6.5. Организация производственного процесса.

На предприятиях, занимающихся производством продукции, особое значение имеет организация производственного процесса, так как от правильной организации работ зависит не только возможность выполнения запланированного в поставленные сроки, но также качество продукции, равномерность загрузки работников и механизмов, выполнение договорных обязательств по поставке продукции покупателям и, наконец, финансовые результаты деятельности предприятия. Основным преимуществом организации производственного процесса являются следующие принципы:

1) Беспрепятственность работ – означает, что в условиях возможных внешних изменений результаты деятельности одного исполнителя не должны препятствовать достижению результатов деятельности другими работниками. Например, нужно предусмотреть, чтобы поставка сырья на склад не лишена поставкам материалов, т.е. организовать процесс складирования таким образом, чтобы до поставки материала сырье уже поступило в перерабатывающие цеха, либо расширить склад или арендовать дополнительные складские помещения. Соблюдение принципа беспрепятственности работ позволяет устранить перебои, простои в производственном процессе. Так как беспрепятственность работ означает отсутствие излишних запасов сырья, других ресурсов, то важно параллельное соблюдение следующего принципа.

2) Согласованность выполняемых работ. Данный принцип означает, в первую очередь, согласованное использование производственных ресурсов, которое подразумевает: оптимальную загрузку оборудования, использования производственных помещений, рациональную занятость работников. Если этот принцип нарушается, то на некоторых производственных участках могут возникнуть простои техники и незанятость работников в течение некоторого периода времени, пока несогласованность работ не будет устранена. Разумеется, подобной ситуации следует избегать, так как простои снижают мотивацию работников, может сформироваться безразличие к результатам своего труда.

3) Гарантированность качества работ. Для того, чтобы достичь гарантированности качества работ следует:

• внедрить на предприятии стратегию качества, подразумевающую обеспечение качества на всех этапах разработки и реализации продукции

• обеспечить систематическое повышение квалификации работниками предприятия, причем, это относится как к непосредственным исполнителям работ, так и к управляющим;

• стимулировать заинтересованность работников в конечных результатов;

• обеспечить надежность системы контроля на предприятии;

• обеспечить профессиональное планирование работ, четкую постановку задач перед исполнителями, а также своевременно поставлять работникам материалы, комплектующие, сырье, инструменты.

4) Гарантированность сроков выполнения работ. Предполагает, в первую очередь, нормирование времени выполнения конкретных операций, во-вторых, обеспечение выполнения сроков поставки материалов, сырья, инструментов.

Организация производственного процесса основывается на разбивке общих производственных задач на отдельные задания. Способ разбивки аналогичен тому, который может переменяться при формировании должностей, особенность же состоит в том, что в данном случае конечная цель действий заключается не в определении функций исполнителей, а в формировании конкретного задания для работников и разработки инструкции по выполнению задания. Далее задания делятся на конкретные операции

После определения перечня операций, которые предстоит выполнять, устанавливается продолжительность выполнения работ, и далее операций. Это необходимо для того, чтобы:

• определить общую продолжительность выполнения всей работы;

• определить численность работников или оценку загруженности одного работника;

• определить соотношение сроков выполнения одних операций со сроками начала или окончания выполнения взаимосвязанных операций;

• контролировать ход выполнения работ.

При этом необходимо установление норм времени, необходимого для выполнения отдельных операций. Один из приемов, которые можно использовать для определения норм времени – хронометраж, т.е. замер времени выполнения работником со средними способностями и навыками определенной операции. Обычно, каждая работа, состоящая из однородных операций, возлагается на одного исполнителя, который считается ответственным за ее исполнение. Если выполнение работ предполагает длительный срок, либо объем работ велик для одного человека к одному ответственному могут быть прикреплены несколько рядовых исполнителей. В том случае, если работа поручается группе, может возникнуть ситуация, когда одного ответственного назначить нецелесообразно или невозможно – возможно принятие работниками коллективной ответственности. После определения перечня и характеристики выполняемых операций разрабатываются инструкции, в которых указывается следующее:

• характеристика входных материалов (изделия, сырье, комплектующие, документы), подлежащих обработке на конкретном рабочем месте;

• порядок приема входных материалов;

• операции по обработке материалов в строгой их последовательности;

• порядок окончания рабочего дня в случае неполной обработки поступивших материалов;

• порядок ведения регистрирующих записей;

• порядок передачи выходных материалов;

• необходимость следования инструкции для исполнителя.

Инструкция на выполнение задания выдается обычно в письменной форме, особенно, если задание является сложным, ответственным или опасным.

Большое значение для такого выполнения заданий, операций, повышение производительности труда имеет правильное расположение каждого рабочего места по отношению к другим рабочим местам, ресурсам, транспортным средствам, складу. Поэтому расположение рабочих мест планируют исходя из:

• минимального времени на транспортировку обрабатываемых ресурсов (заготовок, полуфабрикатов, документов);

• отсутствие взаимных помех относительно действий работников;

• возможности обзора работникам своего рабочего места и прилегающего пространства;

• целесообразных связей между участниками производственного процесса.

Изложенный выше подход к организации производственного процесса основан на первичности цели, для достижения которой приобретаются и рационально используются необходимые ресурсы. Но может сложиться ситуация, когда имеющиеся ресурсы используются не в полной мере. Это может случиться, например, при уменьшении заказов на выпускаемую продукцию, снижению спроса на нее по причине обострения конкуренции на рынке. Для предприятия это означает простои оборудования, высвобождение работников, рост постоянных затрат на единицу продукции, то есть рост себестоимости. Чтобы избежать подобных негативных последствий снижение спроса на продукции, предприниматели и руководство предприятия должно быть готово к процессу диверсификации, основанной на первичности средств, имеющихся в распоряжении предприятия. Вообще, диверсификация – это расширение номенклатуры продукции, пополнение ассортимента новыми изделиями, с технической или маркетинговой точки зрения похожими на существующие товары фирмы.

Как следует из сказанного ранее, основаниями для диверсификации могут являться:

• недогруженность имеющегося у предприятия оборудования;

• появление новых технологий, нового более производительного оборудования, сочетающихся с имеющимися ресурсами предприятия;

• неполное использование рабочей силы либо по времени, либо в аспекте квалификации;

• более высокие затраты на единицу конечной продукции по сравнению с затратами на аналогичную продукцию предприятий – конкурентов,

• низкая рентабельность производимой продукции.

При принятии решения о диверсификации цели производства могут корректироваться в соответствии с принятым решением и в соответствие с этим разрабатываются уточненные производственные задачи, которые затем, как уже было описано ранее, распределяются на работы, операции, которые поручаются конкретным исполнителям.