- •§ 1. Сущность кусковой формовки
- •§ 2. Кусковая формовка по-сырому
- •§ 3. Кусковая формовка по-сухому
- •Припылив поверхность модели, таким же образом изготов ляют кусок 3.
- •Аналогичным способом изготовляют куски 4 и 5, располо женные на задней части модели.
- •§ 4. Изготовление форм для бюстов
- •§ 5. Изготовление стержня в полости формы
- •§ 6. Изготовление форм для статуэток
- •§ 7. Кусковая формовка в стержнях
- •§ 8. Формовка по разборной модели
- •Вопросы для повторения
- •Почему при кусковой формовке применяют жирные формовочные смеси?
- •§ 1. Способы формовки по гипсовой модели
- •§ 2. Формовка с рамкой
- •§ 3. Формовка по гипсовой модели с подрезкой болвана
- •Вопросы для повторения
- •§ 1. Сущность способа
- •§ 2. Пресс-формы и их изготовление
- •§ 3. Модельные составы
- •§ 4. Изготовление моделей
- •Моделей
- •§ 5. Изготовление керамических оболочек
- •8 Зотов б. Н. 193
- •§ 6. Выплавление моделей
- •§ 7. Формовка оболочек
- •§ 8. Прокаливание форм
- •§ 1. Формовка по восковой модели
- •§ 2. Формовка по пустотелой выплавляемой модели
- •§ 3. Кусковая формовка с глиняной рубашкой
- •§ 4. Кусковая формовка в опоках
- •Какие Вы знаете способы формовки скульптур?
- •Как производится формовка скульптур по выплавляемым моделям?
- •§ 1. Особенности архитектурных отливок
- •§ 2. Изготовление форм для решеток
- •§ 3. Изготовление форм для брусьев и поручней
- •§ 4. Изготовление форм для колонок
- •§ 5. Формовка по шаблонам
- •9 Зосов б н 225
- •§ 6. Формовка в почве
- •§ 7. Машинная формовка
- •§ 8. Классификация формовочных машин
- •§ 9. Конструкции и работа формовочных машин
- •1/ Рис. 118. Схема работы формовочной машины
- •119. Схема работы метательной головки пескомета:
- •§ 10. Автоматические формовочные линии
- •Вопросы для повторения
- •§ 1. Нанесение покрытий на поверхности форм и стержней
- •I § 2. Сушка форм и стержней
- •§ 3. Сборка и подготовка форм к заливке
- •§ 1. Плавильные печи
- •§ 2. Заливка форм
- •§ 1. Выбивка отливок из форм
- •§ 2. Обрубка отливок
- •§ 3. Очистка отливок
- •§ 4. Контроль отливок
- •§ 5. Основные виды дефектов отливок и причины их образования
- •Вопросы для повторения
- •§ 1. Литье в кокиль
- •§ 2. Центробежное литье
- •§ 3. Литье под давлением
- •§ 4. Литье в оболочковые формы
- •§ 5. Литье в разъемные керамические формы
- •§ 6. Литье вакуумным всасыванием
- •§ 7. Литье намораживанием
- •Вопросы для повторения
- •§ 1. Значение обработки отливок
- •§ 2. Термическая обработка чугунных отливок
- •§ 4. Чеканка отливок
- •§ 5. Сборка отливок
- •§ 6. Окраска отливок
§ 3. Изготовление форм для брусьев и поручней
Форма для бруса. Брус (рис. 102, а), имеющий трапецеидальное или Т-образное сечение, является основанием монтируемой решетки. На верхней части бруса расположены гнезда, в которые при монтаже входят выступы нижней части решетки. Длину бруса делают равной длине звена решетки с припуском для крепления его в гнездах колонки. Модель бруса из алюминиевого сплава для удобства удаления из формы и предотвращения коробления делают разборной, состоящей из четырех частей, которые собирают на металлической подмодельной плите (рис. 102, б). Модельная плита имеет цапфы для подъема краном. В плиту ввернуты центрирующие штыри для установки опоки. Стержневые знаки на модели для удобства удаления ее из формы делают отъемными .
Процесс изготовления литейной формы для бруса состоит из следующих операций:
Части модели собирают на плите. В верхней части модели устанавливают стержневые знаки, с ее торцов располагают мо дели питателей и зумфа, а с боку — основание выпора (см. рис. 102, б).
Собранную на плите модель накрывают нижней опокой и формуют ее (рис. 102, в). При формовке нижней опоки следует обращать внимание на расположенные на модели отъемные знаки,
которые
при небрежности /
±
& ^ =*=,<=,
с*
=г~7|
могут быть сбиты.
а)
Г-Г
б)
тштшжтштжштш
о=с
В)
П
осле
наколов вен
тиляционных
каналов за-
формованную
опоку пере
ворачивают
вместе с мо
дельной
плитой, плиту
снимают
так, чтобы модели
питателей
и основания вы
пора
остались в опоке.
В
полуформе заглаживают
поверхность
разъема фор
мы
и присыпают ее раз
делительным
песком.Устанавливают верх нюю опоку, скрепляют ее с нижней, ставят модели стояков и выпора, изготов ляют верхнюю полуформу
н-н, (рис. 102, г).
^-MJ 5. Заформованную полуформу снимают, производят отделку в ней от-
Рис. 102. Изготовление формы для бруса решетки ПеЧЭТКа МОДвЛИ.
216
В) Г>
Рис. 103. Изготовление фориы для поручня решетки
Из нижней полуформы по частям удаляют модель, а затем модели знаков, питателей и выпора. В отпечатки знаков вставляют стержни. Стержни следует укреплять во избежание их всплытия при заливке формы.
Форму собирают для заливки. Для лучшего заполнения полости формы металлом литниковую чашу устанавливают в на- ращалке (рис. 102, д), на месте отверстия выпора располагают выпорные чаши такой же высоты.
Форма для поручня. Поручень решетки является венчающей ее частью. Изготовление литейной формы для поручня из-за слож^ ности профиля модели сложнее, чем формы для бруса. Рассмотрим формовку одного из видов поручней решетки моста.
Металлическая модель поручня делается разъемной по линии АА (рис. 103, а). Верхняя (рис. 103, б) и нижняя (рис. 103, в) части модели располагаются на самостоятельных подмодельных плитах. Гофрированная боковая поверхность нижней части модели выполняется отъемной в виде полосок, которые крепятся к корпусу самой модели шипами в виде «ласточкиного хвоста>.
Поручень, как и брус, формуют в двух опоках по двум модельным плитам, причем верхнюю часть поручня для получения более чистой лицевой поверхности располагают в нижней полуформе (рис. 103, г). Изготовляют формы следующим образом:
На плите с моделью верхней части поручня формуют опоку. Заформованную опоку снимают с модели и после отделки устанав ливают на место заливки формы.
Отъемные части второй половины модели (см. рис. 103, в) хорошо очищают и крепят на корпусе модели. На плите с собран ной моделью формуют верхнюю опоку.
Заформованную верхнюю опоку переворачивают вместе с плитой. Плиту снимают, вместе с ней удаляют из полуформы и корпус модели, укрепленный на плите. Отъемные части боковой поверхности модели остаются на месте в полости полуформы.
217
Отъемные части модели удаляют из полуформы. В отпечатки знаков устанавливают стержни. При установке стержней сле дует иметь в виду, что при заливке формы они будут находиться в верхней опоке и могут выпасть, поэтому их нужно надежно укрепить.
Производят отделку формы и сборку ее для заливки. Раз рез готовой формы показан на рис. 103, г.
