60. Виды контроля при производстве эвм

-вх-ой контроль;

-контроль в процессе изгот-я;

-прием-й контроль.

-контроль: – сплошной (все) на неустаявш-ся про-ве

• выборочный (определенное количество);

• непрерывный проверка тех-го процесса;

• летучий;

• переодический;

61. Технологическая документация

ЕСТД – единая система технологической документации.

Документация:

-карта эскизов;

-инструкция технолог.

-карта маршрутная;

-карта технологического процесса;

-карта операционная;

-карта группового (типового) ТП;

-карта групповой (типовой) ТО;

-комплектовочная карта;

-карта технико-нормировочная;

-карта наладки;

-ведомость технолог-их маршрутов;

-ведомость детали груп.- типов ТП.

62. Организация и управление технологической подготовкой производства

Организация технологического производства – представляет собой совокупность мероприятий обеспеч-их готовность к производству данного вида изделий.

ЕСТПП – ед-я система технологической подготовки производства.

Основные задачи:

-определится с технолог-ой конструкцией изделия;

-разработка тех-ого процесса;

-обеспечение ср-в для обеспечения пр-ва (приспособления, оснастка).

63. Технологичность конструкции элементов и деталей ЭВМ

Под технологичностью понимается совокупность св-в конструкций изделия определяющих его приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации, ремонте, для заданных показателей качества, объемомв производства, объема работ.

Оценка:

-количественно;

-качественно;

-трудоемкость изготовления;

-технологичность себестоимости;

-баз. показателям.

64. Структура нормы времени

Норма времени регламентирует время для выполнения объема работ в определенных условиях.

Вкл-ет в себя:

-Штучное время – Т_ш= Т_основн+Т_{вспомог}+ Т_осблуж+Т_{перерывов} (Т_основн+Т_{вспомог} –Т оперативное)

-Подготовительно-заключительное время - необходимо для подготовки производства (уборка рабочего места, подготовка рабочего места).

Штучно-калькуляционное время Т_шк=Т_ш+Т_пз/n.

Себестоимость = стоимость мат-ых затрат + косвенные затраты + з/п

65. Выбор варианта ТП

66. Механическая обработка печатных плат

ПП – наз-ся материал основания вырезанный по размеры содержащий необходимые отверстия и по меньшей мере один проводящий рисунок.

Мех-ая обработка ПП – основные этапы:

1)Вх-ой контроль материала (размеры, состояние поверхности, способность материала к мех-ой обработке);

2)Получение заготовки (припуски 10 мм для однослойных ПП, 30 для многослойных) Режут роликовыми ножницами.

3)Сверление монтажных отверстий. Отверстие на 0,1 мм больше заданного для метализации (25 микрон - Cu, 25 микрон – припой).

Требования – гладкие без заусенцев, расслаивания, вмятин.

4)Обработка по контору;

5)Получение рисунка ПП.

67. Получение рисунка печатных плат

1. Фотопечать – нанос-ся фоторезист, облучают, оставш-ся слой удал.; 2. Трафаретная печать – ч/з трафарет продавливают пасту, затем травят;

Фоторезисты негативные изгот-ся на основе поливинилового спирта (срок хран-я – 5ч.).

Позитивные изгот-ся на основе диазосоед-й – выше разрешающие св-ва, но ядовиты. Трафаретный способ дешевле, но разр-я спос-ть ниже (толщ-на пров-ка 0,3м). Пасты исполз-е при трафаретной печати: 1) Проводящие (мелкодисперсный порошок металла со связующими); 2) Резистивные (тоже, что и провод-е, т-ко % состав др.); 3) Диэлектрические (стекло с керамическим наполнителем); 4) Лудящие (низкотемпер-й припой + орган-е связующее).

Требования к пасте: Высокая вязкость, Высокая текучесть. Тиксатропность – Под давлен-м вязкие матер-лы станов-ся текучими (для этого добавл. телефторатная кислота).