- •Управление системами и процессами.
- •1 Основные типы систем автоматического управления станка.
- •Кулачковые системы управления.
- •2 Копировальные системы управления.
- •3 Цикловые системы управления.
- •4 Числовое программное управление (чпу).
- •5 Классификация су по технологическому назначению.
- •6 Программмоносители и запись информации. Поколения станков с чпу.
- •8 Важнейшие коды iso – 7 bit.
- •7 Двоично-десятичная система счисления, применяемая для кодирования информации на перфоленте.
- •9 Методика ручного составления программ.
- •10 Считывающие устройства систем чпу.
- •13 Вычислительные устройства систем чпу.
- •14 Системы чпу класса nc.
- •15 Системы чпу класса cnc.
- •16 Работа системы класса cnc.
- •17 Сравнительный анализ систем классов nc и cnc.
- •20 Фундаментальные принципы управления
- •21 Принцип работы шагового привода.
- •22 Структура шагового привода станка с чпу. Преимущества и недостатки шаговых приводов.
- •23 Следящие приводы подач. Кинематические и силовые соотношения.
- •24 Влияние места установки датчиков обратной связи на точность работы привода.
- •25 Влияние зазоров в механических передачах на работу следящего привода.
- •26 Датчики следящих приводов подач.
- •27 Лазерные интерферометры. Контроль направления перемещения.
- •28 Структура импульсной су следящим приводом.
- •2 9 Фазовые датчики.
- •30 Структура фазовой су следящим приводом.
- •31 Двигатели следящих приводов подач.
- •32 Механические передачи станков с чпу.
- •33 Зубчатые передачи станков с чпу.
- •34 Червячные передачи станков с чпу.
- •35 Приводы главного движения станков с чпу. Ступенчатое регулирование.
- •36 Бесступенчатое регулирование.
- •37 Системы автоматической смены инструментов станков с чпу.
- •3 8 Система смены с магазином инструментов.
- •39 Механизмы захвата инструмента.
- •41 Системы с магазинами шпиндельных узлов и многошпиндельных головок.
31 Двигатели следящих приводов подач.
Сегодня в основном используются двигатели постоянного тока, т.к. ими легче управлять. Они управляются напряжением на якоре. В связи с высокими требованиями к динамике следящих приводов были разработаны специальные двигатели постоянного тока, которые отличаются меньшей инерционностью якоря.
Используются двигатели либо с независимой обмоткой возбуждения, либо с постоянными магнитами.
Для смены направления вращения (реверсирования) двигателя изменяется полярность напряжения либо на якоре, либо на обмотке возбуждения.
Двигатели постоянного тока имеют щетки, коллектор. В момент запуска пусковой ток многократно превышает номинальное значение, что может привести к выходу из стоя двигателя.
Обычно обмотки якоря укладываются в пазы.
Более лучшие результаты с точки зрения динамики дает способ укладки обмотки непосредственно на гладкую поверхность полого цилиндрического якоря.
Этот способ позволяет уменьшить инерцию якоря и увеличить перегрузочную способность при переходных процессах до 7-8 раз.
Еще большую перегрузочную способность можно получить при использовании постоянных магнитов, особенно самарий-кобальтовых (ферриты). В этом случае перегрузочная способность возрастает до 14 раз. Появляется возможность создания низко - оборотных двигателей с частотой вращения до 1000 об/мин. Такие двигатели во многих случаях позволяют отказаться от применения сложного, дорогостоящего беззазорного редуктора и непосредственно соединить вал двигателя с ходовым винтом станка.
Некоторое применение получили асинхронные двигатели переменного тока с управлением частотой питающего напряжения.
Недостатки:
1. сложная и дорогая система управления;
2. умеренные динамические характеристики двигателя.
Важнейшим направлением является создание и широкое применение бесконтактных двигателей постоянного тока, представляющих собой синхронные двигатели, электрическое переключение обмоток которых осуществляется по сигналам с датчика положения ротора. Величина напряжения на этих обмотках - это есть управляющий сигнал.
Двигатели имеют очень низкую инерцию, а управление ими лишь не намного сложнее, чем управление обыкновенными двигателями постоянного тока. Синхронные двигатели не имеют коллекторов и поэтому они являются более надёжными и износостойкими.
32 Механические передачи станков с чпу.
К ним предъявляются особые требования:
1. точность, особенно если эти передачи не охвачены обратной связью;
2. износостойкость, т.к. для ремонта или регулировки приходится останавливать дорогостоящие станки с ЧПУ;
3. высокий КПД, т.к. в противном случае кроме пустой траты энергии приходится увеличивать мощность двигателя, что приводит к увеличению стоимости станка, увеличению габаритов, увеличении инерционности, а значит к снижению производительности;
4. в большинстве случаев требуется позаботиться об обеспечении беззазорности механических передач.
Существуют следующие способы обеспечения беззазорности.
1. Нагрузка передач внешней силой. Например, либо с помощью подвешенного груза, либо с использованием пневмогидроцилиндра, либо пружины.
Способ позволяет полностью избавиться от влияния зазоров, однако нагружающая сила должна быть на 20-30 % больше, чем действующие против нее силовые нагрузки. Это приводит к преждевременному износу механических передач.
2. Использование в одной передаче 2-х элементов, смещаемых для регулирования зазора друг относительно друга в осевом направлении с последующим жестким закреплением.
В винтовых передачах часто используется поворот одной из гайки.
Полугайки 1 и 2 фиксируются в угловом направлении с помощью зубьев z1 и z2.
При повороте полугайки 1 на величину зуба, величина зазора уменьшается на величину:
При повороте гайки 2 в том же направлении величина зазора увеличивается на величину:
Итоговое изменение зазора:
Таким образом, используя дифференцированный принцип, суммирование двух достаточно грубых движений достигается достаточно точная регулировка зазора.
Рассмотренные последние два способа регулировки возможны лишь в случае равномерного износа ходового винта. В противном случае требуется его перешлифовка.
3. Создание внутренних сил в передаче.
Для этого первая из полугаек делается неподвижной, вторая отжимается от нее с помощью постоянной силы, чаще всего пружиной.
Точно также необходимо позаботиться о беззазорности всех остальных передач в частности о беззазорности муфт, обладающих достаточной жесткостью кручения. Весьма перспективными являются сильфонные муфты.
