Особенности организации и параметрыпоточных линий

Внедрение поточного производства требует определенных условий. Основными из них являются:

• достаточный объем выпуска и досатточная продолжительность строка выпуска продукции;

• высокая стабильность и технологичность конструкции изделия;

• возможность рационального размещения рабочих мест и четкая организация их обслуживания;

• применение прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов.

На основе анализа продукции, объема ее выпуска, состояния технологического процесса, возможностей его усовершенствования, массы и габаритов изделий выбирается определенная разновидность поточной линии и рассчитываются основные ее параметры: ритм, количество рабочих мест, длина рабочих зон, скорость движения конвейера.

• Такт поточной линии — это интервал времени, через который сходят с линии изделия, передвигаемые одно за другим:

 (11.12)

где r — такт поточной линии, мин.;

Тр — плановый фонд времени работ линии за расчетный период, мин.;

N — объем производства продукции за тот же период в натуральном измерении.

Исчисляя время работы непрерывных поточных линий, необходимо учитывать периодические кратковременные перерывы в работе конвейера для отдыха рабочих.

• Если предметы труда передаются не поштучно, а транспортными партиями (nm), то они сходят с линии через определенные интервалы, называемые ритмом линии:

 (11.13)

где R — ритм линий, мин.;

В случае, когда организуется непрерывная поточная линия, после определения такта проводят синхронизацию операций. Операции считаются синхронизованными, когда продолжительность каждой из них равняется или является кратной такту линий. Синхронизация операций достигается проведением ряда технологических или организационных мероприятий: дифференциацией, концентрацией операций, сокращением их продолжительности за счет определенных усовершенствований и т.п.

• Количество рабочих мест рассчитывается для каждой операции по формуле

 (11.14)

где   — расчетное количество рабочих мест на і-й операции. Оно округляется до большего целого числа М, после чего исчисляется коэффициент загрузки рабочих мест (Кз) для каждой операции (і):

 (11.15)

• Скорость движения конвейера в м/мин. (v) зависит от его такта и расстояния между изделиями:

 (11.16)

где l — расстояние между центрами двух смежных изделий на конвейере, м.

Скорость конвейера, который движется непрерывно, ограничивается рациональным режимом труда. На пульсирующем конвейере, включаемом периодически, она устанавливается максимальной с учетом, правил безопасности труда.

• На рабочем конвейере с непрерывным движением и перемещением рабочего в пределах отведенной ему рабочей зоны. длина рабочей зоны определяется по формуле:

 (11.17)

где Li — длинна рабочей зоны, м.

При обработке или сборке небольших изделий и малой скорости движения конвейера рабочий может сидеть на одном рабочем месте (сборка часов, монтаж радиоаппаратуры и под.).

Пространственное размещение поточных линий может быть разл ичным в зависимости от количества рабочих мест, типа транспортных средств, площади участков (цехов). Самым простым и распространенным является прямолинейное размещение рабочих мест по ходу технологического процесса. Но это не всегда возможно, поэтому применяется двухрядное, кольцевое, зигзагообразное их размещение. Смежные поточные линии нужно размещать так, чтобы было удобно транспортировать предметы труда между ними. В случае организации поточной обработки и сборки изделий вспомогательные линии, обеспечивающие сборочный конвейер, размещаются перпендикулярно к нему.