1. Себестоимость незавершенного производства, руб. (600 • 200) 120 000

В сталеплавильном производстве определяется себестоимость выплавленной и выпущенной стали. Себестоимость выплавленной стали равна сумме издержек производства, сформированных в цехе за отчетный период. На основе данных о выплавленной стали и остатках незавершенного производства рассчитываются объем и себестоимость выпущенной из производства стали, которая для сталеплавильного цеха является готовой продукцией: количество и себестоимость незавершенного производства на начало отчетного периода плюс количество и себестоимость выплавленной стали за отчетный период и минус количество и себестоимость незавершен- ого производства на конец отчетного периода.

Пример. Незавершенное производство на начало отчетного периода оставило по количеству 300 т и по себестоимости — 150 000 руб., на конец отчетного периода соответственно — 200 т и 120 000 руб., выплавлено стали по количеству 700 т и себестоимости 421 000 руб. Выпуск стали за отчетный период составит 800 т (300 + 700 - 200) на сумму 451 000 руб. (150 000 + 421 000 - 120 000).

Производственная себестоимость выплавленной стали исчисля­ется в разрезе калькуляционных статей затрат. Себестоимость же вы­пущенной из производства готовой стали и незавершенного произ­водства рассчитывается лишь по общей сумме издержек производст­ва без постатейного калькуляционного разреза.

В прокатном производстве себестоимость незавершенного произ­водства на конец отчетного периода определяется способом вычита­ния из общей суммы издержек производства за отчетный период (включая себестоимость незавершенного производства на начало от­четного периода) себестоимости годного проката.

Определение себестоимости незавершенного производства и го­товой продукции в прокатном производстве рассмотрим на примере.

Пример.

1. Себестоимость незавершенного производства на начало

отчетного периода, руб. 4000000

2. Издержки производства за отчетный период, руб., 47 550 000

в том числе потери от брака и расходы на подготовку и освоение производства 350 000

3. Масса годного проката, т 60 000

4. Прокат в незавершенном производстве, т 5000

5. Процент готовности проката в незавершенном производстве 80

6. Общая сумма издержек производства прокатанного металла, включая незавершенное производство на начало отчетного пе­риода без потерь от брака и расходов на подготовку и освое­ние производства, руб. (4 000 000 + 47 550 000 - 350 000) 51 200 000

7. Общая масса прокатанного металла, включая его в незавер­шенном производстве на конец отчетного периода в пересчете

на годный прокат, т (60 000 + 5000 • 80 : 100) 64 000

8. Себестоимость годного проката, руб.:

а) из одной тонны (51 200 000 : 64 000) 800

б) всего проката [(800 • 60 000) + 350 000] 48 350 000

9. Себестоимость незавершенного производства на конец

отчетного периода, руб. (4 000 000 + 47 550 000 - 48 350 000) 3 200 000.

Как видно из расчета, в прокатном производстве определяется себестоимость прокатанного металла и годного проката. Себестои­мость прокатанного металла исчисляется как общая сумма издержек производства за отчетный период, а себестоимость годного проката и остатков незавершенного производства являются производными величинами от общей суммы издержек производства.

Синтетический и аналитический учет издержек производства.

На предприятиях черной металлургии издержки производства учитываются на счетах "Основное производство", "Общехозяйственные расходы", "Брак в производстве", "Расходы будущих периодов" и "Резервы предстоящих расходов".

На счете "Основное производство" учитываются издержки производства основной продукции (чугуна, стали и проката), затраты вспомогательных цехов и расходы по обслуживанию производства основных и вспомогательных цехов предприятия. Счет «Вспомогательные производства» и "Общепроизводственные расходы" в металлургии не ведутся.

На дебете счета "Основное производство" отражаются остатки незавершенного производства (сталеплавильный и прокатный цехи), издержки производства за отчетный период, непосредственно относимые сюда и списываемые со счетов "Общехозяйственные расходы, "Брак в производстве", "Расходы будущих периодов" и "Резерв предстоящих расходов". На кредите счета показывается себестоимость выпущенной из производства продукции. Аналитический учет издержек производства продукции ведется по цехам, агрегатам, участкам, видам продукции, заказам и калькуляционным статьям затрат в ведомости аналитического учета издержек производства.

Контрольные вопросы:

1. Какой метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции используется в металлургическом производстве?

2. Каким образом в сталеплавильном производстве определяется себестоимость остатков незавершенного производства?

2. Каким образом в прокатном производстве определяется себестоимость остатков незавершенного производства?

Рекомендуемая литература:

1. Врублевский Н.Д. У правленческий учет издержек производства и себестоимости продукции в отраслях экономики: Учеб. пособие.- М «Бухгалтерский учет», 2004- 376с. (Библиотека журнала «Бухгалтерский учет»)

2. Управленческий учет: Учеб. пособие/Под ред. А. Д. Шеремета.-2-е изд., испр- М.: ИД ФБК-Пресс, 2001 - 512 с.

Интернет – ресурсы:

www.ecsocman.edu.ru

www.ecsocman.edu.ru

Раздел№4. Учет издержек производства и себестоимости добычи нефти и газа

Тема№1. Факторы технологии и организации добычи нефти и газа, влияющие на формирование издержек производства

При добыче нефти и газа имеются технологические и организа­ционные особенности, которые влияют на формирование структуры издержек производства, организацию управленческого учета издер­жек производства и уровень себестоимости добываемых продуктов.

В нефтедобывающих организациях предметом труда выступают нефте- и газоносные залежи, которые являются природными ресур­сами.

Производственный процесс добычи нефти и газа включает: при­ток полезных ископаемых к забою и поступление их к устью скважи­ны, транспортировку, хранение и подготовку нефти, сбор и утилиза­цию газа, передачу нефти и газа потребителям. В себестоимости про­дукции отсутствуют сырьевые издержки производства.

При добыче выполняются такие работы, как монтаж и демонтаж механического и энергетического оборудования, подземный и надзем­ный ремонт скважин и оборудования, исследование скважин и плас­тов, нагнетание рабочего агента в пласт и т. д.

Важная особенность нефте - и газодобычи - удаленность предме­та труда и подземной части оборудования от непосредственного на­блюдения, что обусловливает своеобразие характера технологии про­цесса добычи полезных ископаемых и формирование издержек про­изводства на нефтяных и газовых скважинах. Скважины являются важнейшим видом основных средств, амортизационные отчисления по которым составляют до половины и более всех затрат по добыче нефти (газа) и поэтому выделены в управленческом учете в отдель­ную калькуляционную статью затрат.

Скважины оснащаются подземным и наземным оборудованием. Ремонтные работы по ним отличаются особой сложностью, объе­мом, организацией и использованием техники. Это обусловливает ведение раздельного учета затрат по ремонту наземного и подземно­го оборудования.

Нефть из пласта поступает в скважину в первый период ее эксп­луатации под действием гидродинамических сил самого пласта. По мере извлечения нефти из недр земли, пластовое давление ослабевает и приток нефти в скважину уменьшается. Для поддержания давления в нефтеносный пласт закачивают через нагнетательные скважины воду или инертный газ. Кроме того в целях увеличения отдачи пласта забой скважины подвергается специальной обработке. Все это вызывает расходы по увеличению отдачи пласта, которые учитываются обособленно и влияют на формирование уровня издер­жек производства. Нефтяные скважины могут эксплуатироваться фонтанным, комп­рессорным и глубинно-насосным методами. В целях контроля за фор­мированием состава издержек производства на добычу необходимо калькулировать себестоимость добываемой нефти по способам эксп­луатации скважин.

Нефтедобыча характеризуется большой энергоемкостью. При подъе­ме нефти из скважины на поверхность расходуются в большом количе­стве электроэнергия, сжатый воздух, пар и газ. Энергетические издержки производства выделяются в самостоятельную калькуляционную статью затрат.

Нефтяные и газовые скважины территориально размещены, как правило, на большой площади. Это требует сложного и дорогостоящего оборудования по сбору, транспортировке и хранению нефти и газа. Расходы по его содержанию значительно влияют на формиро­вание величины издержек производства и поэтому отражаются в уче­те себестоимости продукции также обособленно.

Из нефтяных скважин поступает смесь нефти, газа, воды и меха­нических примесей. Поступившая смесь подвергается технологиче­ской подготовке: дегидратации, обессоливанию и стабилизации: в результате получается нефть, пригодная для переработки. Выпол­нение этих технологических операций связано также с формирова­нием соответствующих издержек производства.

В нефтедобывающих организациях в ходе технологического про­цесса добывается два продукта: нефть и попутный газ. Возникающие при этом общие издержки производства распределяются между ви­дами добытых продуктов при калькулировании их себестоимости.

При добыче нефти и газа отсутствуют полуфабрикаты (полупро­дукты) и незавершенное производство, что позволяет все издержки производства за месяц списывать в полном размере на себестои­мость готовой продукции.

Контрольные вопросы:

1. Что включает в себя производственный процесс добычи нефти и газа?

2. Что выступает предметом труда в нефтедобывающих организациях ?

3. Какие особенности существуют при калькулировании себестоимости добываемой нефти ?

Рекомендуемая литература:

1. Врублевский Н.Д. Управленческий учет издержек производства и себестоимости продукции в отраслях экономики: Учеб. пособие.- М «Бухгалтерский учет», 2004- 376с. (Библиотека журнала «Бухгалтерский учет»)

Интернет – ресурсы:

www.ipbr.ru

www.diplom.krsk.info