Тема «Экспертиза изделий из стекла и хрусталя»

Лекция «Основные нормативные документы, используемые при экспертизе изделий из стекла и хрусталя. Порядок и методы проведения экспертизы. Оформление результатов экспертизы»

Экспертиза изделий из стекла и хрусталя проводится лично экспертом в соответствии с техническими условиями договоров (контрактов) или стандартов исходя из задачи, поставленной заказчиком перед экспертом.

Неоднородная по составу партия товаров до проведения экспертизы должна быть рассортирована по ассортименту (наименование, артикул, размеры). Если заказчик одновременно предъявляет несколько партий товара, каждая партия проверяется отдельно с учётом товаросопроводительных документов.

Эксперт обязан:

1. Ознакомиться с порядком складирования и условиями хранения товаров.

2. Провести внешний осмотр состояния транспортной упаковки, обращая внимание на наличие повреждений или следов вскрытия, наличие манипуляционных знаков и предупредительных надписей.

3. При вскрытии каждого товарного места контрольные клейкие ленты должны разрезаться.

4. В процессе вскрытия эксперт определяет наличие и состояние вспомогательных упаковочных средств или материалов, порядок укладки каждого ряда и степень заполнения каждой транспортной упаковки.

5. Далее проводится проверка комплектности внутригрупповой и индивидуальной упаковки. Одновременно определяется наличие и характер дефектов внешнего вида, количество боя.

6. Результаты проверки количества качества комплектности, состояние упаковки эксперт заносит в тетрадь.

Фактическое количество изделий сопоставляется с количеством указанным в упаковочном листе, спецификации, маркировки, на товарном листе.

При обнаружении расхождения товар с данными товаросопроводительных документов или повреждение товара, эксперт должен приостановить дальнейшее вскрытие, а затем повторно в присутствии заказчика проверить количество товара, провести дополнительный внешний и внутренний осмотр товара и средств упаковки с целью установления причин образования недостачи или повреждения товара.

При обнаружении недостачи товара, если не обнаружено повреждение упаковки (наличие переклейки ленты, перебивки гвоздей) необходимо провести взвешивание товарного места с установлением массы нетто и брутто и сопоставить с данными указанными в маркировке на ящике или товаросопроводительных документах.

Эксперт предупреждает заказчика о сохранности товарного листа, в котором обнаружена недостача до решения спора между продавцом и покупателем.

Если при вскрытии товарного листа и дополнительного осмотра, выявлены следы повреждения, не исключающие несанкционированный доступ к товару, эксперт обязан обратить на это внимание представителя заказчика экспертизы и рекомендовать ему вызвать представителя правоохранительных органов.

Если эксперту представлен товар, поврежденный при транспортировке упаковке, эксперт обязан потребовать от заказчика акт транспортной организации (коммерческий акт).

Качество изделий из хрусталя и стекла проверяют визуально не вооруженным взглядом при дневном рассеянном свете или при аналогичном освещении на расстоянии 500 - 600 мм. от глаз проверяющего согласно поставленной задачи, эксперт проверяет соответствие изделий по способу выработки и обработки, по форме вместимости, размерам, способу обработки горловин, крышек и пробок к графинам, а так же по цвету, массе, размерам и количеству предиетов в комплекте или сервизе. Проверка осуществляется по эталонам образцам, кроме того определяется наличие дефектов отрицательно влияющих на механические, термические, оптические, эстетические и санитарно – гигиенические свойства изделия, размер дефекта место расположение и причины возникновения.

Проверку начинают с общего осмотра изделий и измерения его габаритов размерах, для проверки соответствия габаритных размеров изделий, и (или) их емкости самых конкретных условиям используются, универсальные измерительные инструменты, мерные градулированные.

Для измерения хорактеризуемых высотой и диаметром, определяют группы (мелкие, средние, крупные, проводится по наибольшему размеру для определения высоты изделия применяют специальные приспособления, например – прямоугольник, треугольник и т.п.).

Деформация плоских изделий округляется путем измерения зазоров между краем изделия и ровной плоскостью, при помощи измерительного клина. Если на изделии имеются поверхностные пузырьки, то их прочность проверяют легким надавливанием на пузырек, специальным металлическим стержнем длиной 300 – 400 мм. Имеющим закругленный конец диаметром 1 – 1,5 мм.

При обнаружении в стекломассе внутреннего напряжения, в акте экспертизы этот дефект характеризуется, как скрытый дефект производственного характера в противном случае трещины и разрушения классифицируются, как диффекты механического происхождения.

Наличие дефектов можно определить по звуку издаваемому изделием при постукивании по нему, например пластиковой ручкой.

Характеристика основных дефектов, изделий из стекла и хрусталя

Дефекты стекломассы

№	Наименование дефекта	Внешний прзнак	Причины образования
1	Разнооттеночные стекла в изделии (цветовой оттенок)	Желтоватый или зеленоватый оттенок	Применение не качественных сырьевых материалов, или нарушение технологии стекловарения
2	Инородные включения (шихтные или садовые камни)	Не прозрачные твердые включения, не правильно формы, различного происхождения, нарушающие однородность стекла.	Не правельный зерновой состав сырьевых материалов, комковатая или не правильно перемешанная шихта, нарушение температурного режима варки стекла, низкое качество огнеупоров
3	РУХ	Непрозрачное включение белого цвета, имеющее кристаллическую структуру	Нарушение процесса варки стекла
4	СВИЛЬ	Стекловидные включения в виде нити, произвольной формы узлов, жгутов видимых не вооруженным взглядом	Неоднородный состав сырьевых материалов, нарушение процесса варки стекла
5	ШЛИР	Грубая свиль, прозрачные или слегка окрашенные включения в виде бугорков или узелков	Не проварка, песчинка не со свода печи
6	ПУЗЫРИ (МОШКА)	Пузырьки различных газов прозрачные и не прозрачные, круглые вытянутые, овальные, внутри или на поверхности стекла, мошка пузырек размеров менее 1мм.	Не полное удаление газообразных продуктов, разложение шихты, не правильный температурный режим варки стекла.
		Дефекты выработки
7	Не прозрачность Стекловых изделий из накладного или цветного стекла	Неравномерное распределение в изделии окраски по тональности	Неравномерность набора стекломассы, для наклада по толщине
8	Загрязненность стекломассы	Пятна различного цвета в верхнем слое стекломасс	Излишняя смазка формы
9	Прилеп стекла	Кусочки стекла на внешней и внутренней поверхности изделия различных размеров	Повреждение от стеклодувной трубки, попадание посторонних кусочков стекла
10	Деформация края	Нарушение правильности формы корпуса или отдельных частей изделия, задор между краем изделия и плоскостью	Нарушение температурного режима и времени обжога
11	Разная толщина стенок, края, для изделия	Неравномерная толщина стенок в крае, корпусе, для изделия видимая невооруженным взглядом	Неравномерное распределение стекломассы из – за нарушения температурного режима в процессе формирования
12	Косые края изделия	Не параллельность краев изделия, видимая не вооруженным взглядом	Не исправность машины
13	ТРЕЩИНЫ	Резко ограниченные повреждения, проходящие через всю толщину стекла, при этом сохраняет свою форму	Не удачное качество обжога
		Дефекты обработки
14	Осыпь по краю изделия или грани	Отслоение мельчайших частиц стекла	Не качественная обработка края, изделия или грани
15	Царапины, черченость	Наличие на поверхности изделия царапин, полосок, рисок	Нарушение технологии шлифовки, или полировки
16	Переплавленные края	Дефект изделия в виде вогнутости	Нарушение температурного режима
17	След удара инструментом	Не большие серпообразные трещины	Небрежность мастера при нанесении на изделие рисунка
18	Качение пробки или крышки	Неустойчивость пробки, крышки	Плохая притертость пробки к горловине , несоответствие диаметра пробки крышки и горловин
19	Стирание краски	При легком трении слой краски сходит	Нарушение технологического режима, муфельного процесса обжига изделия
20	Помарки красками	Точки, пятна, полосы, образовавшиеся при декорировании изделия с силикатными и мастровыми красками	Результат небрежной работы
		Механические повреждения
21	Скол щербины	Повреждения в виде раковин, расположенных на пересечении торца	Механические повреждения, образовавшиеся в результате сортировки, упаковки, транспортировки