- •Содержание
- •Введение
- •Лабораторная работа № 1 устройство и эксплуатация СтендА «Моторпал» для испытания Насосов высокого давлениЯ
- •1.1. Цель и задачи лабораторной работы
- •1.2. Устройство и принцип работы узлов и систем
- •1.3. Подключение насоса высокого давления его узлов к стенду
- •1.5. Содержание отчета
- •1.4. Порядок выполнения работы
- •1.4.1. Последовательность включения стенда
- •1.4.2. Методика подключения насоса высокого давления
- •1.6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 устройство стенда
- •Начала открытия иглы
- •2.1. Цель и задачи лабораторной работы
- •2.2. Общие сведения
- •2.3. Устройство стенда ки-3333 для регулировки форсунок
- •2.4. Порядок регулировки форсунок
- •Лабораторная работа № 3 определение эффективного проходного сечения распылителя
- •3.3. Конструкция и принцип действия установки для определения эффективного проходного сечения распылителя
- •3.4. Прядок проведения работы
- •3.5. Обработка результатов эксперимента
- •3. Результаты расчета заносим в табл. 3.1 и полученные результаты сравниваем с данными таблицы 2.1 (лабораторная работа № 2).
- •3.6. Приспособление для определения хода иглы
- •3.7. Содержание отчета
- •3.8. Контрольные вопросы
- •Подкачивающий насос поршневого типа
- •4.1. Цель, задачи лабораторно-практической работы
- •4.2. Назначение подкачивающего насоса
- •4.3. Принцип работы
- •К основным неисправностям подкачивающего насоса следует отнести:
- •4.4. Последовательность определения действительной
- •4.5. Расчет подкачивающего насоса
- •4.6. Содержание отчета
- •4.7. Контрольные вопросы
- •1. Для какой цели служит поршневой подкачивающий насос?
- •4. Как опытным путем определяется часовая подача насоса?
- •5.1. Цель, задачи лабораторной работы
- •5.3. Диагностика насоса высокого давления
- •5.4. Последовательность регулировки насоса
- •Характеристика насоса:
- •Результаты испытания насоса на режиме максимального
- •5.5. Содержание отчета
- •5.6. Контрольные вопросы
- •Практическая работа № 6 карбюратор
- •6.1. Цель и задачи практической работы
- •Устройство простейшего карбюратора
- •6.3. Последовательность расчёта простейшего карбюратора
- •3. Определим среднюю скорость поршня:
- •6. Определим скорость на выходе из жиклёра
- •10. Определим диаметр жиклёра
- •6.4. Содержание отчета
- •7.1. Цель и задачи лабораторно-практической работы
- •7.2. Устройство и обслуживание инжекторов (форсунок) для впрыска бензина
- •7.3. Последовательность контроля состояния форсунок
- •7.4. Расчет форсунки для впрыска бензина
- •7.5. Содержание отчета
- •7.6. Контрольные вопросы
- •Практическая работа № 8 характеристики впрыска топлива
- •8.1. Цель и задачи практической работы
- •8.2. Расчет цикловой подачи топлива и выбор эффективного проходного сечения распылителя
- •8.3. Методика построения дифференциальной характеристики подачи топлива
- •8.4. Расчет дифференциальной характеристики впрыскивания при помощи современной вычислительной техники
- •Результаты расчета на эвм топливной аппаратуры дизеля КамАз -740
- •8.5. Построение интегральной характеристики впрыскивания
- •8.6. Содержание отчета
- •8.7. Контрольные вопросы
- •9.1. Цель и задачи практической работы
- •9.2. Общие сведения
- •9.3. Формы дифференциальной характеристики впрыскивания
- •9.4. Устройство и принцип работы форсунки с электромагнитным управлением
- •9.5. Основы расчета системы управления электромагнитной форсунки
- •Расчетные значения сил со стороны управляющего поршня и иглы.
- •Изменение давления дизельного топлива от величины его сжатия в замкнутом объеме
- •9.6. Содержание отчета
- •9.7. Контрольные вопросы
- •Практическая работа № 10 расчет параметров струи дизельного топлива
- •10.1. Цель и задачи практической работы
- •10.2. Расчет мелкости распыливания жидкого топлива
- •Основные размеры соплового наконечника
- •10.3. Порядок расчета мелкости распыленного топлива
- •10.4. Определение длины распыленного топливного факела при впрыске в неподвижную среду
- •Результаты расчета
- •10.5. Содержание отчета
- •10.6. Контрольные вопросы
- •Учебное издание
- •Цена договорная
- •644099, Г. Омск, ул. П. Некрасова, 10
8.5. Построение интегральной характеристики впрыскивания
Интегральная характеристика впрыска (суммарная) определяет количество топлива, поступившего из распылителя форсунки от начала впрыска (н.в.) до любого его момента подачи. Общее количество поданного топлива за цикл называют цикловой подачей.
Интегральная характеристика (рис. 8.5) получается путем сложения предыдущей подачи топлива с последующей (см. табл. 8.1). На характеристике идет накопление подачи топлива за впрыск. Данная характеристика получается интегрированием дифференциальной характеристики. По интегральной характеристике определяют долю поданного и выгоревшего топлива на различных участках процесса подачи топлива, а также температуру и давление газов в цилиндре.
Рис. 8.5. Интегральная характеристика впрыска
Интегральную характеристику определяют по формуле:
.
(8.9)
Величину цикловой подачи проверяют на топливном стенде, к которому крепится насос высокого давления. Форсунки устанавливают в специальные гнёзда стенда и соединяются с секциями насоса трубопроводами высокого давления. Впрыск топлива происходит без противодавления. Завод-изготовитель, разрабатывая инструкции по диагностике и обслуживанию топливной аппаратуры, учитывает это. Например, подача топлива за цикл на номинальном режиме работы двигателя составляет 95 мм3, а на испытательном стенде – 100 мм3. Значение цикловой подачи на стенде должно быть на 5 − 10 % больше, чем на двигателе.
8.6. Содержание отчета
1. Наименование и цель работы.
2. Выполнить расчет и построить интегральную и дифференциальную характеристику впрыска по конкретной осциллограмме подачи топлива.
3 .Провести расчет на ЭВМ процесса подачи топлива для конкретного двигателя, работающего на номинальном режиме.
4. По результатам расчета процесса впрыска построить характеристики впрыска топлива в зависимости от угла поворота вала насоса (давление перед сопловыми отверстиями, ход иглы, дифференциальную и интегральную характеристики впрыска.
5. Выводы по работе.
8.7. Контрольные вопросы
Что называют цикловой подачей топлива и как она определяется?
Что представляют собой характеристики впрыска топлива?
Что называют интегральной и дифференциальной характеристиками впрыска?
Что называют эффективным проходным сечением распылителя и его выбор по номограмме?
Последовательность расчета дифференциальной характеристики подачи топлива.
Последовательность расчета интегральной характеристики.
Практическая работа № 9
УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ ВПРЫСКА ТОПЛИВА
9.1. Цель и задачи практической работы
Цель практической работы. Формирование и закрепление знаний по разделу курса «Управление процессом впрыска топлива».
Задачи. Приобретение навыков по устройству и расчету форсунок с управляемым процессом впрыска.
9.2. Общие сведения
Основным недостатком форсунок с гидромеханическим управлением является неизменность характеристики подачи топлива на конкретном режиме работы двигателя. Механическое управление не позволяет изменить форму дифференциальной характеристики, разбить ее на требуемые участки.
Применение форсунок с электронным управлением позволяет получать характеристики различной формы − ступенчатой, многофазной. Ступенчатая характеристика применяется для снижения жесткости сгорания топлива.
При ранней подаче в цилиндр малой (запальной) порции топлива (5 − 10 %) оно самовоспламеняется и горит, повышая температуру в камере сгорания. В этот момент подается основная порция топлива, которая воспламеняется без задержки и сгорает более эффективно с малой жесткостью.
В настоящее время вместо механических пружин стали применять пьезокварцевые. При подаче высокого напряжения на столбик пьезокварцевых пластин его длина изменяется, что позволяет осуществлять несколько подъемов и посадок иглы форсунки за время подачи топлива в камеру сгорания.
Время срабатывания пьезоэлектрической форсунки – менее 0,00001с. В ней используется пакет из нескольких сотен миниатюрных кристаллов, встроенных в корпус форсунки. Пакет пьезометрических кристаллов передает усилие на иглу без трения. Повышение быстродействия дает возможность уменьшить интервал между последовательными впрысками и повысить управляемость процесса впрыска и сгорания топлива. Управление подачей топлива позволяет снизить расход топлива, шум двигателя и токсичность отработавших газов.
