- •1.Стандартные показатели шераховатости поверх.
- •1)Виды размеров,предельные отклонения.Понятие о допусках и посадках.
- •4.Виды зубчатых передач по назначению и их осн.Показатели.
- •1.Понятие осн.Вала и осн.Отверстия.
- •2.Индикатор часового типа:
- •4.Понятие и измерение длины общ.Нормали зубчатого колеса.
- •2Скоба рычажная.
- •1.Типы гладких цилиндрических соединений и принципы назначения предельных зазоров,натягов
- •2.Устройство и принцип действия ротаметра
- •1 Принцип экономии металла
- •3.Измерительные микроскопы.
- •3.Посадки прямобочных шлицевых соединений для различ видов центрирования.
- •4. Метoд группoвoй взaимoзaменяемoсти
- •2.Особенности назнач.Посадок для соед.С применением подшипников качения
- •Средства измерения отклонения формы
- •2Калибры: конструкция, схемы полей допусков, принцип Тейлора.
- •3.Бесконтактные лазерные ким,
- •4.Понятие и измерение накопленной погрешности шага зубчатого колеса.
- •2.Виды погрешностей и законы их сложения.
- •1.Виды размеров.Предельные отклонения.
- •2.Обозначение шерохоатости поверхности и видов неровностей.
- •3.Классификация средств измерения.
- •4.Котактные ким типа «измерительная рука».
- •1.Понятие системы и схемы сертификации.
- •2.Зависимый и независимый допуск формы и расположения.
- •3.Метрологические показатели средств измерения.
- •4.Вертикальный оптиметр.
- •1.Посадки шпоночных соединений. Примеры обозначения.
- •2. Методика выбора средств измерения.
- •3. Нутромеры: конструкция, метрологические показатели, методика измерения.
- •4.Методы назначения посадок для гладких цилиндрических соединений.
- •1. Обозначение точности зубчатых колёс. Виды норм точности
- •2. Понятие сертификации. Формы и объекты сертификации.
- •3. Схемы полей допусков для различных видов посадок.
- •1.Понятие доверительного интервала и доверительной вероятности.
- •2.Классификация координатно-измерительных машин. Особенности их конструкции
- •4. Измерительный штанген и микрометрический инструмент: разновидности, основные метрологические показатели.
1.Виды размеров.Предельные отклонения.
Виды размеров:
Размер -числовое значение линейной величины в выбранных единицах измерения.
Действительный размер — размер элемента, установленный измерением.
Предельные размеры — два предельно допустимых размера элемента, между которыми должен находиться (или которым может быть равен) действительный размер.
Номинальный размер — размер, относительно которого определяются отклонения.
Предельные отклонения:
Отклонение -алгебраическая разность между размером (действительным или предельным размером) и соответствующим номинальным размером.
Предельное отклонение -алгебраическая разность между предельным и соответствующим номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения.
Верхнее отклонение E(отверстия)S, es(вала) — алгебраическая разность между наибольшим предельным и соответствующим номинальным размерами
Нижнее отклонение EI(отверстия), ei(вала) — алгебраическая разность между наименьшим предельным и соответствующим номинальным размерами.
2.Обозначение шерохоатости поверхности и видов неровностей.
Шероховатость поверхности - совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине. Измеряется в микрометрах.ГОСТ устанавливает 14 классов чистоты (шероховатости) поверхности.Ra — среднее арифметическое отклонение профиля;
Rz — высота неровностей профиля по десяти точкам;
Rmax — наибольшая высота профиля;
Sm — средний шаг неровностей;
S — средний шаг местных выступов профиля;
tp — относительная опорная длина профиля, где p — значения уровня сечений профиля из ряда 10; 15; 20; 30; 40; 50;60;70;80;90% .tp=1li=1nbiRa, Rz и Rmax определяются на базовой длине l которая может принимать значения из ряда 0,01; 0,03; ,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25мм.
3.Классификация средств измерения.
По техническому назначению:
универсальные
специальные
для контроля
Универсальные измерительные приборы подразделяются на механические:
Простейшие инструменты - проверочные измерительные линейки, щупы, образцы шероховатости поверхности;
Штангенинструменты - штангенциркуль, штангенглубиномер, штан-генрейсмас, штангензубомер;
Микрометрические инструменты - микрометр, микрометрический нутромер, микрометрический глубиномер;
Приборы с зубчатой передачей - индикаторы часового типа; Рычажно-механические - миниметры, рычажные скобы;
Оптические:
- вертикальные и горизонтальные оптиметры, малый и большой инструментальные микроскопы, универсальный микроскоп, концевая машина, проекторы, интерференционные приборы;
Пневматические: длинномеры (ротаметры);
Электрические: электроконтактные измерительные головки, индуктивные приборы, профилографы, профилометры, кругломеры.
4.Котактные ким типа «измерительная рука».
Контактные КИМ портального типа:
Портальная компоновка Она широко применяется в среднем машиностроении для контроля деталей различных типов. Характерная особенность - подвижный или неподвижный П-образный портал. Рекомендуется для особо точных измерений среднегабаритных изделий. \ Машины с автоматическим циклом измерения применяют как в метрологических лабораториях, так и в цеховых условиях, в том числе в гибких производственных системах. Для повышения эффективности контроля КИМ оснащают дополнительными устройствами: поворотным столом, механизмом смены паллет, поворотной измерительной головкой, магазином для смены измерительных головок, измерительных наконечников и т.д. Для повышения жесткости конструкции крупных КИМ используют компоновки с полупорталом или выносят привод перемещения портала в специальную стойку, расположенную у заднего края основания машины.
Билет 15