46 Изоляционные работы

Изоляция пластов или их отдельных элементов

Изоляционные работы проводят методом тампонирования под давлением без установки пакера через общий фильтр или с установкой съемного или разбуриваемого пакера через фильтр отклю­чаемого пласта:

• производят глушение скважины;

• спускают НКТ с «пером» или пакером (съемным или разбуриваемым);

при отключении верхних или промежуточных пластов выполняют операции по предохранению нижних продуктивных пластов (заполняют ствол скважины в интервале от искусственного забоя до отметки на 1,5-2,0 м ниже подошвы отключаемого пласта песком, глиной или вязкоупругим составом, устанавливают цементный мост или взрыв-пакер);

• производят гидроиспытание НКТ или НКТ с пакером;

• определяют приемистость вскрытого интервала пласта. Если она окажется менее 0,6 м³/(ч • М Па), проводят работы по увеличению приемистости изолируе­мого интервала (например, обработку соляной кислотой);

• выбирают тип и объем тампонажного раствора;

• приготавливают и закачивают под давлением в заданный интервал тампонажный раствор и оставляют скважину на ОЗЦ. Срок ОЗЦ устанавливают в зависимости от типа тампонажного раствора. По истечении срока ОЗЦ производят проверку моста и гидроиспытание эксплуатационной колонны;

• при необходимости производят дополнительную перфорацию эксплуатационной колонны в интервале продуктивного пласта;

• при отключении верхних и промежуточных пластов, эксплуатация которых осуществляется при депрессии на пласт более 2 МПа, после проведения тампонирования под давлением интервал перфорации перекрывают дополнительно металлическим пластырем.

Исправление негерметичности цементного кольца.

• Производят глушение скважины

• Оборудуют устье скважины с учетом возможности осуществления прямой и обратной циркуляции, а также расхаживания труб.

• Поднимают НКТ и скважинное оборудование

• Проводят комплекс геофизических и гидродинамических исследований.

• Определяют приемистость флюидопроводящих каналов в заколонном пространстве и направление движения потока, а также степень отдачи пластом поглощенной жидкости.

Анализируют геолого-технические характеристики пласта и работу скважины:

• величину кривизны и кавернозности ствола скважина;

• глубину расположения центраторов и других элементов технологической оснастки обсадной колонны;

• температуру и пластовое давление;

• тип горных пород;

• давление гидроразрыва;

• дебит скважины;

• содержание и гранулометрический состав механических примесей в продукции;

• химический состав изолируемого флюида.

Проверяют скважину на заполнение и определяют приемистость дефектной части крепи при ус­тановившемся режиме подачи жидкости. Производят оценку объема отдаваемой пластом жидкости.

За 3-5 суток до осуществления работ проводят лабораторный анализ тампонажного состава в условиях ожидаемых температуры и давления. Время начала запустевания тампонажного состава должно быть не менее 75 % от расчетной продолжительности технологического процесса.

При исправлении негерметичности цементного кольца, расположенного над продуктивным пла­стом, проводят дополнительные подготовительные операции.

Создают спецотверстия на участке высотой 1 м (5-10 отверстий) над эксплуатационным фильтром против плотных пород.

Перекрывают интервал перфорации (в интервале продуктивного пласта) песчаной пробкой и сверху слоем глины высотой 1 м над песчаной пробкой или взрыв пакером типа ВП, устанавливаемым на 2-3 м выше верхних перфорационных отверстий, но не менее чем на 2 м ниже спецотверстий.

Если тампонирование проводят через эксплуатационный фильтр, то его перекрывают песчаной пробкой из расчета, что 1 м верхней части фильтра остается неперекрытым. Замеряют глубину установки песчаной пробки (взрыв -пакера).

Определяют приемистость изолируемого объекта. Спускают и устанавливают башмак заливочной колонны в зависимости от приемистости объекта:

• при приемистости 1.5 м³/(ч • МПа) - на 20 м выше спецотверстий;

• при приемистости менее 1,5 м³/ (ч • МПа) — на 1,0-1,5 м ниже спецотверстий. Производят гидроиспытание колонны НКТ и пакера.

Приготавливают, закачивают и продавливают тампонажный раствор в заданный интервал:

• при приемистости скважины до 2 м³/(ч«МПа) применяют цементный раствор или его комбинацию с полимерными составами;

• при приемистости более 2 м³/(ч • МПа) предварительно снижают интенсивность поглощения с применением различных наполнителей.

Наращивание цементного кольца за обсадной колонной

1) параметры глинистого и цементного растворов, использованных при первичном цементировании;

2) наличие и интенсивность поглощения в процессе бурения скважины;

Останавливают скважину и определяют динамику восстановления давления в межколонном про­странстве.

Производят глушение скважины.

Шаблонируют эксплуатационную колонну до глубины на 100—200 м ниже расположения цемент­ного кольца за обсадной колонной.

Устанавливают цементный мост над интервалом перфорации и по истечении срока ОЗЦ прове­ряют прочность цементного моста при разгрузке НКТ с промывкой.

При наличии зон поглощений проводят изоляционные работы для снижения их интенсивности.

Выбирают тип тампонажного материала в зависимости от интенсивности поглощения с учетом гео­лого-технических и температурных условий. В скважинах, в которых возможен гидроразрыв пласта, следует использовать облегченные тампонажные растворы.