97. Сущность, задачи и объекты диспетчирования.

Диспетчирование-система мер непрерывного контроля хода работ, учета объема выпуска продукции и оператив. его регулирования в случае необходимости. Диспетчирование вкл.работы:

- непрерывный учет и сбор информации по ходу работы

- выявление отклонений от календарных графиков, анализ их причин

- принятие оперативных мер по их устранению и предупреждению

- координация текущей работы взаимосвязанных подразделений предприятия и обеспечение выполнения календарного графика

- руководство оперативной подготовкой производства

- организация и проведение с участием руководства предприятия селективных совещаний по выполнению недельных и месячных плановых заданий.

Главная задача диспетчерской службы – обеспечение бесперебойной и ритмичной работы всех подразделений и служб предприятия и предупреждение сбоев производства. Для организации и ведения диспетчерской работы на предприятии созданы специальные диспетчерские службы, права и обязанности кот.определены положением о дисп.службе предприятия. Обязанности дисп.работников-оперативный учет. Права дисп.работников – широки. Дисп.служба подчинена руководителю предприятия. На средних и малых предприятиях ХП могут создаваться диспетчерские службы меньшей численности, но на больших предприятиях работники, выполняющие эту работу, входят в состав производственных работников. Главный диспетчер имеет право требовать и получать от начальников цехов, участков, смен информацию по выполнению плановых заданий о соблюдении технологических режимов и объеме брака, о наличии необх.пополнения запасов мат-тех ресурсов, выполнение поручений руководства предприятия, требовать от руководства информацию о всех отклонениях от нормальной работы всех производственных подразделений и служб предприятия. Объекты диспетчирования- все подразделения и службы предприятия, а вид контроля и учёта зависит от типа производства.

Для единичного производства контролируются в основном сроки выполнения работпо изготовлению простого изделия в целом. Для сложной продукции контролируются сроки изготовления полуфабрикатов и узлов, входящих в состав изделия. В серийном производстве основная функция контроля-обеспечение ритмичного выпуска полуфабрикатов, деталей, отдельной продукции и партий продукции. Для обеспечения ритмичности контролируется переналадка и регулирование оборудования для выпуска индивидуальной серии продукции. В массовом производстве дисп.контроль направлен на проверку соблюдения запланированного ритма производства и норм запаса сырья, полуфабрикатов на отдельных стадиях тех.процесса.

В функции контроля входит контроль работы вспомогательных и обслуживающих подразделений ( транспортных, ремонтных и.т.д)

98. Организация работы диспетчерской службы на пхп.

Организационная структура диспетчерской службы ХП в колич и качест составе зависит от размера предприятия, его производственной структуры и режима работы. На больших предприятиях создан и работает центральный диспетчерский пункт во главе с главным диспетчером и диспет группы или диспетчеры в крупных производствах и цехах предприятия. На малых и средних предприятиях эти функции выполняют сменные мастера, начальники смен, начальники (замы) цеха, которые возглавляют диспетчерскую группу. При выполнении своих функции диспетчеры собирают информацию:

- данные о ходе производства по основным цехам и производствам за смену и сутки (объем и номенклатура выполненной продукции, время простоя оборудования в течение смены и суток, соблюдение тех.параметров производства, объем брака, наличие запасов мат-тех ресурсов)

- сведения о мат-тех обеспечении за смену и сутки (о наличии сырья на рабочих местах и складе, перебои в обеспечении сырьём).

- сведения о наличии готовой продукции на складе и незавершенной в цехах

- данные о выполнении плана ремонтаи тех.обслуживания оборудования

- информация об объектах отгруженных и возвращенных продаж

Собранная инфо анализируется с целью выявления узких мест производства для устранения выявленных недостатков.

Применяется 4 схемы диспетчирования:

1. предусматривает сбор инфо в режиме обхода работниками диспетчерской службы основных производств с целью сбора необходимой инфо; применяется на малых предприятиях, характеризуется большими затратами времени,но высокой достоверностью

2. предусматривает сбор инфо по различным средствам связи (прямой и обратной) и обобщения, анализ полученных данных центральной диспетчерской. Характеризуется большой производительностью труда диспетчеров, но основывается на инфо работников подразделений.

3. сбор данных как во 2 схеме. Их обрабатывают на ЭВМ с целью получения точных результатов о ходе работ для принятия оптимальных решений и рекомендаций по улучшению и устранению недостатков, выявленных на основе полученных данных.

4. автоматизированная схема получения обработки и получения оперативных решений с использованием средств автоматизации, ЭВМ, спец.программ. наиболее прогрессивная форма диспетчирования, кот.есть на некоторых предприятиях.

Дополнительно к этой инфо работники дисп.службы используют сменные донесения подразделений предприятия о выпуске продукции и суточные рапорта начальников цехов или их замов в ходе работ предоставляемых ежедневно в диспетчерскую службу. Помимо работ по сбору и анализу инфо, кот. выполняются строго по расписанию, регулярно проводятся диспетчерские совещания с участием руководства предприятия, на котором заслушиваются все руководители производств и цехов о ходе работ за прошедшую неделю, высказывают взаимные претензии, вносят предложения и т.д. для обеспечения успешной работы первостепенное значение имеет оснащенность техническими средствами. В настоящее время диспетчерские пункты оснащены различными средствами связи (телефон, коммутатор, селекторная, мобильная связь, телевизионные установки) позволяющие наглядно узнавать о ходе работ на производстве.

Центральные диспетчерские оснащаются специальными диспетчерскими пунктами с приборами и установками для связи, сигнализации, дистанционного контроля за рамками тех процесса, ЭВМ и телеустановки.

Эффективным и необходимым является применение автоматизированных систем управления (АСУ). АС ХП состоит из АСУТП и АСОУ ( АС организацией управления). Назначение АСУТП – управление оборудованием и тех процессами в автоматизированном режиме. В АСОУ объектами управления являются коллективы, подразделения, отдельные сотрудники.

В состав системы АСУТП входят подсистемы:

- подготовки производства

- автоматизированного управления технологического оборудования

- контроля качества и обслуживания

- тех. ремонта

АСОУ включает подсистемы:

- оперативного планирования (разработка в автоматическом режиме календарного графика)

- реализация готовой продукции

- мат-тех обеспечение

- учет работы вспомогательных подразделений

В настоящее время разрабатывается и внедряется автоматизированная система информационно-управл типа, характеризуемая не только получением инфо и ее обработкой, но и принятием оптимального управленческого решения на основе экономико-математ методов и ЭВМ.

Результаты при внедрении АСОУ:

1. оптимальное планирование производства с учетом изменяющихся внешних и внутренних и внешних факторов

2. обеспечение ритмичности и бесперебойности производства с исключением потерь времени и мат-тех ресурсов.

3. упрощение управления контроля производства и сбыта