5.3. Расчет площади и габаритов цеха. Основные положения, используемые при расстановке оборудования

После определения площади, занятой рабочими местами (последняя строка табл. 5.1), по формуле (5.6) определяется площадь межоперационных запасов:

S_{м. з} = 0,5 × 1473,8; S_{м. з} = 736,9 (м²)

и по формуле (5.4) рассчитывается площадь проходов и проездов:

S_прох = 2 × (1473,8 + 736,9) / 3; S_прох = 1473,8 (м²)

Производственная площадь цеха рассчитывается по формуле (5.3) и составляет:

S_произв = 1473,8 + 736,9 + 1473,8; S_произв = 3684,5 (м²).

Все численные значения величин в этом выражении приведены тремя строками выше.

Площадь санитарно-бытовых помещений рассчитывается по формуле (5.2) и составляет:

S_{сан.быт} = 0,2 × 3684,5; S_{сан.быт} = 736,9 (м²).

Таким образом, суммарная площадь цеха, рассчитанная по формуле (5.1), составит:

S_ц = 3684,5 + 736,9; S_ц = 4421,4 (м²).

Для проектируемого цеха выбираем одноэтажное двухпролетное здание с пролетом 18 м, с шагом колонн центрального ряда 12 м и шагом колонн крайних рядов 6 м. Таким образом, ширина здания В составляет 36 м. Длина здания L рассчитывается по формуле:

L = S_ц / В ; L = 4421,4 / 36 ; L = 123 (м).

Полученное значение округляется в бо́льшую сторону до числа кратного 12, т.е. длину цеха принимаем равной 132 м. Окончательно площадь цеха составит 4752 м².

При разработке планировки сначала вычерчивают габариты цеха с обязательной расстановкой колонн в масштабе 1:100. Вход и выход технологического процесса располагают там, где это нужно для осуществления технологического процесса. При составлении планировки следует учитывать следующее:

1. Оборудование должно располагаться в соответствии со схемой техпроцесса для уменьшения транспортных перевозок.

2. Между каждыми двумя смежными по технологическому процессу операциями необходимо создать межоперационные запасы.

3. Все межоперационные запасы и подстопные места располагаются на напольных рольгангах. Транспортировка стоп заготовок к рольгангам осуществляется с помощью траверсных тележек, перемещающихся по рельсовым направляющим.

4. Минимальное расстояние станка от стены составляет 0,6 м.

5. Расстояние между двумя соседними станками должно быть не менее трехкратной длины наиболее крупной из обрабатываемых на них деталей.

6. Расстояние между станками, расположенными фронтом работ на одну сторону должны быть не менее 0,8 м.

7. Приблизительно по середине цеха необходимо оставить прямолинейный проезд (в противопожарных целях) шириной не менее 3 м. Этот проезд может быть занят рельсовыми путями под траверсные тележки.

8. Если длина цеха превышает 100 м, то через каждые 50 м необходимо устраивать поперечные проходы.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Справочник мебельщика. 3-е изд., перераб. / Под ред. В.П. Бухтиярова / Б.И. Артамонов, В.П. Бухтияров, А.А. Вельк и др. – М.: МГУЛ, 2005. – 600 с.

2. Радчук Л.И. Технология изделий из древесины: учеб. пособие по курсовому проектированию для студентов спец. 260200.– М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005. – 165 с.

3. Единый сборник нормативов времени в производстве мебели. Разделы I–III. – М.: МГУЛ, 2001. – 104 с.

4. Единый сборник нормативов времени в производстве мебели. Раздел IV. – М.: МГУЛ, 2001. – 130 с.

5. Единый сборник нормативов времени в производстве мебели. Разделы VI–VII. – М.: МГУЛ, 2001. – 164 с.

6. Мишков С.Н. Расчет материалов в производстве изделий из древесины: Учебное пособие для студентов специальности 260200. – М.: МГУЛ, 2003. – 140 с.

7. В.И. Любченко, Г.Ф. Дружков. Станки и инструменты мебельного производства. Учебник для техникумов. – М.: Лесная промышленность, 1990. – 360 с.

8. Гончаров Н.А., Башинский В.Ю., Буглай Б.М. Технология изделий из древесины: Учебник для вузов. – М.: Лесная промышленность, 1990. – 528 с.

9. Единый сборник нормативов времени в производстве мебели. Раздел IХ. – М.: МГУЛ, 2001. – 177 с.

10. Б.М. Рыбин, В.А. Лавриченко. Экономические расчеты в курсовом проектировании по технологии деревообработки: учеб.-методич. пособие. – М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2007. – 14 с.

2