- •1.Стандартные показатели шераховатости поверх.
- •1)Виды размеров,предельные отклонения.Понятие о допусках и посадках.
- •4.Виды зубчатых передач по назначению и их осн.Показатели.
- •1.Понятие осн.Вала и осн.Отверстия.
- •2.Индикатор часового типа:
- •4.Понятие и измерение длины общ.Нормали зубчатого колеса.
- •2Скоба рычажная.
- •1.Типы гладких цилиндрических соединений и принципы назначения предельных зазоров,натягов
- •2.Устройство и принцип действия ротаметра
- •1 Принцип экономии металла
- •3.Измерительные микроскопы.
- •3.Посадки прямобочных шлицевых соединений для различ видов центрирования.
- •4. Метoд группoвoй взaимoзaменяемoсти
- •2.Особенности назнач.Посадок для соед.С применением подшипников качения
- •Средства измерения отклонения формы
- •2Калибры: конструкция, схемы полей допусков, принцип Тейлора.
- •3.Бесконтактные лазерные ким,
- •4.Понятие и измерение накопленной погрешности шага зубчатого колеса.
- •2.Виды погрешностей и законы их сложения.
- •1.Виды размеров.Предельные отклонения.
- •2.Обозначение шерохоатости поверхности и видов неровностей.
- •3.Классификация средств измерения.
- •4.Котактные ким типа «измерительная рука».
- •1.Понятие системы и схемы сертификации.
- •2.Зависимый и независимый допуск формы и расположения.
- •3.Метрологические показатели средств измерения.
- •4.Вертикальный оптиметр.
- •1.Посадки шпоночных соединений. Примеры обозначения.
- •2. Методика выбора средств измерения.
- •3. Нутромеры: конструкция, метрологические показатели, методика измерения.
- •4.Методы назначения посадок для гладких цилиндрических соединений.
- •1. Обозначение точности зубчатых колёс. Виды норм точности
- •2. Понятие сертификации. Формы и объекты сертификации.
- •3. Схемы полей допусков для различных видов посадок.
- •1.Понятие доверительного интервала и доверительной вероятности.
- •2.Классификация координатно-измерительных машин. Особенности их конструкции
- •4. Измерительный штанген и микрометрический инструмент: разновидности, основные метрологические показатели.
2.Особенности назнач.Посадок для соед.С применением подшипников качения
Выбор посадок подшипников качения
Весьма важным в обеспечении высокой работоспособности подшипников является выбор посадок колец подшипника с присоединяемыми поверхностями деталей изделия. Основными факторами, определяющими выбор посадок, являются: — вид нагружения колец подшипника; — величина нагрузки (интенсивность нагружения); — частота вращения; — условия монтажа.
В некоторых узлах машин в целях уменьшения габаритов, а также повышения точности и жёсткости применяют так называемые совмещённые опоры: дорожки качения при этом выполняют непосредственно на валу или на поверхности корпусной детали.Имеются подшипники качения, изготовленные без сепаратора. Такие подшипники имеют большое число тел качения и большую грузоподъёмность. Однако предельные частоты вращения бессепараторных подшипников значительно ниже вследствие повышенных моментов сопротивления вращению.Подшипники качения работают преимущественно на трении качения поэтому по сравнению с подшипниками скольжения снижаются потери энергии на трение и уменьшается износ. Закрытые подшипники качения) практически не требуют обслуживания , открытые — чувствительны к попаданию инородных тел, что может привести к быстрому разрушению подшипника.
3)Бесконтактные КИМ типа систем технич.зрения
???????????????????????????????????????????????????????????7
Средства измерения отклонения формы
Контроль точности формы поверхностей производят универсальными и специальными измерительными средствами. 1. Линейки поверочные по ГОСТ 8026-75 нескольких типов: лекальные с двусторонним скосом типа Л класс точности 0 и 1;
лекальные трехгранные (ЛТ) класс точности 0 и 1;
лекальные четырехгранные (ЛЧ) класс точности 0 и 1;
прямоугольного сечения, имеющие широкую рабочую поверхность (ШП) класс точности 0, 1 и 2;
двутаврового сечения (ШД)
мостики (ШМ)
угловые трехгранные (УТ) , класс точности 0, 1 и 2.
2. Плиты поверочные и разметочные по ГОСТ 10905-75асс точности 0, 1, 2 и 3. 3. Угольники 90° различных типов. 4. Синусные линейки по ГОСТ 4046-80, 5. Механические угломеры по ГОСТ 5378-66 6. Уровни брусковые для контроля горизонтального расположения поверхностей и рамные для контроля горизонтального и вертикального расположения поверхностей (ГОСТ 9392-75) с ценой деления для различных типов от 0,02 до 0,2 мм/м.
Билет12
Категории стандартов.
Стандарт – это образец, эталон, модель принимаемые за исходные для сопоставления с ними других подобных объектов. Как нормативно-технический документ стандарт устанавливает комплекс норм, правил, требований к объекту стандартизации и утверждается компетентным органам.
Стандарты в РФ являются обязательными в пределах установленной сферы их действия и подразделяются на следующие категории:
государственные стандарты – ГОСТ; Государственные стандарты обязательны к применению всеми предприятиями, организациями и учреждениями во всех отраслях народного хозяйства. Они распространяются преимущественно на объекты межотраслевого применения, нормы, параметры, требования, показатели качества продукции, термины, обозначения и др.
отраслевые стандарты – ОСТ; Отраслевые стандарты обязательны для всех предприятий и организаций данной отрасли, а также для предприятий и организаций других отраслей, применяющих (потребляющих) продукцию этой отрасли.
республиканские стандарты бывших союзных республик – РСТ;
Республиканские стандарты обязательны для всех предприятий и организаций республиканского и местного подчинения республики
стандарты предприятий – СТП. Стандарты предприятия обязательны только для предприятия (объединения), утвердившего данный стандарт.