- •Планирование на предприятии
- •1. Введение. Планирования
- •1. Назначение и цели, задачи планирования
- •Планирование
- •Виды планирования
- •27.Показатели и формулы расчета производственной программы по то и ремонту автомобилей
- •28. Планирование капитальных вложений и капитального строительства
- •29.Обоснование экономической эффективности капитальных вложений.
- •30. Сущность планирования потребности мтр
- •Планирование потребности в материально-технических ресурсах
- •31.Определение потребности в материальных ресурсах на осуществление перевозок грузов и пассажиров.
- •32.Определение потребности в материальных ресурсах на прочие нужды.
- •36.Калькулирование себестоимости перевозок.
- •37.Пути снижения себестоимости перевозок.
- •38. Планирование выручки, прибыли и рентабельности
- •39. Планирование финансов
- •40. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования
- •41. Оперативно-производственное планирование перевозочного процесса
- •42. Оперативно-производственное планирование процессов технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава
40. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования
Оперативно-производственное планирование представляет собой завершающий этап внутрипроизводственного планирования. Оно органически связано с технико-экономическим планированием, являясь его продолжением, осуществляемым в ходе выполнения годового плана. Особенность оперативно-производственного планирования состоит в том, что разработка плановых заданий производственным подразделениям сочетается с организацией их выполнения.
Целью оперативно-производственного планирования и управления на АТП является обеспечение выполнения заданного плана перевозок по объему и номенклатуре и в установленные сроки на основе рационального (оптимального) использования производственных ресурсов.
Для реализации этой цели необходимо обеспечить выполнение следующих задач: полное и ритмичное выполнение плана перевозок; оптимальное использование всех производственных ресурсов предприятия; обеспечение условий, способствующих развитию передовых форм организации труда в производстве; автоматизация выполнения основных планово-расчетных, учетных работ и получения необходимой документации.
Общими требованиями, предъявляемыми к системе оперативного планирования и управления, являются научная обоснованность, оптимальность и оперативность управленческих решений.
Научная обоснованность и оптимальность управления производством означают выбор таких экономико-организационных решений, связанных с оперативным планированием и управлением, которые обеспечивают минимум или максимум целевой функции при наличии ограничений на ресурсы. Показателями оптимальности экономико-организационных решений могут быть различные показатели (приведенные затраты, себестоимость продукции, равномерность загрузки производственных подразделений, производительность подвижного состава и др.). Однако все они не должны противоречить критерию оптимальности системы в целом. Для выработки оптимальных решений необходимо использование экономико-математических моделей и вычислительной техники, которые позволяют целенаправленно осуществлять выбор наилучших вариантов управленческих решений.
С научной обоснованностью и оптимальностью связана оперативность планирования и управления. Оперативность следует рассматривать как своевременность передачи исходной информации о ходе производства, быструю ее обработку, своевременное принятие необходимых решений и воздействие на ход производства. Соблюдение требования оперативности управления производством обеспечивается механизацией и автоматизацией труда, применением вычислительной техники.
Многообразие особенностей производства вызывает необходимость создания различных систем оперативно-производственного планирования. Выбор системы оперативно-производственного планирования обусловливается характером производства. Практика функционирования АТП создала различные системы оперативно-производственного планирования, которые можно свести к следующим основным видам.
Позаказная система основывается на установлении и соблюдении сквозных цикловых графиков подготовки каждого объекта производства (планирование "сдельных" и "повременных" автомобилей и т. д.) и поэтапном выполнении планов.
Система планирования "на склад" применяется при агрегатном методе ремонта подвижного состава в порядке образования и пополнения складского запаса, обеспечивающего равномерное обеспечение необходимыми ресурсами зон ТО и ТР.
В основе планирования по ритму выпуска лежит выравнивание производительности всех производственных звеньев, участков поточной линии, зоны ТО и других участков по расчетному такту линии.
Все задачи оперативного планирования должны решаться в сжатые сроки и при этом не требовать больших трудовых затрат. Выполнение этих требований не должно идти в ущерб качеству, а это возможно лишь при механизации сбора и обработки оперативной документации.
В процессе оперативно-производственного планирования на АТП разрабатываются следующие взаимосвязанные элементы: сменно-суточные планы перевозочного процесса; календарно-плановые расчеты производственных процессов по ТО и ТР подвижного состава, включая установление оперативных планов цехам, законам, участкам и рабочим местам. В ходе сменно-суточного планирования производятся оперативный учет хода производства, его контроль и регулирование (диспетчирование).
