- •В.В. Ахлюстина, э.Р. Логунова
- •1. Метрология
- •2. Стандартизация
- •2.1. Государственная система стандартизации (гсс)
- •2.2. Задачи стандартизации
- •2.3. Основные принципы стандартизации
- •2.4 Документы в области стандартизации
- •2.5. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов
- •2.6. Международное сотрудничество в области стандартизации
- •2.7. Методы стандартизации
- •2.8. Стандартизация основных норм взаимозаменяемости
- •2.9. Категории стандартов
- •2.10. Международные организации по стандартизации и качеству продукции
- •2.11. Качество продукции
- •3. Сертификация
- •3.1. Основные термины и определения сертификации
- •3.2. Основные цели и принципы системы сертификации
- •3.3. Система сертификации
- •3.4 Виды сертификации
- •3.5. Аккредитация лаборатории на техническую компетенцию и независимость, их оснащенность
- •3.6. Cистемы сертификации стран
- •3.7. Закон Российской Федерации «о техническом регулировании»
- •3.8. Закон Российской Федерации «о защите прав потребителей»
- •4. Расчет средств измерений.
- •На курсовой проект студента «Метрология, стандартизация и сертификация»
- •Задание 41 Вариант 1
- •Руководитель курсового проекта /Ахлюстина в.В. /
- •4.1. Содержание курсового проекта, принятые обозначения
- •4.2. Общий объем и оформление курсового проекта
- •4.3. Ориентировочная компоновка расчетно-пояснительной записки
- •4.4. Расчет посадки с натягом
- •4.5. Выбор посадки
- •4.6. Переходные посадки
- •4.6.1. Определение предельных значений зазора
- •4.7. Посадки подшипников качения
- •4.8. Назначение посадок
- •4.9. Расчет калибров для гладких цилиндрических соединений
- •4.10. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-пробок
- •4.11. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-скоб
- •4.12. Шлицевые соединения
- •4.13. Калибры для контроля шлицевых валов и втулок с прямобочным профилем Условные обозначения:
- •4.14. Расчет исполнительных размеров шлицевых калибров
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-пробок
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-колец
- •4.15. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого
- •4.16. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого калибра кольца с прямобочным профилем
- •4.17. Резьбовые соединения
- •4.18. Допуски резьбовых соединений
- •4.19. Калибры для метрической резьбы гост 24997-81
- •4.20. Допуски резьбовых калибров
- •4.21. Профиль резьбы и длина рабочей части калибров
- •4.22. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-пробок для внутренней резьбы (гайки) м16×1,5 – 7g
- •4.22.1. Пробки резьбовые со вставками двухсторонние
- •4.23. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-колец для наружной резьбы (болта) м161,5 – 6g
- •4.24. Размерные цепи
- •4.24.1. Расчет размерных цепей различными методами решения
- •4.24.2. Метод, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •4.24.3. Метод неполной взаимозаменяемости с применением вероятностного расчета
- •4.24.4. Способ регулирования
- •5. Точность обработки и допуски формы и расположения поверхностей
- •5.1. Отклонения и допуски формы поверхностей
- •5.2. Отклонение взаимного расположения поверхностей
- •5.3. Отклонения формы и расположения посадочных и опорных торцовых поверхностей под подшипники качения
- •6. Методы и средства измерений
- •6.1. Выбор метода измерения
- •6.2. Средства измерений
- •6.3. Измерение отклонений формы поверхностей
- •1 8 7 2 9 6 5 4 3 Сменные элементы а)
- •6.4. Контроль взаимного расположения поверхностей
- •6.5. Контроль резьбовых изделий
- •6.5.1. Контроль наружной резьбы методом трех проволочек
- •6.5.2. Контроль шага резьбы
- •7. Зубчатые и червячные передачи и точностные требования к ним
- •7.1. Передачи с цилиндрическими зубчатыми колесами
- •7.2. Нормы кинематической точности
- •7.3. Нормы плавности работы зубчатых передач
- •7.4. Нормы полноты контакта зубьев зубчатых передач
- •7.5. Нормы бокового зазора зубчатых колес (гост 1643-81 ограничен)
- •7.6. Конические зубчатые передачи
- •7.7. Червячные передачи
- •8. Контроль параметров зубчатых передач
- •9. Выполнение чертежа детали
- •10. Оформление схем контроля
- •Библиографический список
4.20. Допуски резьбовых калибров
Расположение полей допусков среднего диаметра калибров для контроля внутренней резьбы по ГОСТ 16093-81 должно соответствовать указанному на рис. 36, наружной резьбы – на рис. 42.
Допуски и величины, определяющие положение полей допусков и предел износа резьбовых калибров, должны соответствовать указанным в табл. 38.
Таблица 38
Допуски резьбовых калибров ГОСТ 24997-81
|
Допуск среднего диаметра Тd |
TR |
TpL |
ZR |
ZpL |
WGO |
WNG |
||
|
Калибр |
Калибр |
|||||||
|
Кольцо |
Пробка |
Кольцо |
Пробка |
|||||
|
мкм |
||||||||
|
Св.24 до 50 Св. 50 до 80 Св. 80 до 125 Св. 125 до 200 Св. 200 до 315 Св. 315 до 500 Св. 500 до 710 Св. 710 до 900 |
8 10 14 18 23 30 38 48 |
6 7 9 11 14 18 22 28 |
–4 –2 2 8 12 20 28 38 |
0 2 6 12 16 24 32 42 |
10,0 12,0 16,0 21,0 25,5 33,0 41,0 50,0 |
8,0 9,5 12,5 17,5 21,0 27,0 33,0 40,0 |
7,0 9,0 12,0 15,0 19,5 25,0 31,0 38,0 |
6,0 7,5 9,5 11,5 15,0 19,0 23,0 28,0 |
Примечание. С целью ограничения числа проходных калибров для одного и того же размера резьбы с одинаковым основным отклонением среднего диаметра рекомендуется изготовлять их для резьбы 4 и 5-й степеней точности по 4-й степени точности; 6, 7 и 8-й степеней точности – по 6-й степени точности; 9 и 10-й степеней точности – по 9-й степени точности,[4].
Предельные
отклонения угла наклона боковой стороны
профиля резьбы калибров должны
соответствовать ±
или ±
(рис. 32 – 35).
Значения
и
для резьбы 3 – 10 степеней точности
приведены в табл. 39.
Таблица 39
Допуск половины угла профиля резьбы в зависимости от шага
|
Р, мм |
0,80 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
1,75 |
2,00 |
2,50 |
3,00 |
3,50 |
4,00 |
|
|
16 |
15 |
13 |
12 |
11 |
10 |
10 |
9 |
9 |
8 |
|
|
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
14 |
14 |
13 |
12 |
11 |
Примечание. Отклонения половины угла профиля даны в минутах.
Допуск шага резьбы калибров Тр для резьб 3 – 10-й степеней точности должен соответствовать указанному в табл. 40.
Таблица 40
Допуск шага резьбы
|
Длина резьбы рабочей части калибров, мм |
До 12 |
Св. 12 до 32 |
Св. 32 до 50 |
Св. 50 до 80 |
|
Тр |
4 |
5 |
6 |
7 |
Примечание: Значение Тр относиться к расстоянию между любыми витками резьбы калибра. Допуск шага резьбы Тр в минутах.
