- •1 Подготовка скважин к эксплуатации
- •2 Причины ухудшения продуктивной характеристики скважин при первичном вскрытий пласта и способы ее предупреждения
- •3 Исследование скважин на стационарных режимах работы
- •4 Исследование на нестационарном режиме работы скважины
- •5 Факторы, влияющие на интенсивность ухудшения продуктивной характеристики пласта при первичном вскрытии.
- •6 Конструкции скважин. Выбор конструкции забоев скважин
- •7 Вторичное вскрытие пластов (перфорация скважин)
- •8 Способы освоения нефтяных скважин
- •9 Меры по обеспечению безопасных условий труда и охрана окружающей среды при освоении скважин
- •11 Основные рабочие характеристики газожидкостных подъемников
- •13 Методы регулирования работы фонтанных скважин
- •14 Оборудования фонтанных скважин
- •Обслуживание и техника безопасности при эксплуатации фонтанных скважин, охраны окружающей среды.
- •5. Охрана окружающей среды
- •Основные преимущества и недостатки газлифтной добычи нефти, области ее эффективного применения.
- •17 Общая схема замкнутого газлифтного цикла
- •18 Конструкция газлифтных подъемников
- •19 Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию и расчет пусковых давлений
- •20 Оборудование газлифтных скважин состоит из наземной и подземной частей
- •21Факторы, влияющие на коэффициент подачи установки
- •22 Обслуживание газлифтных скважин, охрана труда и охрана окружающей среды при эксплуатации газлифтных скважин.
- •23 Недостатки использования шсну:
- •24 Схема скважинной штанговой установки
- •25 Устройство, работа и области эффективного применения скважинных плунжерных насосов.
- •26 Производительность шсну. Факторы влияющие на производительность шсну
- •27 Способы борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу скважинного плунжерного насоса
- •28 Силы, действующие на головку балансира при работе шсну
- •29 Принципы подбора оборудования и режима работы шсну применительно к конкретной скважине
- •10.4.2. Штанги
- •10.4.3. Насосные трубы
- •10.4.4. Оборудование устья скважины
- •10.4.5. Канатная подвеска
- •10.4.6. Штанговращатель
- •10.4.7. Станки-качалки (ск)
- •30 Эксплуатация штанговых насосных установок в осложненных условиях
- •32 Обслуживание шсну. Охрана труда и окружающей среды при эксплуатации шсну.
- •Общая схема уэцн, назначение и работа основных ее элементов. Преимущество, недостатки и области эффективного применения уэцн.
- •34 Рабочие характеристики пцэн. Влияние различных факторов на характеристики пцэн.
- •35 Устройство эцн, электродвигателя, протектора и других элементов уэцн
- •36 Подбор оборудования уэцн с использованием характеристик скважин
- •37 Обслуживание эцну. Охрана труда и окружающей среды при эксплуатаций эцну
- •38 Добыча нефти с применением скважинных гидропоршневых насосных установок
- •39 Добыча нефти с применением скважинных винтовых насосных установок
- •40 Добыча нефти с применением скважинных диафрагменных и струйных насосных установок
- •4.3.6 Струйные насосы
- •41 Причинами низкой продуктивности скважин
- •42 Одновременно-раздельная эксплуатация скважин и пластво
- •43 Выбор скважин для одновременно-раздельной эксплуатации.
- •44Подземный ремонт скважин
- •45 Классификация работ крс
- •5.1 Тампонирование
- •46 Изоляционные работы
- •47 Работа скважин в осложненных условиях
- •48 Контроль за текущим состоянием коллекторских свойств пласта в скважине
- •49 Методы воздействия на призабойную зону скважины
- •50 Химические способы воздействия на призабойную зону скважины
- •51 Кислотные обработки скважин и пзп
- •5.6. Техника и технология кислотных обработок скважин
- •52 Физические методы воздействия на пзп (виды и сущность методов)
- •53 Тепловые методы воздействия на пзп (сущность методов, технология реализаций, способы контроля)
- •54 Комбинированные методы воздействия на пзПэ
- •55 Гидропескоструйная перфорация как метод обработки пзп
- •56 Обработка пзп путем гидравлического разрыва пласта
- •5.8. Осуществление гидравлического разрыва
- •57 Охрана труда и окружающей среды при интенсификации добычи нефти
- •58 Системы ппд закачкой воды на залежах
- •59 Водоснабжение систем ппд
- •60 Техника для ппд закачкой воды
- •3.5.2. Насосные станции первого подъема
- •3.5.3. Буферные емкости
- •3.5.4.Станции второго подъема
10.4.2. Штанги
Обычные штанги выпускаются четырех номинальных размеров по диаметру тела штанги: 16, 19, 22 и 25 мм. Концы штанги имеют утолщенные головки с квадратным сечением для захвата специальными ключами при свинчивании и развинчивании колонны штанг. Штанги соединяются штанговыми муфтами (рис. 10.6, табл. 10.1).
Кроме штанг нормальной длины (8 м) выпускаются укороченные штанти длиной 1; 1,2; 1,5; 2; 3м стандартных диаметров. Укороченные штанги необходимы для регулировки длины всей колонны штанг с таким расчетом, чтобы висящий на них плунжер перемещался в цилиндре насоса в заданных пределах. Верхний конец колонны штанг заканчивается утолщенным полированным штоком, проходящим через сальниковое уплотнение устья скважины.
10.4.3. Насосные трубы
Насосно-компрессорные трубы (НКТ) бывают с гладкими и высаженными (равнопрочные) концами. Трубы с гладкими концами имеют постоянный диаметр по длине и поэтому в местах нарезки под муфтовые соединения несколько ослаблены. Трубы с высаженными наружу концами имеют утолщенные концы в местах нарезки под муфтовые соединения и поэтому повышенную прочность нарезанной части трубы.
По длине НКТ разделяются на три группы: 1 - от 5,5 до 8м; II - 8 - 8,5 м; III - 8,5 - 10 м.
Трубы изготавливаются из сталей пяти групп прочности: Д, К, Е, Л, М. Гладкие трубы и муфты к ним групп прочности К, Е, Л, М, а также все трубы с высаженными концами под вергаются термообработке (табл. 10.3).
10.4.4. Оборудование устья скважины
Устьевое оборудование штанговой насосной скважины предназначено для герметизации затрубного пространства и отвода продукции скважины.
В связи с широким распространением однотрубной системы сбора продукции скважин при централизованных установках по сепарации газа и замеру дебитов сильно возросли давления на выкидах насосных установок В некоторых случаях возникает необходимость иметь на устье скважин (удаленные скважины, высокие вязкости жидкости) давления, доходящие до 4 МПа. Это усложняет конструкцию устьевого оборудования и повышает к нему технические требования. Типичной обвязкой устья скважины, оборудованной ШСНУ, нашедшей широкое применение на нефтяных промыслах восточных районов, является конструкция, показанная на рис. 10.7.
Рис. 10.7. Типичное оборудование устья скважины для штанговой насосной установки:
1 - колонный фланец; 2 - планшайба; 3 - НКТ; 4 - опорная муфта; 5 - тройник, 6 - корпус сальника,
7 - полированный шток, 8 - головка сальника, 9 - сальниковая набивка
Устьевой сальник герметизирует выход полированного штока. В полость сальника укладываются разрезные кольца из прорезиненного тканевого ремня или специальной нефтестойкой резины, которые уплотняются заворачиванием верхней нажимной муфты. Часто причиной нарушения герметичности устьевого сальника является несовпадение центра сальника с центром канатной подвески штанг или ее отклонение от вертикали при движениях балансира. Такие отклонения в той или иной мере всегда имеют место при недостаточной точности установки станка-качалки, балансира или их нарушении в процессе длительной работы.
Это обусловило появление устьевых сальников с самоустанавливающейся головкой с шаровым шарнирным соединением. Такой сальник разработан Азинмашем и рассчитан на давление до 4,0 МПа. Шаровая головка сальника допускает отклонение его оси от вертикали в любую сторону до 3°. Герметичность в шаровом сочленении обеспечивается уплотнительным кольцом из нефтестойкой резины. Шаровое сочленение увеличивает срок службы сальниковой набивки и полированного штока. При необходимости периодически сальниковую набивку подтягивают завинчиванием крышки головки.
