- •Строительный факультет
- •Строительный факультет
- •Определение физико-механических характеристик заполнителей для бетонов
- •1 Применяемые приборы и оборудование
- •2 Порядок выполнения работы
- •Методика выполнения работы
- •3.2 Определение межзерновой пустотности
- •3.3 Определение зернового состава мелкого заполнителя
- •3.4 Определение зернового состава крупного заполнителя
- •3.5 Определение прочности (дробимости) крупного плотного заполнителя
- •3.6 Определение прочности пористых заполнителей
- •Марка крупного заполнителя по прочности
- •3.7 Содержание пылевидных илистых и глинистых частиц
- •3.8 Содержание органических примесей
- •3.9 Определения содержания пластинчатых (лещадных) и игловатых форм зерен крупного заполнителя
- •Проектирование состава тяжелого бетона
- •1 Применяемая аппаратура
- •2 Последовательность выполнения работы
- •3 Методика и порядок выполнения работ
- •3.1 Определение исходных данных
- •3.2 Выбор оптимальных соотношений фракций крупного заполнителя
- •3.3 Выбор марки цемента для приготовления бетона
- •3.4 Определение исходных свойств материалов для бетона
- •3.5 Ориентировочное назначение состава бетона
- •3.5.1 Определение цементно-водного отношения
- •3.5.2 Определение содержания воды (водопотребности бетонной смеси)
- •3.5.3 Определение расхода цемента
- •3.5.4 Определение расхода крупного заполнителя
- •3.5.6 Определение номинального и рабочего состава бетона
- •4 Приготовление пробных замесов с заданными свойствами бетонной смеси с разным расходом цемента
- •5 Формование опытных образцов
- •6 Корректировка состава бетона
- •7 Испытание опытных образцов и назначение состава бетона
- •Подбор состава легкого конструкционного бетона плотного строения
- •Применяемые приборы и оборудование
- •2 Последовательность выполнения работы
- •3 Методика и порядок выполнения работы
- •3.1 Определение исходных данных
- •3.2 Выбор соотношений фракций крупного заполнителя
- •3.3 Выбор марки цемента
- •3.4 Определение свойств исходных материалов
- •Требования к прочности пористого заполнителя для легких
- •3.5 Ориентировочное назначение состава легкого бетона плотного строения
- •3.5.1 Определение расхода цемента
- •3.5.2 Определение расхода крупного заполнителя для керамзитобетона
- •3.5.3 Определение расхода мелкого заполнителя
- •3.5.4 Определение расхода воды
- •4 Приготовление пробных замесов
- •5 Формование опытных образцов
- •6 Корректировка состава бетона
- •7 Испытание опытных образцов и назначение состава бетона
- •Практические основы способов перемешивания бетонных смесей
- •1 Применяемые приборы и оборудование
- •2 Порядок выполнения работы
- •Приборы и приспособления
- •Методическое обеспечение
- •Определение периода эффективного перемешивания
- •Результаты испытаний
- •Охрана труда и техника безопасности.
- •Контрольные вопросы
- •Вибрационное уплотнение бетонных смесей
- •1 Применяемые приборы и оборудование
- •2 Порядок выполнения работы
- •1 Приборы и оборудование
- •Технические данные ву-1
- •2 Методика проведения работы
- •3 Обработка полученных результатов
- •4 Контрольные вопросы
- •Изучение свойств арматурных сталей для производства железобетонных конструкций
- •1 Применяемые приборы и оборудование
- •2 Порядок выполнения работы
- •2 Метрологическое и методическое обеспечение испытаний
- •Лабораторный контроль при изготовлении арматуры и закладных деталей
- •1 Применяемые приборы и оборудование
- •2 Порядок выполнения работы
- •Контроль прочности напрягаемой арматуры
3.5.2 Определение расхода крупного заполнителя для керамзитобетона
Ориентировочные расходы крупного пористого заполнителя по объему для приготовления 1 м3 бетона определяют в зависимости от марки заполнителя, заданной прочности и средней плотности легкого бетона в сухом состоянии по табл. 31, 32 (табличные данные приведены для марки цемента 500 при жесткости бетонной смеси 20-30 с.).
Таблица 31
Расход керамзитового гравия для конструкционного керамзитобетона
на плотном песке
Марка керамзито-бетона по прочности |
Марка керамзи-тового гравия по средней плотности |
Расход керамзитового гравия в м3 на 1 м3 бетона при средней плотности керамзитобетона в кг/м3
|
||||
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
150 |
400 500 600 700 |
0,7 0,74 0,8 0,84 |
0,64 0,67 0,74 0,77 |
0,54 0,57 0,67 0,7 |
— — 0,56 0,6 |
— — — — |
200 |
500 600 700 800 |
0,77 0,83 0,85 0,88 |
0,7 0,77 0,8 0,83 |
0,58 0,68 0,72 0,75 |
0,5 0,58 0,6 0,67 |
— — 0,5 0,53 |
250 |
500 600 700 800 |
— 0,84 0,86 0,89 |
0,71 0,78 0,82 0,84 |
0,59 0,69 0,73 0,77 |
0,57 0,59 0,62 0,68 |
— 0,5 0,52 0,56 |
300 |
600 700 800 |
— — — |
0,8 0,84 0,86 |
0,7 0,75 0,8 |
0,6 0,67 0,7 |
0,5 0,53 0,56 |
Таблица 32
Расход аглопоритного щебня для конструкционного
аглопоритобетона на аглопоритовом песке
Марка аглопоритового щебня |
Расход аглопоритового щебня в м3 на 1 м3 бетона |
|||||||
150 |
200 |
250 |
300 |
|||||
500 600 700 |
0,95 0,95 0,95 |
0,95 0,95 0,95 |
0,9 0,9 0,95 |
0,85 0,85 0,9 |
||||
Приняв по табл. 31 и табл. 32 объемное содержание крупного заполнителя для приготовления 1 м3 бетона и зная среднюю плотность заполнителя, переводят его в весовое содержание по формуле
K = Vзап · ρк , (22)
где ρк – средняя плотность крупного заполнителя в кг/м2,
Vзап – принятый расход заполнителя в м3 на 1 м3 бетона.
3.5.3 Определение расхода мелкого заполнителя
Расход мелкого заполнителя в кг/м3 бетона определяют исходя из заданной средней плотности бетона в сухом состоянии по формулам 2 и 3:
П = Пл – (K + 1,15·Ц) ; (23)
П = [1000 – (Ц/ρц + В/ρв + K/ρкк)] · ρп (24)
3.5.4 Определение расхода воды
Расход воды затворения для получения заданных показателей подвижности (жесткости) выбирают по табл. 33.
Данные таблицы 33 составлены при условии применения портландцемента, керамзитового гравия с наибольшей крупностью зерен 20 мм и песка средней крупности, при наибольшей крупности зерен гравия до 10 мм расход воды увеличивают на 15 л, а при наибольшей крупности 40 мм уменьшают на 15л.
При использовании мелкого песка расход воды увеличивают примерно на 10 л.
При пуццолановых или шлакопортландцементных расход воды увеличивают на 15-20 л.
Таблица 33
Ориентировочный расход воды для приготовления
плотных смесей
Показатель удобоукла-дываемости |
Расход воды в литрах на 1 м3 керамзитобетона на |
|||||||
кварцевом песке |
керамзитовом песке |
|||||||
при средней плотности гравия в кг/м3 |
||||||||
осадка конуса, см |
жесткость, с |
300 |
500 |
800 |
300 |
500 |
800 |
|
— — — — 3–5 6–8 9–12 |
90–100 60–80 30–50 15–25 — — — |
175-190 185-200 195-210 205-220 215-230 225-240 235-250 |
165-180 175-190 185-200 195-210 205-220 215-230 225-240 |
155-170 165-180 175-190 185-200 195-210 205-220 215-230 |
210-225 225-240 250-270 275-300 300-325 325-350 350-375 |
200-215 215-235 240-260 265-290 290-315 315-340 340-360 |
190-205 205-225 230-250 255-280 270-305 295-330 330-350 |
|
