19 Автоматизированные системы. Стадии создания

АС-это организованная совокупность средств, методов и мероприятий, используемых для регулярной обработки информации для решения задачи.

АС-система, состоящая из персонала, комплекса средств автоматизации его деятельности и регламентов работы, реализующая информационную технологию выполнения установленных функций

Стадия созданя - Одна из частей процесса создания АС, установленная нормативными документами и заканчивающаяся выпуском документации на АС, содержащей описание полной, в рамках заданных требований, модели АС на заданном для данной стадии уровне, или изготовлением несерийных компонентов АС, или приемкой АС в промышленную эксплуатацию

Стадии и этапы создании АС разбиваются на составные части из соображений рационального планирования и организации работ. Каждая стадия имеет временное начало и конец, данные на входе – тех. задание, данные на выходе – реализованный заданный результат.

Стадии и этапы создания АС

1. Формирование требований к ас

-обследование объекта и обоснование необходимости создания

-сбор данных об объекте автоматизации

-оценка качества функционирования объекта

-оценка технико-экономической целесообразности создания объекта

-формирование требований пользователя Ас

-оформление описания о выполненной работе и заявки на разработку АС в форме технического задания ии другого документа с аналогичным содержанием

2) Разработка концепции АС

-изучение объекта

-проведение необходимых научно-исследовательских работ

-разработка вариантов концепции АС и выбор, удовлетворяющий требования мпол пользователя

-оформление отчета о выполненной работе

3) Техническое задание, разработка и утверждение ТЗ на создание АС.

4) Эскизный проект

-разработка предварительных проектных решений

-разработка документации на АС и её части

5) Технический проект

-разработка проектных решений по частям

-разработка документации на АС и ее части

-разработка и оформление документации на поставку изделий для ко комплектования или разработка задания их изготовления

-разработка задании в смежных частях проекта

6) Рабочая документация

-разработка РД на систему и ее части.(приводится информация, необходимая и ропр достаточная для выполнения работ по вводу автоматизированной системы в орло действие и её эксплуатацию.

Перечень документов в ГОСТ 34.201)

-разработка или адаптация программ

20 Интегрированная логистическая поддержка. Основные положения и общие требования

ИЛП объединяет комплекс процессов и процедур, направленных на сокращение затрат на постпроизводственных стадиях ЖЦИ. К основным характеристикам ИЛП относятся поддерживаемость изделия и стоимость ЖЦИ (СЖЦИ).

Основные задачи ИЛП:

а) снижение СЖЦИ при обеспечении требуемых в техническом задании показателей надежности, ремонтопригодности, эксплуатационной технологичности и готовности изделия, т.е. улучшение поддерживаемости изделия;

б) разработка облика системы поддержки эксплуатации (СПЭ) изделия;

в) демонстрация заказчику того, что все меры по снижению СЖЦИ и улучшению поддерживаемости изделия приняты, и все необходимые на постпроизводственных стадиях операции и ресурсы учтены;

г) сбор статистической информации на постпроизводственных стадиях ЖЦИ, необходимой для внесения обоснованных изменений в СПЭ и использования в других проектах.

Ответственным за организацию и выполнение ИЛП является подрядчик. Он организует работу с субподрядчиками. Областью ответственности заказчика является формулирование требований к ИЛП, предоставление подрядчику всей необходимой для проведения работ информации.

ИЛП сложного наукоемкого изделия состоит в реализации четырех основных процессов:

− анализ логистической поддержки (АЛП) изделия, проводимый на всех стадиях ЖЦИ;

− планирование процессов технического обслуживания и ремонта (ТОиР) изделия, проводимое на этапе разработки и уточняемое в процессе производства и эксплуатации изделия;

− планирование материально-технического обеспечения (МТО) процессов эксплуатации, обслуживания и ремонта изделия, проводимое на этапе разработки и уточняемое в процессе производства и эксплуатации изделия;

− обеспечение персонала электронной эксплуатационной документацией (ЭЭД) и электронной ремонтной документацией (ЭРД) на изделие, создаваемой на этапе разработки и поставляемой с конкретными экземплярами (партиями) изделия.

Процессы ИЛП должны быть связаны между собой в рамках интегрированной информационной среды (ИИС) предприятия. Информация, однажды возникшая на каком-либо этапе ЖЦИ, должна сохраняться в ИИС и становиться доступной всем участникам этого и других этапов.

Процессы ИЛП должны быть связаны с процессами проектирования и разработки нового изделия и с процессами разработки модификаций существующих изделий. Необходимо обеспечить своевременное доведение результатов каждого процесса до участников остальных процессов, заинтересованных в получении этих результатов.

Анализ логистической поддержки (АЛП)

АЛП представляет собой исследование, как самого изделия, так и вариантов его СПЭ. АЛП направлен на минимизацию СЖЦИ при обеспечении требуемых тактико-техническим заданием показателей надежности, ремонтопригодности, технологической эффективности и готовности.

АЛП должен начинаться на стадии определения требований к изделию и продолжаться до завершения его использования., на каждом этапе уточняться и развиваться.

Планирование процессов технического обслуживания и ремонта (ТОиР) связано с АЛП и предполагает:

− разработку концепции ТОиР;

− анализ и конкретизацию требований к изделию в части его обслуживания и ремонта;

− разработку и оперативную корректировку плана ТОиР.

Планирование материально-технического обеспечения (МТО)

Этот процесс ИЛП предполагает планирование, управление и информационную поддержку в условиях ИИС следующих процедур:

− кодификация предметов МТО;

− планирование начального МТО;

− планирование текущего МТО;

− планирование поставок;

− управление поставками; − управление заказами;

− управление счетами.

Обеспечение персонала электронной эксплуатационной и ремонтной документацией

В качестве ЭЭД (электронной эксплуатационной документацией) и ЭРД (электронной ремонтной документацией) выступают интерактивные электронные технические руководства (ИЭТР).

Согласно ИЭТР представляют собой структурированный программно-аппаратный комплекс, содержащий взаимосвязанные технические данные, необходимые при эксплуатации, обслуживании и ремонте изделия.

ИЭТР предоставляет в интерактивном режиме справочную и описательную информацию об эксплуатационных и ремонтных процедурах, относящихся к конкретному изделию, непосредственно во время их проведения.