Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ к ЛР по ТБ.doc
Скачиваний:
14
Добавлен:
10.11.2019
Размер:
841 Кб
Скачать
☆

3.5.2 Определение содержания воды (водопотребности бетонной смеси)

Расход воды на 1 м3 бетонной смеси определяет ориентировочно в зависимости от требуемой подвижности (жесткости) бетонной смеси по табл. 6 с учетом поправок по табл. 7 и 8.

Таблица 6

Ориентировочные расходы воды

Смесь

Подвижность, см

Жесткость, с

Водосодержание, л/м3

гравий

щебень

при наибольшей крупности

10

20

40

10

20

40

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Литая

8-12

—

215

200

185

230

215

200

Подвижная

5-8

3-5

—

—

205

195

190

180

175

165

220

210

205

195

190

180

Мало подвижная

1-3

0-1

10-15

15-25

185

175

170

165

155

150

200

185

185

175

170

165

Жесткая

—

—

—

30-50

60-80

90-120

165

155

145

160

150

140

150

140

135

175

165

160

170

160

155

160

150

140

Таблица 7

Поправочные коэффициенты к значениям водосодержания при различных В/Ц в бетоне

В/Ц

0,45

0,41

0,38

0,35

0,33

0,31

0,29

Поправочный коэффициент

1,0

1,02

1,04

1,08

1,12

1,16

1,22

Таблица 8

Поправочные коэффициенты к значениям водосодержания при изменении свойств цемента и заполнителей

Факторы изменений свойств

Поправочный коэффициент

Замена портландцемента пластифицированным

Замена гравия щебнем

Замена заполнителя фракции 5-20 мм заполнителем фракции

0,5 мм

5-10 мм

5-40 мм

5-70 мм

Замена песка с =2,1 на песок:

мелкий

очень мелкий

0,9

1,1

1,25

1,1

0,92

0,85

1,08

1,15

3.5.3 Определение расхода цемента

Расход цемента вычисляется по формуле:

В

Ц = ——— (кг/м3) (12)

В/Ц

Полученные значения уточняются по "Федеральным (типовым) элементным нормам расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций" СНиП 82-02-95.

Если расход цемента на 1 м3 бетона окажется ниже допустимого нормами, необходимо довести его в соответствие с рекомендациями типовых норм.

В нормах предусмотрено применение цементов с нормальной густотой теста 25-27%.

Если нормальная густота теста цемента превышает 27%, табличные нормы умножают на коэффициенты, указанные в табл. 9.

Таблица 9

Коэффициент изменения расхода цемента в зависимости от нормальной густоты

Нормальная густота цементного теста

Коэффициент для бетонов проектного класса по прочности на сжатие

до В 22,5 включительно

В 25 – 30

В 35 – 40

Менее 25

Более 27 до 30

Более 30

0,98

1,02

1,04

0,96

1,03

1,05

0,94

1,05

—

Таблица 10

Коэффициент изменения расхода цемента в зависимости от активности цемента при пропаривании

Проектный класс бетона при отпускной прочности 70% и более

Коэффициент при тепловой обработке продолжительностью, ч

менее 7

от 7 до 9

от 9 до 11

В 22,5 и менее

В 25 и более

1,20

1,15

1,15

1,10

1,10

1,05

Коэффициенты табл. 10 распространяются на бетоны марок М-400 и выше с отпускной прочностью 70 % и ниже, т. е. для конструкций, твердеющих при режимах тепловой обработки изделий пропариванием, электропрогревом, обогревом в газовой среде, и при всех случаях оптимальных режимов тепловой обработки, обеспечивающих полное использование прочностных свойств цементов.

Базовые нормы расхода цемента для тяжелых бетонов, используемых при производстве изделий по поточно-агрегатной, конвейерной и стендовой технологиям приведены в табл. 11.

Таблица 11

Класс бетона по прочности на сжатие

Базовые нормы расхода цемента марки 400 для тяжелого бетона при твердении, кг/м3

в естественных условиях

в условиях тепловой обработки при отпускной прочности, %

55-60

70

80

90

100

В 7,5

В 10

В 12,5

В 15

В 20

В 22,5

В 25

В 30

В 35

В 40

180

200

225

255

305

335

365

415

480

550

180

200

225

255

310

340

370

430

500

570

200

215

235

265

315

350

380

440

510

580

210

235

260

280

340

370

400

450

520

590

225

245

270

295

360

395

425

480

540

600

240

260

285

315

380

420

450

520

570

—

При производстве изделий по кассетной технологии в табл. 12. Базовые нормы расхода цемента для мелкозернистых бетонов приведены в табл. 13.

Таблица 12

Базовые нормы расхода цемента в зависимости от толщины изделий

Толщина изделия, см

Класс бетона по прочности на сжатие

Базовые нормы расхода цемента марки 400 для изделий, изготовленных в кассетных установках, кг/м3 при отпускной прочности, %

70

80

90

10 и менее

В 10

В 12,5

В 15

В 20

В 22,5

280

310

350

415

450

315

360

395

480

520

335

380

420

500

540

Более 10

В 10

В 12,5

В 15

В 20

В 22,5

270

295

325

385

420

290

325

360

440

475

325

355

395

475

520

Таблица 13

Базовые нормы расхода цемента для мелкозернистого бетона

Класс бетона по прочности на сжатие

Базовые нормы расхода цемента марки 400 для мелкозернистого бетона при твердении, кг/м3

в естественных условиях

в условиях тепловой обработки при отпускной прочности, %

70

80

90

В 7,5

В 10

В 12,5

В 15

В 20

В 22,5

В 25

280

315

350

400

500

535

550

300

325

360

410

500

535

550

330

355

390

450

530

580

600

355

390

420

490

590

—

—

ТЭН определены для щебня с содержанием зерен пластинчатой и игловатой форм от 25 до 35% (по массе). При использовании щебня с другим содержанием этих зерен следует применять коэффициенты, указанные в табл. 14.

Таблица 14

Содержание зерен пластинчатой и игловатой форм, % по массе

Коэффициент

менее 25

более 35

0,98

1,03

При использовании мелких и очень мелких песков следует применять для тяжелых бетонов коэффициенты, указанные в табл. 15.

Таблица 15

Класс бетона по прочности на сжатие

Коэффициент для песка с модулем крупности

от 1,5 до 2,1

менее 1,5

В 15 и менее

В 20 – В 25

Более Б 25

1,00

1,03

1,05

1,03

1,06

1,10

Для мелкозернистого бетона при использовании песков для строительных работ с модулем крупности 1,5–2 следует применять коэффициент 1,2, в соответствии с п. 5.14 СНиП 82-02-95. Федеральные (типовые) элементы норм расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

Базовыми нормами предусмотрено применение заполнителей с наибольшей крупностью 20 мм. При применении заполнителей с отличной от 20 мм крупностью зерен следует применять коэффициенты, указанные в табл. 16.

Таблица 16

Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм

Коэффициент для классов бетонов по прочности на сжатие

до В 25 включительно

В 30 и выше

10

40

70

1,1

0,93

0,9

1,07

0,95

0,92

Нормы расхода цемента приведены для бетонных смесей с маркой по удобоукладываемости П1. При проектировании бетонных смесей других марок по удобоукладываемости следует применять коэффициенты, указанные в табл. 17.

Таблица 17

Удобоукладываемость

Коэффициент

марка бетонной смеси по удобоукладываемости по ГОСТ 7473

осадка конуса, см

жесткость, см

П2

Ж1

Ж2

5–9

—

—

—

5–10

11–20

1,07

0,93

0,88

При применении бетонных смесей марок П3 – П4 нормы расхода цемента принимают как для смесей марки П2 с учетом обязательного применения пластифицирующих добавок.

При горячем формировании, с использованием бетонной смеси выше 25о С базовые значения норм следует умножать на коэффициенты, указанные в табл. 18.

Таблица 18

Температура бетонной смеси, оС

25 - 30

30 и выше

Коэффициент

1,03

1,06

При твердении сборные бетонные и железобетонные конструкции (ЖБК) без тепловой обработки, в случае применения шлакопортландцемента и сульфатостойкого шлакопортландцемента базовые нормы умножаются на коэффициент 1,1.

При использовании шлакопортландцемента или сульфатостойкого шлакопортландцемента в условиях тепловой обработки продолжительностью 12-13 часов при температуре 80С базовые нормы расхода цемента следует умножать на коэффициент 1,1.

При изготовлении изделий в кассетных установках с использованием коротких режимов тепловой обработки к базовым нормам применяют коэффициенты, указанные в табл. 19.

Таблица 19

Проектный класс бетона при отпускной прочности 70% и более

Коэффициент при тепловой обработке продолжительностью, ч

менее 7

от 7 до 9

от 9 до 11

В 22,5 и менее

В 25 и более

1,20

1,15

1,15

1,10

1,10

1,05

При изготовлении предварительно напряженных конструкций с отпуском натяжения арматуры на горячий бетон, нормы расхода цемента следует принимать по величине нормируемой передаточной прочности, соответствующей отпускной прочности, с применением коэффициента 1,08.

Для бетонов, изделий и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости и водонепроницаемости, в табл. 20 приведены ТЭН с условием обязательного применения воздухововлекающих, газообразующих или комплексных добавок. В качестве ТЭН следует принимать расход, который окажется наибольшим при сопоставлении с ТЭН, полученными путем умножения базовой нормы на все необходимые коэффициенты, и ТЭН, указанными в табл. 20 без каких-либо коэффициентов.

Таблица 20

Удобоукладываемость

ТЭН для бетона марок, кг/м3

марка бетонной смеси по удобоукла-дываемости

осадка конуса, см

жест-кость, см

по морозостойкости (первый метод по ГОСТ 10060)

по водонепроницаемости

F75 и менее

F100 и F150

F200

F300

F400 и более

W2

W4

W6

W8 и более

П2

П1

Ж1

Ж2

5–9

1–4

—

—

—

—

5–10

11–20

260

240

220

210

300

280

260

245

370

340

325

300

400

380

360

335

455

430

405

385

300

280

260

245

330

310

290

270

400

380

360

335

455

430

405

385

Нормы расхода цемента, рассчитанные для тяжелого и мелкозернистого бетона, не должны быть ниже минимального расхода цемента, установленного ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.