- •1.Расчет электродвигателя
- •1.1. Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода
- •2. Последовательность проектного расчета закрытых цилиндрических передач
- •Выбор материала зубчатых колес и вида термической
- •Определение допускаемых контактных напряжений для шестерни и колеса
- •2.3. Определение допускаемых напряжений при расчете зубьев на изгиб.
- •Определение предельно допускаемых напряжений
- •Определение межосевого расстояния
- •Проверка контактной прочности при кратковременных перегрузках
- •Проверка зубьев на выносливость при изгибе
- •Проверка зубьев на изгиб при кратковременных перегрузках
- •Определение и сведение в таблицу основных параметров передачи
- •Проверка величины расчетного контактного напряжения
- •3. Предварительный расчет валов
- •4. Конструкция зубчатых колес
- •5.Выбор подшипников качения, смазки, схемы установки
- •5.1. Выбор типа и размеров подшипников качения
- •5.2. Выбор смазки подшипников и зацепления
- •5.3. Выбор схемы установки подшипников качения
- •6.Первая компоновка редуктора
- •7. Расчет подшипников качения на долговечность Ведущий вал
- •Ведомый вал
- •8. Проверка на прочность шпоночных соединений
- •Ведущий вал
- •9. Уточненный расчет валов Ведущий вал
- •Ведомый вал
7. Расчет подшипников качения на долговечность Ведущий вал
Эквивалентная нагрузка вычисляется по формуле:
[2]
Рассмотрим силы, действующие в вертикальной плоскости:
Рассмотрим силы, действующие в горизонтальной плоскости:
-1997,78+998,89+998,89=0;
Суммарные реакции:
Опоры нагружены одинаково. Т.к. осевая сила в зацеплении Fa=0, то:
Ra=0; X=1; Y=0;
Т.к. вращается внутреннее кольцо, то V=1;
Определим коэффициент безопасности Kδ и температурный коэффициент Kt. Kδ лежит в пределах (1,3…1,5), примем Kδ=1,5; Kt=1;
В нашем случае:
Тогда:
[2]
Теперь определим долговечность подшипника:
[2]
Т.к.
,
то условие
выполняется.
Ведомый вал
Вычислим нагрузку на вал от цепной передачи:
Рассмотрим силы, действующие в вертикальной плоскости:
Рассмотрим силы, действующие в горизонтальной плоскости:
1997,78-468,19-2590,99+1061,4=0;
0 = 0;
Суммарные реакции:
Т.к. осевая сила в зацеплении Fa=0, то:
Ra=0; X=1; Y=0;
Т.к. вращается внутреннее кольцо, то V=1;
Определим коэффициент безопасности Kδ и температурный коэффициент Kt. Kδ лежит в пределах (1,3…1,5), примем Kδ=1,5; Kt=1;
В нашем случае:
Выбираем наиболее нагруженный подшипник:
Тогда:
Теперь определим долговечность подшипника:
Т.к. , то условие выполняется.
8. Проверка на прочность шпоночных соединений
Размеры сечений шпонок, пазов и длины шпонок определяются по ГОСТ 23360-78. Материал шпонок – сталь 45 нормализованная. Напряжение смятия и условие прочности рассчитывается по формуле:
[2]
Стальная
ступица:
Ведущий вал
По таблице 8.9 [2]:
d=22 мм; bxh=6x6 мм; t1=3,5 мм; l=32мм; T1=37165,9 Н·мм;
Ведомый вал
Из двух шпонок проверяем наиболее нагруженную – под звездочкой:
d=35 мм; bxh=10x8 мм; t1=5 мм; l=100 мм; T2=144203,7 Н·мм;
