Урок № 18

Тема: Возделывание зерновых и зернобобовых культур.

1. Способы уборки.

В условиях Беларуси зерновые культуры убирают прямым комбайнированием, раздельным способом, по трехфазной технологии, а также на монокорм или моносенаж.

Уборку прямым комбайнированием начинают в тот момент, когда 90…95% зерна находится в фазе полной спелости и влажность зерна составляет 21…25%.

Технологическая схема уборки:

• прямое комбайнирование СК-5М, СК-6, ДОН-1500, ДОН-1200, КЗС-7, КЗР-10 и др.;

• транспортировка зерновороха на ток (автотранспорт);

• очистка и сушка зерна на зерноочистительных сушильных комплексах (КЗС-10Ш, КЗС-10Б, КЗС-20Ш, КЗС-20Б, КЗС-25Б, КЗС-25Ш, КЗС-40 и др.);

• транспортировка и хранение зерна на элеваторах и в складах;

• уборка и хранение не зерновой части урожая (соломы, половы).

Раздельным способом убирают хлеба в конце фазы восковой спелости при влажности зерна не более 35% и густоте стеблестоя не ниже 250 растений на 1 м².

В фазе полной спелости применяется двухфазная уборка без разрыва.

• скашивание: МТЗ-80+ЖСК-4; СК-5+ЖСК-4А; СК-6+ЖВН-6.

• подбор и обмолот – комбайны, оборудованные вместо жаток подборщиками.

Трехфазная (безотходная) технология включает следующие операции и комплексы машин:

• уборка с измельчением и погрузкой (МПУ-150);

• транспортировка массы (загерметизированный автотракторный транспорт большой вместимости);

• подсушка массы;

• дообмолот массы (зерноуборочный комбайн);

• сепарация и доработка зерна (ЗАВ-40);

• транспортировка на переработку соломы и половы (транспортеры).

2. Технология уборки.

Агротребования:

оптимальные сроки уборки - 5…6 дней;

• высота среза:

  • при прямом комбайнировании – до 15 см;

  • для высокостебельных и засоренных хлебах – 30…35 см;

  • при раздельной уборке 15…25 см;

• уборка соломы и половы – сразу за комбайном;

• чистота зерна в бункере не менее 95%;

• допустимые потери на дробление – до 2%;

• потери зерна за жаткой:

  • прямостоячие хлеба – до 1%;

  • полеглые хлеба – до 1,5%;

  • на подборе валков – до 1 %;

• потери зерна в соломе и полове – до 1%;

• общие потери на прямом комбайнировании:

  • при благоприятных условиях – до 4%;

  • при неблагоприятных погодных условиях – до 6%;

Подготовка агрегатов к работе:

• установка высоты среза (копирующими башмаками);

• установка мотовило по высоте (гидроцилиндром);

• вынос мотовило (гидроцилиндром);

• изменение оборотов мотовило (вариатором);

• регулировка зазора между барабаном и подбарабаньем (установочная – положением деки, в работе – рычагом из кабины комбайна);

• регулировка числа оборотов молотильного барабана (гидрофицированный вариатор);

• наклон решетки удлинителя;

• регулировка воздушного потока (вариатором вентилятора и открытием заслонки).

Подготовка поля:

• разбивка поля на загоны;

• прокосы транспортных магистралей и обкосы препятствий;

• выбор способа движения;

• отбивка поворотных полос.

Способы движения – круговой, загонный, челночный.

Контроль качества.

Текущий контроль – комбайнер, приемочный – агроном.

Качество работы жатки оценивают, накладывая на стерню квадратную рамку площадью 0,5 м² и подсчитывают все оставшиеся зерна и колосья.

Качество работы молотильного аппарата оценивают наличием не вымолоченных в колосьях зерен (допускается 1 зерно на 10 колосков, взятых произвольно).