
- •2. Проверочный расчет на контактную выносливость активных поверхностей зубьев
- •2.1. Определение расчетного контактного напряжения
- •2.2. Допускаемые контактные напряжения в проверочном расчете
- •2.3. Проверочный расчет на контактную выносливость при действии максимальной нагрузки
- •3. Расчет зубьев на выносливость при изгибе
- •3.1. Определение расчетного изгибного напряжения
- •3.2. Допускаемые напряжения в проверочном расчете на изгиб
- •3.3. Расчет на прочность при изгибе максимальной нагрузкой
5. Расчет зубьев на выносливость при изгибе
5.1. Определение расчетного изгибного напряжения
Расчетом определяют напряжение в опасном сечении на переходной поверхности зуба для каждого зубчатого колеса.
Расчет необходим для предотвращения усталостного излома зубьев. Устанавливается сопоставлением расчетного напряжения от изгиба в опасном сечении на переходной поверхности и допускаемого напряжения:
. (5.1)
Расчетное напряжение при изгибе определяют по формуле:
, (5.2)
где
– окружная сила на делительном цилиндре,
Н;
– рабочая ширина зацепления зубчатой передачи, мм;
m – нормальный модуль, мм;
– коэффициент,
учитывающий форму зуба и концентрацию
напряжений;
– коэффициент,
учитывающий влияние наклон зуба;
– коэффициент,
учитывающий перекрытие зубьев;
– коэффициент
нагрузки.
Окружная сила на делительном цилиндре определяется по формуле:
, (5.3)
где
–
вращающий момент на шестерне (колесе),
Нм;
– делительный диаметр шестерни (колеса),
мм.
Коэффициент , учитывающий форму зуба и концентрацию напряжений, определяют аналогично как в п. 3.2.
Коэффициент , учитывающий влияние угла наклона зубьев, определяется по кривой (рис. 5.1) или по формуле:
(5.4)
где
значение угла
подставляется в формулу в градусах;
–
коэффициент осевого перекрытия,
определяется по формуле:
,
где
– осевой шаг:
.
Полученное значение коэффициента должно находиться в пределах:
.
При
угле наклона зубьев
,
коэффициент
.
Для прямозубых колес
.
Коэффициент
,
учитывающий перекрытие зубьев, для
прямозубых принимают
,
для косозубых передач определяют по
формулам:
при
, (5.5)
при
,
где – коэффициент торцевого перекрытия; – коэффициент осевого перекрытия.
|
Рис. 5.1. График для определения коэффициента |
Коэффициента нагрузки принимают по формуле:
, (5.6)
где – коэффициент, учитывающий внешнюю динамическую нагрузку (не учтенную в циклограмме нагружения);
– коэффициент,
учитывающий динамическую нагрузку,
возникающую в зацеплении до зоны
резонанса;
– коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий;
– коэффициент,
учитывающий распределение нагрузки
между зубьями.
Коэффициент,
учитывающий внешнюю динамическую
нагрузку,
если в циклограмме
учтены внешние динамические нагрузки,
в противном случае при расчетах зубьев
на усталостную прочность можно
воспользоваться ориентировочными
данными, приведенными в табл. 4.2 с учетом
табл. 4.3 и 4.4.
Коэффициент , учитывающий динамическую нагрузку можно определить по таблице 5.1, в зависимости от степени точности, окружной скорости, твердости зубьев и характеристики передачи, либо по формуле:
. (5.7)
Все величины, входящие в формулу 5.10, найдены ранее, кроме F – удельной окружной динамической силы (Н/мм), которая может быть найдена по следующей зависимости:
, (5.8)
где
–
коэффициент, учитывающий влияние вида
зубчатой передачи и модификации профиля
зубьев (для косозубых и шевронных передач
;
для прямозубых передач с модификацией
головки
;
для прямозубых передач без модификации
головки
);
– коэффициент,
учитывающий влияние разности шагов
зацепления зубьев шестерни и колеса,
определяется по табл. 4.7 в зависимости
от степени точности по нормам плавности
и модуля зацепления.
Найденная
величина
не должна превышать предельного значения,
приведенного в табл. 5.2. В противном
случае ее следует принимать равной
предельному значению.
Таблица 5.1.
Значения коэффициентов
,
Степень точности по ГОСТ 1643-81 |
Твердость поверхностей зубьев |
|
|
||||||||||
, м/с |
|||||||||||||
1 |
5 |
10 |
15 |
20 |
1 |
5 |
10 |
15 |
20 |
||||
6 |
Н350НВ |
а |
1,02 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,02 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
|
б |
1,01 |
1,06 |
1,08 |
1,12 |
1,16 |
1,01 |
1,06 |
1,08 |
1,12 |
1,1 |
|||
Н350НВ |
а |
1,03 |
1,16 |
1,32 |
1,48 |
1,64 |
1,06 |
1,32 |
1,64 |
1,96 |
---- |
||
б |
1,01 |
1,06 |
1,13 |
1,19 |
1,26 |
1,03 |
1,13 |
1,26 |
1,38 |
1,5 |
|||
7 |
Н350НВ |
а |
1,02 |
1,12 |
1,25 |
1,37 |
1,5 |
1,02 |
1,12 |
1,25 |
1,37 |
1,5 |
|
б |
1,01 |
1,05 |
1,1 |
1,15 |
1,2 |
1,01 |
1,05 |
1,1 |
1,15 |
1,2 |
|||
Н350НВ |
а |
1,04 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
1,08 |
1,4 |
1,8 |
--- |
--- |
||
б |
1,02 |
1,08 |
1,16 |
1,24 |
1,32 |
1,03 |
1,16 |
1,32 |
1,48 |
1,64 |
|||
8 |
Н350НВ |
а |
1,03 |
1,15 |
1,3 |
1,45 |
1,6 |
1,03 |
1,15 |
1,3 |
1,45 |
1,6 |
|
б |
1,01 |
1,06 |
1,12 |
1,18 |
1,24 |
1,01 |
1,06 |
1,12 |
1,18 |
1,2 |
|||
Н350НВ |
а |
1,05 |
1,24 |
1,48 |
1,72 |
1,96 |
1,1 |
1,48 |
1,96 |
--- |
--- |
||
б |
1,02 |
1,1 |
1,19 |
1,29 |
1,38 |
1,04 |
1,19 |
1,38 |
1,58 |
1,77 |
|||
9 |
Н350НВ |
а |
1,03 |
1,17 |
1,35 |
1,52 |
1,7 |
1,03 |
1,17 |
1,35 |
1,52 |
1,7 |
|
б |
1,01 |
1,07 |
1,14 |
1,21 |
1,28 |
1,01 |
1,07 |
1,14 |
1,21 |
1,28 |
|||
Н350НВ |
а |
1,06 |
1,28 |
1,56 |
1,84 |
---- |
1,11 |
1,56 |
---- |
---- |
---- |
||
б |
1,02 |
1,11 |
1,22 |
1,34 |
1,45 |
1,04 |
1,22 |
1,45 |
1,67 |
--- |
|||
примечание: а) для прямозубых колес; б) для косозубых и шевронных. |
|||||||||||||
Таблица 5.2
Предельные
значения удельной окружной динамической
силы
Модуль m, мм |
Степень точности по нормам плавности по ГОСТ 1643-81 |
|||||
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
3,55 3,55…10 >10 |
85 105 150 |
160 194 250 |
240 310 450 |
380 410 590 |
700 880 1050 |
1200 1500 1800 |
Коэффициент
,
учитывающий неравномерность
распределения нагрузки по длине
контактных линий, определяется по
графику, представленному на рис. 5.2, в
зависимости от коэффициента
и
отношения
.
Более точно коэффициент
может
быть определен по ГОСТ 21354-87.
Коэффициент
,
учитывающий неравномерность распределения
нагрузки между зубьями, для прямозубых
передач принимают
.
В общем случае этот коэффициент
определяется в зависимости от значения
:
. (5.9)
Если условие 5.9 выполняется, то коэффициент , если не выполняется, то определяется по следующей формуле:
, (5.10)
где n – степень точности по нормам контакта. Если n 9, то принимаем n = 9, аналогично при n 5, принимаем n = 5. – коэффициент торцового перекрытия.
|
Рис. 5.2. График для определения коэффициента |
