- •Глава 5
- •5.1. Типы стержневых конечных элементов
- •5.2. Создание модели конструкции с элементами типа «канат»
- •5.3. Использование видовых плоскостей при создании трехмерных моделей
- •5.3.1. Поворот модели и восстановление стандартного вида в каком-либо окне
- •5.3.2. Задание и показ положения видовой плоскости в активном окне
- •5.4. Работа с инструментами, предназначенными для изменения и редактирования модели конструкции
- •5.4.1. Копирование объектов в буфер обмена и вставка из буфера
- •5.4.2. Поворот объекта относительно глобальной системы координат
- •5.4.3. Создание зеркальной копии объекта
- •5.5. Задание локальной системы координат в узлах
- •5.6. Создание шарниров
- •5.6.1. Создание и редактирование шарнира в узле
- •5.6.2. Создание и редактирование шарнира на конце стержня
- •5.7. Освобождение связей стержневого элемента в узле
- •5.8. Задание упругих опор
- •5.9. Введение в модель конструкции сосредоточенных масс и моментов инерции
- •5.10. Создание модели спиральной пружины
- •5.11. Использование слоев в процессе создания и редактирования моделей конструкций
- •5.12. Внецентренное соединение стержневых элементов модели конструкции
- •5.12.1. Стандартные точки сечения, к которым может осуществляться привязка при внецентренном соединении
- •5.12.2. Описание процесса внецентренного соединения стержней
- •5.13. Задание упругих связей
- •5.14. Задание совместного перемещения элементов модели конструкции
- •5.15. Проверка модели конструкции
- •5.15.1. Проверка модели конструкции на связанность
- •5.15.2. Проверка модели, содержащей стержневые элементы, на присвоение им поперечного сечения
- •5.15.3. Соединение близкорасположенных узлов
- •5.15.4. Проверка углов пластин
- •Глава 6
- •6.1. Оболочечные модели, их особенности и основные правила создания
- •6.1.1. Примеры создания моделей конструкций, состоящих из пластин (оболочек)
- •6.1.2. Использование в стержнево-пластинчатых моделях конструкциях пластин без жесткости
- •6.1.2.1. Создание пластин без жесткости и их особенности
- •6.1.2.2. Пути решения проблем, возникающих при создании модели с пластинами без жесткости
- •6.2. Создание и расчет моделей конструкций, содержащих объемные конечные элементы
- •6.2.1. Типы объемных конечных элементов. Рекомендации по подбору корректных параметров разбиения объемной модели на конечные элементы
- •6.2.2. Основные способы и приемы создания моделей, содержащих объемные конечные элементы
- •6.2.2.1. Создание объемной модели лопатки турбины с помощью операции выталкивания
- •6.2.2.2. Операция генерации полярного массива
- •6.2.4. Использование инструмента «Выравнивание узлов» для построения сложных объемных моделей
- •6.2.5 Особенности подготовки к расчету моделей, содержащих объемные конечные элементы
- •Глава 7
- •7.1. Трехмерный редактор создания, импорта и разбиения моделей на конечные элементы
- •7.2. Создание или импорт объемной модели
- •7.3. Закрепление твердотельной модели и задание действующих на нее нагрузок
- •7.4. Генерация кэ-сетки
- •14. Проектирование трехмерных конструкций
- •7.5. Подготовка к расчету сборочных единиц
- •7.5.1. Импортирование сборочной единицы в редактор арм Studio
- •7.5.2. Задание совпадающих поверхностей в деталях сборочной единицы
- •Глава 8
- •8.1. Действие нагрузок на узлы модели конструкции
- •8.1.1. Нагрузки, заданные смещением узлов (осадкой опор)
- •8.1.2. Тепловой расчет
- •8.2. Особые случаи приложения нагрузок к стержневым элементам
- •8.2.1. Задание действующих на стержни распределенных нагрузок в глобальной системе координат
- •8.2.2. Задание предварительной деформации
- •8.2.3. Моделирование температурных нагрузок
- •8.3. Действие нагрузок на пластинчатые элементы
- •8.3.1. Задание снеговых и ветровых нагрузок
- •8.3.1.1. Снеговые нагрузки
- •8.3.1.2. Ветровые нагрузки
- •8.3.2. Моделирование температурных нагрузок
- •8.3.2.1. Равномерная температурная нагрузка
- •8.3.2.2. Линейно изменяющаяся температурная нагрузка
- •8.4. Давление на объемные элементы модели
- •8.5.2. Силовые факторы, заданные ускорениями
- •8.6. Моделирование динамических
- •8.6.1. Задание динамической нагрузки с помощью специализированного редактора функций
- •8.6.1.1. Описание основных кнопок управления редактором функций
- •8.6.1.2. Задание графика динамической нагрузки
- •Глава 9
- •9.1. Проверка несущей способности стержневых элементов модели конструкции и подбор поперечных сечений
- •9.1.2. Размещение стержневых элементов модели в созданном конструктивном элементе и выполнение расчета
- •9.2. Расчет модели конструкции на устойчивость
- •9.2.2. Особенности подготовки модели конструкции к расчету на устойчивость
- •9.2.3. Просмотр результатов расчета на устойчивость
- •9.3. Деформационный расчет
- •9.4. Нелинейный расчет
- •9.5. Расчет собственных частот и собственных форм
- •9.6. Расчет вынужденных колебаний модели конструкции
- •9.6.1. Задание исходных данных
- •9.6.2. Просмотр результатов расчета вынужденных колебаний
- •9.7. Тепловой расчет и решение задачи термоупругости
- •9.7.1. Тепловой расчет
- •9.8.2. Решение задачи термоупругости
- •9.7.3. Решение задачи термоупругости
8.3.2. Моделирование температурных нагрузок
С помощью АРМ Struсture3D к пластинчатым элементам модели конструкции, так же как и к стержневым (см. п. 8.2.3), можно приложить температурную нагрузку и решить задачу термоупругости. Однако карту распределения стационарных температур, как и для стержней, получить нельзя.
В версии 9.0 к пластинам может быть приложена или равномерная, или линейно изменяющаяся в определенном направлении температурная нагрузка.
8.3.2.1. Равномерная температурная нагрузка
Выбрав нужную пластину (или выделив группу пластин), переходим в меню «Нагрузки»/«Температура на пластину» и щелкаем указателем мыши на этой пластине (или на одной из пластин выделенной группы), после чего открывается диалоговое окно «Температурная нагрузка» (рис. 8.15).
В поле «Коэф. линейного расширения» этого диалогового окна по умолчанию стоит значение коэффициента температурного расширения материала пластины, взятое из параметров материала (см. п. 2.4.1). При необходимости его можно изменить.
Далее необходимо выбрать тип температурной нагрузки на пластину. Можно задать:
одинаковую температуру на обеих поверхностях пластины (переключатель Тип стоит в положении «Температура»)',
различные температуры на различных поверхностях пластины (переключатель находится в положении «Градиент»).
После выбора типа температурной нагрузки соответствующие поля ввода для задания значений температуры станут активными (см. п. 8.1.2, замечание 1). При задании изменения температуры нужно учитывать, что через dTl обозначается поверхность, которая располагается в положительном направлении относительно нормали к пластине. Соответственно, поверхность dT2 — в отрицательном.
Завершаем операцию выбором способа задания температуры: или добавлением дополнительных значений к уже имеющимся, или их заменой.
Рис. 8.15. Диалоговое окно «Температурная нагрузка» для задания равномерного температурного воздействия
После нажатия кнопки «ОК» на соответствующих пластинах появятся специальные значки в виде стрелок, совпадающих по направлению с нормалью к пластине, показывающие, что к этим пластинам приложена температурная нагрузка (рис. 8.16).
Рис. 8.16. Пластины с приложенной к ним температурной нагрузкой
Замечание. Задание температурной нагрузки можно производить только после того, как выполнено окончательное разбиение пластин на конечные элементы. Приложенная к неразбитой пластине температурная нагрузка в процессе дальнейшего разбиения просто исчезнет и не будет приниматься во внимание при расчете.
Для редактирования заданной температурной нагрузки необходимо сном войти в режим задания температуры на пластину (меню «Нагрузки»/ «Температура на пластину») и щелкнуть указателем мыши на нужной пластине. В появившемся диалоговом окне «Температурная нагрузка» (см. рис. 8.15) следует или откорректировать имеющиеся там значения, или удалить их вовсе.
Замечание. Редактирование температурных нагрузок возможно только в предав одного и того же типа. Задание нагрузки другого типа (например, равномерной вмеси градиента, и наоборот) возможно только ПОСЛЕ УДАЛЕНИЯ предыдущей нагрузки. Это касается и равномерного температурного воздействия, и рассмотренного ниже линейного.
