§ 6. Окраска отливок

Заключительной операцией в технологическом процессе меха­нической обработки чугунных художественных и архитектурных отливок является покрытие их поверхности слоем краски или кор­розионно-стойкого металла. Некрашеная поверхность чугунной отливки имеет некрасивый серый цвет и быстро ржавеет.

Применяют краску следующего состава: 1000 г олифы, 200— 250 г газовой канальной сажи, 30 г свинцового сурика.

Составляющие краски хорошо перемешивают и для получения необходимой вязкости варят при температуре 150 °С. Готовую краску проверяют на температуру воспламенения. Вязкость краски по воронке Нилка 1-го слоя покрытия при окраске вручную 45 с, при окраске пульверизатором 30 с; 2-го слоя покрытия — при окраске вручную 60 с, при окраске пульверизатором 30 с.

Перед окраской поверхность отливки шпаклюют. Швы, места соединения отдельных частей отливки, небольшие раковины на ее поверхности затирают меловой шпаклевкой, приготовленной на олифе. Прошпаклеванную, просушенную и хорошо очищенную от пыли, оксидов и масляных пятен отливку покрывают слоем чистой высококачественной натуральной олифы (олифу дополни­тельно нагревают до получения вязкости по воронке Нилка 13— 17 с). После прогрева проолифенную отливку покрывают вруч­ную или из пульверизатора тонким слоем краски 2 раза. При ок­раске из пульверизатора вязкость краски должна быть 30 с (по воронке Нилка). Ручная окраска производится малярными кистя­ми. После нанесения каждого слоя отливку сушат в электрическом шкафу при температуре 150—250 °С в течение 30—40 мин. Тем­пература сушки зависит от температуры воспламенения олифы и должна быть ниже ее на 20—25 °С. Практически отливку сушат до появления над ней легкой дымки, при этом она приобретает приятный матовый тон.

Иногда художественные отливки вместо краски покрывают слоем цветного металла: меди, никеля, серебра и т. д. Для этого

288

]■■■

в ванну с соответствующим растворам опускают электрод из ме­талла, которым хотят покрыть отливу, вторым электродом яв­ляется сама отливка. К электродам подается постоянный электри­ческий ток. В результате реакции в раствбре под действием элек­трического тока металл осаждается на поверхности отливки. Такой способ покрытия слоем другого металла называется гальвани­ческим.

Вопросы для повторения

1. Какое значение имеет механическая обработка художественных отливок?

1. Из каких операций состоит процесс механической обработки отливок художественных изделий?

3. Для чего перед механической обработкой отливки отжигают? 4- Как производится отжиг отливок?

5. В чем заключается процесс предварительной обработки поверхности отливок?

6. Как называется процесс восстановления рисунка на поверхности от­ ливки?

7. Как выполняют чеканку отливки?

8. Как производят сборку художественных отливок?

9. Для чего окрашивают чугунные отливки?

10. Как выполняют окраску художественных отливок?

11. Каким образом покрывают поверхность отливки слоем металла?