§ 2. Термическая обработка чугунных отливок

Художественные отливки из чугуна после выбивки из форм в результате быстрого охлаждения на воздухе приобретают твер­дую (отбеленную) поверхность, трудно поддающуюся механиче­ской обработке. Восстановить на отливке четкость рисунка по­верхности ее модели — воспроизвести чеканом шерсть на отливке коня, волосы на голове бюста, жилки на листьях цветка — можно только в том случае, если поверхность отливки будет достаточно мягкой.

284

! Для уменьшения твердости поверхности художественные от­ливки из чугуна подвергают термической обработке — отжигу. ! Для этого их закладывают в ящик из жаростойкой стали, пере-;. сыпая карбюризатором (смесью угля с песком), так, чтобы отливки > не касались стенок ящика. Затем ящик закрывают крышкой и i для герметичности замазывают огнеупорной глиной. Герметич-I ность ящика необходима для устранения возможности попадания ! в него воздуха. Кислород воздуха окисляет поверхность отливки, |, разрушает на ней рисунок, образуя слой окалины.

Ящик с отливками помещают в термическую печь, нагревают до температуры 900—950 °С и выдерживают 2,5—4 ч в зависимо­сти от толщины стенок отливок. Затем медленно, снизив темпе­ратуру до 450—400 °С, печь открывают и охлаждают отливки вместе с печью до температуры выгрузки (150—100 °С). \

\ § 3. Обработка поверхности отливок

i

I Отливки из чугуна после отжига поступают в цех механиче-

ской обработки. В процессе обработки с отливок срубают или

; срезают основания питателей и выпоров, опиливают швы, полу­чившиеся в результате соединения в форме ее отдельных частей (кусков). Удаляют каркасную трубку стержня, срубают концы по­перечника каркаса, удерживающие ранее стержень в полости формы, заделывают вставками из меди или алюминия отверстия, оставшиеся на поверхности отливки после удаления из нее каркаса стержня. Отверстия большого диаметра не рекомендуется заделы­вать алюминиевыми вставками, так как при нагреве изделия в процессе сушки после окраски вследствие разности коэффициен­тов расширения чугуна и алюминия вставки из алюминия ста­новятся заметными на поверхности отработанной отливки. С по­мощью напильников различной формы и насечки, специального режущего инструмента (вихровок, изготовляемых из инструмен­тальной углеродистой стали) опиливают и зачищают гладкие поверхности отливки (лицо, руки, другие обнаженные части фи­гуры и грани гладких постаментов). В последнее время для обра­ботки таких поверхностей успешно применяют электродрель, в патроне которой закреплена специальная фреза.

Обработку деталей художественного изделия начинают обычно с постамента, с проверки на плите его геометрической формы, которая может быть нарушена при его отжиге. Такую предвари-

, тельную обработку поверхности художественной отливки выпол­няют, зажимая ее в поворотных слесарных тисках с мягкими нагубниками, во избежание порчи ее сложной поверхности

; (рис. 151). Технологическим требованием при обработке художест­венной отливки является выполнение операций рубки, опилива­ния и зачистки поверхности отливки без углубления в ее тело. В противном случае возможно нарушение целостности изделия.

285

Рис. 151. Обработка поверхности отливки

Рис. 152. Чеканка отливки