Нормы расхода алюминия чушкового и ферротитана для спокойных углеродистых и низколегированных марок стали

Марка стали	Назначение	ГОСТ или ТУ	Норма расхода, кг/т
			алюминия	ферротитана
10,15,20	Для труб	ГОСТ 1050-88	1,00	-
10	Для листа		0,40	-
15, 20	Для листа		0,35	-
25, 30, 40, 45, 50, 55	Для листа		0,30	-
Ст1-4сп	Для листов обыкновенного назначения	ДСТУ 2651:2005/ ГОСТ 380-2005	0,35	-
Ст5-6сп	Для листов обыкновенного назначения		0,30	-
Ст1-3сп	Для сварных конструкций		1,0	-
09Г2	Для сварных конструкций	ГОСТ 19281-89	1,00	-
09Г2Д	Для сварных конструкций		1,00	-
09Г2Т	Для г/к полос	ТУ У 27.3-00190319-1313-2004	1,00	2,0
09Г2С	Для сварных конструкций	ГОСТ 19281-89	1,00	0,8-2,0
12ГС	Для сварных конструкций		1,00	0,5
16ГС	Для сварных конструкций		1,00	0,5
14ГС	Для сварных конструкций		1,00	0,5
10ХНДП	Для вагоностроения и сельхозмашин		2,0-2,5	-
10Г2, 20Г	Для листа	ГОСТ 4543-71	1,0	-
07ГСЮФ	Для холодной штамповки	ТУ У 27 1.4-516-2002	1,5-2,0	-
07ГСЮТ	Для холодной штамповки		1,5-2,0	2,5-3,0
08ГСЮФ	Для холодной штамповки		1,5-2,0	-
08ГСЮТ	Для холодной штамповки		1,5-2,0	2,5-3,0
08ГЮТ	Для гибки и холодной штамповки	ТУ 14-226-135-93	1,5-2,0	2,5-3,0
17ГС, 17Г1С	Для листа	ГОСТ 19281-89	0,5	-
17ГС, 17Г1С	Для сварных конструкций		1,0	-
60-70Г	Для листа	ГОСТ 14959-79	0,3	-

Продолжение таблицы 9

Примечания

1 Для марок стали всех стандартов и технических условий, предназначенных для сварных конструкций, а также для стали марки Ст3сп по ДСТУ 2651:2005/ГОСТ 380-2005 (для листового проката с нормированием ударной вязкости), расход алюминия -1 кг/т.

2 Нормы расхода ферротитана указаны из расчета содержания в нем 25% титана. При увеличении или уменьшении содержания титана в ферротитане расход его соответственно уменьшается или увеличивается.

Содержание

1 Общие положения..................................................................................... 3

2 Перечень основных марок стали и их химический состав................... 4

3 Выбор печи ............................................................................................... 6

4 Заправка печи............................................................................................ 7

5 Тепловые режимы печей.......................................................................... 8

6 Шихтовка плавок...................................................................................... 8

7 Завалка....................................................................................................... 11

8 Прогрев шихты......................................................................................... 12

9 Заливка жидкого чугуна............................................................................... 14

10 Плавление................................................................................................ 15

11 Доводка плавки....................................................................................... 18

12 Раскисление и легирование стали......................................................... 25

13 Выпуск плавки....................................................................................... 33

14 Метрологическое обеспечение технологического процесса............. 35

15 Контроль технологического процесса................................................ 36

16 Документация........................................................................................ 36

17 Охрана труда.......................................................................................... 38

Приложение А "Рекомендуемые марки стали для производства тонколистового проката по ГОСТ 16523-97 "………............................. 41

Приложение Б "Рекомендуемые марки стали для производства проката по ГОСТ 19281-89"….………………………………………………..…. 42

Приложение В "Особенности производства стали марок 08пс, 10-20пс/кп для Кременчугского колёсного завода………………………... 43

Приложение Г "Особенности производства стали марки 20 для ОАО "Интерпайп Новомосковский трубный завод"……………….……...… 44

Приложение Д "Особенности производства стали марок 10пс, Ст3пс, 20пс для ОАО "Интерпайп Новомосковский трубный завод".............. 45

Приложение Е "Особенности производства стали марок 08ю"…………… 46

Приложение Ж "Особенности производства стали 08пс для эмалирования" 47

Приложение И "Особенности производства стали марок 08ю и 08пс для освинцевания "…………………………………………………………… 48

Приложение К "Особенности производства стали марок Ст3пс и Ст3сп(ОК 370В) для изготовления газовых баллонов" 49

Приложение Л "Особенности производства стали марок ЗС-7, ЗС-8, ЗС-9, ЗС-10, ЗС-11, ЗС-12, ЗС-13 для горячекатаного листа, поставляемого на экспорт"………….…………………………………... 50

Приложение М "Особенности производства стали марок 08кп/пс для фирмы "Борусан"………………………………………………………... 52

Приложение Н "Ориентировочный расход железной руды в завалку для одноканальных двухжелобных печей при работе с кислородом в факел (металлические садки 54 тонн)"………………………………… 53

Приложение П "Порядок отбора проб металла"…..……………………….. 54

Приложение Р "Порядок отбора проб шлака"……..………………………. 56

Приложение С "Порядок разового замера температуры жидкой стали "… 57

Приложение Т "Непрерывный замер температуры жидкой стали в мартеновских печах термопарами погружения"………………….…… 58

Приложение У "Продувка металла в печи кислородно-аргонными смесями и только аргоном"………………………...…………………… 64

Приложение Ф "Продувка металла аргоном в ковше"...…………………… 70

Приложение Х "Перечень марок стали, продуваемых чистым аргоном и кислородно-аргонными смесями в печи, а также только аргоном в ковше"……………………………………………………………….…… 71

Приложение Ц "Перечень основных технологических параметров, контролируемых при производстве стали в печном пролёте мартеновского цеха"…………………………………………………..… 72

Таблица 1 "Химический состав кипящих марок стали"................................. 75

Таблица 2 "Химический состав полуспокойных марок стали"..................... 76

Таблица 3 "Химический состав нестареющих марок стали с "кипящей" корочкой".................................................................................................... 80

Таблица 4 "Химический состав спокойных углеродистых марок стали".... 81

Таблица 5 "Химический состав низколегированных марок стали".............. 82

Таблица 6 "Химический состав нелегированной конструкционной стали для производства горячекатаного металлопроката, поставляемого на экспорт по ТУ У 27.1-23365425-621:2007"......................... 84

Таблица 7 "Поправочные коэффициенты по давлению природного газа".. 85

Таблица 8 "Характеристика средств измерительной техники, применяемых для контроля параметров при выплавке стали в мартеновских печах".................................................................................. 86

Таблица 9 "Нормы расхода алюминия чушкового и ферротитана для спокойной углеродистой и низколегированной стали".......................... 88

72