2.2.9 Проверочный расчет подшипников

Проверочный расчет подшипников выполняется отдельно для быстроходного и тихоходного валов. Пригодность определяется по условиям:

; (2.61)

где - расчетная динамичность грузоподъемность, Н;

- базовая динамическая грузоподъемность, определяемая по каталогу для каждого типоразмера подшипника, Н.

Требуемая долговечность подшипника предусмотрена ГОСТ 16162 -85 и составляет для зубчатых > 10000 ч.

Расчетная динамическая грузоподъемность и базовая долговечность определяется по формулам.

, (2.62)

где - эквивалентная нагрузка, Н (по таблице 29[1]);

n – частота вращения внутреннего кольца подшипника соответствующего вала;

m = 3 – для шариковых подшипников;

а₁- коэффициент надежности. При безотказной работе подшипников а₁=1;

а₂₃- коэффициент, учитывающий влияние качества подшипника и качества его эксплуатации; при обычных условиях работы подшипника а₂₃=0,7…0,8- для шариковых подшипников.

Эквивалентная нагрузка подсчитывается по формуле:

, (2.63)

,

Для шестерни:

2.2.10 Подбор шпонок

Подбор шпонок осуществляем по таблице 26[1] в зависимости от диаметра вала, а затем проверяем на снятие, так как их размеры подобраны так, что прочность шпонок на срез обеспечивается.

Таблица 6 - Шпонки призматические

Диаметр вала, мм	Сечение шпонки, мм		Глубина паза, мм
d	b	h	вала t1	втулки t2
44 63 80	12 18 22	8 11 14	5 7 9	3,3 4,4 5,4

Рабочая длина шпонки определяется из условия прочности на смятие:

, (2.64)

а затем подбирают из стандартного ряда так, чтобы ее длина оказалась на 5-10 мм меньше длины ступицы. Кроме того, рекомендуется на одном и том же валу ставить шпонки одинакового поперечного сечения.

;

Допускаемое напряжение на смятие при стальной ступице и спокойной нагрузке.

.

Сечение шпонки, мм:

b = 18, h = 11.

Глубина паза, мм:

Вала .

3 Конструктивное оформление зубчатых колес

Колеса изготавливаются без промежуточного диска, а с - с диском.

Рис. 5 Конструкция зубчатого колеса

Таблица 7 - Определение размеров отдельных элементов зубчатых колес

Параметр	Формула
Диаметр ступицы
Длина ступицы
Толщина обода
Толщина диска
Фаска по торцам зубчатого венца
Фаски по торцам ступицы	принимается конструктивно

4 Конструктивное оформление валов

Выбираем выходные концы валов.

Рис. 6 Цилиндрические концы валов, мм

Для по таблице 23[1] l=58 мм, r=2.0, с=1,6.

Переходный участок вала между двумя ступенями разных диаметров выполняют галтелью радиуса r, снижающей концентрацию напряжений в местах перехода (таблица 24[1]).

Галтели, мм ,