- •1 Подготовка скважин к эксплуатации
- •2 Причины ухудшения продуктивной характеристики скважин при первичном вскрытий пласта и способы ее предупреждения
- •3 Исследование скважин на стационарных режимах работы
- •4 Исследование на нестационарном режиме работы скважины
- •5 Факторы, влияющие на интенсивность ухудшения продуктивной характеристики пласта при первичном вскрытии.
- •6 Конструкции скважин. Выбор конструкции забоев скважин
- •7 Вторичное вскрытие пластов (перфорация скважин)
- •8 Способы освоения нефтяных скважин
- •9 Меры по обеспечению безопасных условий труда и охрана окружающей среды при освоении скважин
- •11 Основные рабочие характеристики газожидкостных подъемников
- •13 Методы регулирования работы фонтанных скважин
- •14 Оборудования фонтанных скважин
- •Обслуживание и техника безопасности при эксплуатации фонтанных скважин, охраны окружающей среды.
- •5. Охрана окружающей среды
- •Основные преимущества и недостатки газлифтной добычи нефти, области ее эффективного применения.
- •17 Общая схема замкнутого газлифтного цикла
- •18 Конструкция газлифтных подъемников
- •19 Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию и расчет пусковых давлений
- •20 Оборудование газлифтных скважин состоит из наземной и подземной частей
- •21Факторы, влияющие на коэффициент подачи установки
- •22 Обслуживание газлифтных скважин, охрана труда и охрана окружающей среды при эксплуатации газлифтных скважин.
- •23 Недостатки использования шсну:
- •24 Схема скважинной штанговой установки
- •25 Устройство, работа и области эффективного применения скважинных плунжерных насосов.
- •26 Производительность шсну. Факторы влияющие на производительность шсну
- •27 Способы борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу скважинного плунжерного насоса
- •28 Силы, действующие на головку балансира при работе шсну
- •29 Принципы подбора оборудования и режима работы шсну применительно к конкретной скважине
- •10.4.2. Штанги
- •10.4.3. Насосные трубы
- •10.4.4. Оборудование устья скважины
- •10.4.5. Канатная подвеска
- •10.4.6. Штанговращатель
- •10.4.7. Станки-качалки (ск)
- •30 Эксплуатация штанговых насосных установок в осложненных условиях
- •32 Обслуживание шсну. Охрана труда и окружающей среды при эксплуатации шсну.
- •Общая схема уэцн, назначение и работа основных ее элементов. Преимущество, недостатки и области эффективного применения уэцн.
- •34 Рабочие характеристики пцэн. Влияние различных факторов на характеристики пцэн.
- •35 Устройство эцн, электродвигателя, протектора и других элементов уэцн
- •36 Подбор оборудования уэцн с использованием характеристик скважин
- •37 Обслуживание эцну. Охрана труда и окружающей среды при эксплуатаций эцну
- •38 Добыча нефти с применением скважинных гидропоршневых насосных установок
- •39 Добыча нефти с применением скважинных винтовых насосных установок
- •40 Добыча нефти с применением скважинных диафрагменных и струйных насосных установок
- •4.3.6 Струйные насосы
- •41 Причинами низкой продуктивности скважин
- •42 Одновременно-раздельная эксплуатация скважин и пластво
- •43 Выбор скважин для одновременно-раздельной эксплуатации.
- •44Подземный ремонт скважин
- •45 Классификация работ крс
- •5.1 Тампонирование
- •46 Изоляционные работы
- •47 Работа скважин в осложненных условиях
- •48 Контроль за текущим состоянием коллекторских свойств пласта в скважине
- •49 Методы воздействия на призабойную зону скважины
- •50 Химические способы воздействия на призабойную зону скважины
- •51 Кислотные обработки скважин и пзп
- •5.6. Техника и технология кислотных обработок скважин
- •52 Физические методы воздействия на пзп (виды и сущность методов)
- •53 Тепловые методы воздействия на пзп (сущность методов, технология реализаций, способы контроля)
- •54 Комбинированные методы воздействия на пзПэ
- •55 Гидропескоструйная перфорация как метод обработки пзп
- •56 Обработка пзп путем гидравлического разрыва пласта
- •5.8. Осуществление гидравлического разрыва
- •57 Охрана труда и окружающей среды при интенсификации добычи нефти
- •58 Системы ппд закачкой воды на залежах
- •59 Водоснабжение систем ппд
- •60 Техника для ппд закачкой воды
- •3.5.2. Насосные станции первого подъема
- •3.5.3. Буферные емкости
- •3.5.4.Станции второго подъема
9 Меры по обеспечению безопасных условий труда и охрана окружающей среды при освоении скважин
Охрана труда при освоении скважин
К характерным опасным моментам при освоении нефтяных скважин относятся:
· открытое фонтанирование, которое может происходить при несоответствии выбранного оборудования геолого-техническим условиям эксплуатации скважин, при свабировании и т.п.;
· взрывы, возможные при аэрировании скважин;
· пропуски газа и нефти вследствие ослабления соединений, сальниковых узлов и нарушений в обвязке;
· повышение давления в системе обвязки скважины выше расчетного;
· скопление газа в колодцах и низах.
Во избежание возникновения опасных моментов при освоении нефтяных скважин является соблюдение правил безопасности, основные из которых изложены ниже.
Рабочие места, оборудование и зона проведения работ должны быть обеспеченны электроосвещением в соответствии с требованиями ПТБЭ, ПТЭЭ и ПЭУ.
Расстановка агрегатов, оборудования, приспособлений и устройство площадок в зоне работ осуществляется в соответствии со схемой и техническими регламентами, утвержденными техническим руководителем предприятия.
Грузоподъемность подъемного агрегата, вышки, мачты, допустимая ветровая нагрузка должна соответствовать максимальным нагрузкам, ожидаемым в процессе проведения работ.
Агрегаты для ремонта скважин устанавливаются на приустьевой площадке в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода изготовителя.
Перед началом работ скважина должна быть заглушена жидкостью. Глушению подлежат все скважины с пластовым давлением выше гидростатического и скважины, в которых сохраняются условия фонтанирования или газонефтеводопроявлений при пластовых давлениях ниже гидростатического.
Скважины, в продукции которых содержится сероводород в количествах, превышающих пределы, установленные нормами, должны быть заглушены жидкостью, содержащей нейтрализатор сероводорода.
Устье скважины должно быть оснащено противовыбросовым оборудованием.
Охрана окружающей среды и недр при освоении скважин
Окружающая среда (атмосфера, почва, источники артезианских и целебных вод) может быть загрязнена при освоении скважины в результате выброса нефти, фонтанировании или перетока через неизолированное заколонное пространство пластовых флюидов, содержащих сероводород, углеводороды, соли натрия, кальция, магния, и других элементов. А также в результате выбрасывания промывочной жидкости, которая остается по окончании бурения или небрежного обращения с радиоактивными изотопами, иногда используемыми для контроля качества разобщения проницаемых пластов.
Одним из мероприятий, направленных на предотвращение загрязнения окружающей среды, является сооружение на расстоянии 100-200 м от скважины с подветренной стороны до начала работ по вскрытию и освоению продуктивных пластов большого земляного амбара для сбора пластовой жидкости, выбрасываемой из скважины при опробовании, освоении, испытании скважины и при управляемом фонтанировании. В том же случае, если возникло неуправляемее фонтанирование (т.е. при отсутствии противовыбросового оборудования, неисправности его или разрушении устья), необходимо срочно соорудить земляной вал для ограничения возможности растекания пластового флюида по большой территории. Другим мероприятием является пакерование заколонного пространства на участках выше кровли горизонтов с повышенными коэффициентами аномальности, либо между горизонтами с большим относительным перепадом пластовых давлений.
Для предотвращения снижения проницаемости зоны скважины в результате длительного воздействия на них воды или глинистого раствора после окончания бурения скважин и перфорации колонны должны быть приняты меры по немедленному освоению скважин.
Продукты освоения скважины - нефть, и минерализованные воды - являются потенциальными источниками загрязнения окружающей среды.
Освоение и опробование скважин должно проводиться после обвязки обсадных колонн скважин колонной головкой, которая испытывается закачкой воды в межколонное пространство на давление опресовки внешней обсадной колонны.
В процессе освоения эксплуатационных и нагнетательных скважин должен быть проведен комплекс геофизических, гидродинамических и других исследований в соответствии с утвержденными проектными документами на строительство скважин.
Рекомендуется проводить следующие мероприятия:
· Освоение скважин необходимо производить в специальные емкости;
· Не допускать загрязнения и разлив продуктов освоения скважин;
· В случае разливов продуктов освоения, загрязненный грунт должен быть собран и вывезен спецтранспортом для захоронения в специально отведенное место, которое определяется решением органов самоуправления по согласованию с местным комитетом по охране природы и службой санэпиднадзора.
10 Структура газожидкостной смеси.
В зависимости от физических свойств жидкости и характера ввода газа в поток могут возникать различные структуры движения газожидкостной смеси. Применительно к вертикальным подъемникам принято выделять три типа структуры: эмульсионная, четочная и стержневая
В промысловых условиях при движении газонефтяной смеси имеют место все три режима движения, причем все три - могут быть одновременно в одной и той же колонне: в нижней ее части, где давления высокие, а отсюда абсолютные объемные расходы газа малые - первый режим; в средней части - второй и в верхней, при низких давлениях и высоких объемных расходах газа - третий режим. Возможны также два режима: первый и второй или второй и третий или, наконец, один режим. В промысловых условиях наиболее распространенным режимом является второй режим, по которому работает большинство фонтанных и газлифтных подъемников.
На возникновение той или иной структуры существенное влияние_ оказывает вязкость нефти, расход газа, а также наличие в нефти различных ПАВ, способствующих диспергации газа в потоке.
Плотность газожидкостной смеси. Наибольшие потери энергии в подъемниках связаны с преодолением гидростатического давления столба газожидкостной смеси, определяемого через плотность смеси: Рсм =pс g L, (4.6) где pс - средняя плотность смеси на рассматриваемом участке подъемника длиной L.
Распределение давления в газожидкостных подъемниках
По аналогии с законами трубной гидравлики капельных жидкостей можно принять, что при движении смеси в вертикальной трубе должны происходить потери давления на трение и компенсацию веса столба смеси.
Таким образом, можно записать P1 – P2 = Pсм + Ртр + Рм + Pин, (4.7) (слайд №9)
где P1 и P2 - соответственно давление у башмака и устья подъемника; Pсм - гидростатическое давление столба газожидкостной смеси в вертикальной трубе; Ртр - потери давления на трение; Рм - потери давления на преодоление местных сопротивлений; Pин - потери давления, связанные с ускорением движения смеси.
Гидростатическое давление столба газожидкостной смеси в вертикальной трубе длиной L может быть выражено через плотность смecu: Pсм = ρс L g, (4.8)
Уравнение (4.7) можно записать через h - потери напора на трение на участке трубы длиной в I м столба газожидкостной смеси. Тогда P1 – P2 = ρс L g + hтрρcgL+ hусρcgL, (4.9) деля все слагаемые на pgL, получаем: (P1 – P2)/ gρL=ρ/ρc(1+hтр+hус)
Уравнение (4.9) может быть записано в дифференциальной форме при L, стремящемся к нулю:
dP= ρcgdL + hтрρcgdL+ hусρcgdL,
