- •Раздел 1. Общие сведения об организации и структуре службы эксплуатации гидротехнических сооружении
- •Система контроля и надзора за работой сооружений в процессе их эксплуатации
- •Раздел 2 наблюдения за грунтовыми водоподпорными сооружениями
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Визуальные наблюдения
- •2.3 Назначение, конструкция и размещение реперов, мирок и приборов для наблюдения за перемещениями сооружений
- •2.4. Конструкция, размещение пьезометров и других устройств для наблюдения за фильтрацией на грунтовых плотинах
- •2.5. Наблюдения за напряженным состоянием грунтовых сооружений
- •3.1. Визуальные наблюдения
- •Раздел 3. Наблюдения за массивными бетонными сооружениями
- •3.2 Конструкция и принцип размещения приборов для наблюдения за осадками, горизонтальными перемещениями и наклонами.
- •3.3. Конструкции и принцип размещения приборов для наблюдения за трещинами и швами
- •3.4. Способы определения прочностных характеристик и напряженно-деформированного состояния бетона
- •3.5. Способы наблюдения за фильтрацией через бетон и основание
- •3.6. Условные обозначения и примеры размещения киа и массивных бетонных сооружениях
- •3.7. Анализ состояния массивных сооружений по данным наблюдений
- •Раздел 4 эксплуатация водопропускных сооружений и механического оборудования
- •4.3 Наблюдения за размывами в нижнем бьефе
- •4.4 Особенности наблюдений за гидротехническими сооружениями с высокоскоростными потоками
- •4.5 Маневрирование затворами
- •4.6 Эксплуатационные мероприятия в период паводка и в аварийных условиях
- •4.7 Общие положения по эксплуатации механического оборудования
- •4.8 Средства борьбы с коррозией и обрастанием элементов гидротехнических сооружений
- •4.9 Наблюдение за руслами и эксплуатация регуляционных сооружений
- •Раздел 5. Эксплуатация каналов и сооружений на них
- •5.1 Эксплуатационные режимы каналов
- •5.1. Максимальные скорости (м/ч) снижения уровня воды для различных слоев сработки
- •5.2 Фильтрация воды, борьба с зарастанием и заилением в каналах
- •5.3 Особенности эксплуатации каналов в зимних условиях
- •5.4 Особенности эксплуатации сопрягающих и водопроводящих сооружений.
- •5.5 Эксплуатация гидротехнических сооружений гидромелиоративных систем
- •5.6 Особенности технической эксплуатации гидротехнических сооружений, служащих для учета и регулирования уровней воды
- •Раздел 6. Эксплуатация водозаборов и отстойников
- •6.1 Технические эксплуатационные мероприятия на водозаборных узлах
- •6.2 Особенности открытия пролетов водосбросной плотины и водоприемника водозабора
- •6.3 Борьба с занесением верхнего и нижнего бьефов наносами
- •6.4 Эксплуатация отстойников в период осаждения наносов
- •6.5 Очистка отстойников
- •Раздел 7. Эксплуатация рыбопропускных и рыбозащитных сооружений
- •7.1 Закономерности поведения рыб
- •7.2 Технологическая схема эксплуатации рыбопропускного шлюза и особенности других рыбопропускных сооружений
- •7.3 Эксплуатация рыбозащитных сооружений
- •Раздел 8. Эксплуатация водохранилищ
- •8.1 Эксплуатационные природоохранные мероприятия
- •8.2 Основные эксплуатационные мероприятия по акватории
- •Раздел 9. Эксплуатация гидроузлов в строительный период, передача их в эксплуатацию и организация натурных исследований
- •9.1 Эксплуатация гидроузлов в строительный период
- •9.2 Подготовка к сдаче и приемка сооружений в эксплуатацию
- •9.3 Пуск гидротехнических сооружений в эксплуатацию
- •9.4 Организация и проведение натурных наблюдений и исследований
- •9.5 Основные положения для составления инструкции (правил) по эксплуатации
- •Раздел 10. Анализ повреждений и аварий гидротехнических сооружений
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Повреждения и аварии грунтовых плотин
- •10.3 Повреждения и аварии бетонных и каменных плотин
- •10.4 Повреждения водосбросов и механического оборудования
- •10.5 Повреждения и аварии других сооружений
- •Раздел 11. Ремонтно-восстановительные работы
- •11.1Ремонт повреждений на гребнях и откосах грунтовых сооружений
- •11.2 Устранение повышенной фильтрации через грунтовые плотины, основания и береговые примыкания
- •11.3 Ремонт противофильтрационных элементов
- •11.4 Ремонт дренажных систем грунтовых сооружений
- •11.6 Устранение течей через шпонки, швы, трещины и восстановление водонепроницаемости и прочности бетона
- •11.7 Проведение ремонтных работ в нижнем бьефе гидротехнических сооружений
- •Особенности ремонта туннельных и трубчатых сооружений
- •Особенности ремонта гидротехнических сооружений гидромелиоративных систем
- •Раздел 12. Реконструкция гидротехнических сооружении
- •12.1 Реконструкция грунтовых плотин
- •12.2 Реконструкция бетонных плотин
- •12.3 Особенности реконструкции водосбросов, водозаборов, отстойников, магистральных каналов
- •12.4 Технико-экономическое обоснование реконструкции гидротехнических сооружений
5.6 Особенности технической эксплуатации гидротехнических сооружений, служащих для учета и регулирования уровней воды
Для учета и регулирования уровней воды применяют затворы-автоматы, обычные затворы, оборудованные автоматизированными устройствами и системами, или сооружения-автоматы. Системы приводов могут быть самыми различными: механические, электрические, гидравлические, пневматические, а также комбинированные: пневмогидравлические, электрогидравличе- ские и др.
Особенностями гидротехнических сооружений, служащих для учета и регулирования уровней воды, являются повышенная ответственность и их сложность. Они работают, как обычные сооружения. Кроме того, во время эксплуатации эти сооружения обеспечивают надежную работу системы автоматизации приводов, а также систем телеуправления, телеизмерения, систем автоматического управления и т. п. Ниже рассматриваются вопросы их технической эксплуатации, а системы автоматики, телеуправления, телеизмерения, системы автоматического управления описаны в специальной литературе, например [4].
В практике гидромелиоративного строительства и эксплуатации воду зачастую учитывают одним из трех методов: русловым; тарированием гидротехнических сооружений (градуированием); использованием специальных водомерных сооружений или устройств.
Русловый метод широко применяют на открытых грунтовых сооружениях, выполненных в виде каналов. Для этой цели выбирают прямолинейный участок канала или русла, например в нижнем бьефе гидроузла, который имеет постоянно живое сечение на длине 30...40 глубин в сторону верхнего бьефа от створа измерения и 10...15 глубин в направлении нижнего бьефа. В рассматриваемом створе с помощью гидрометрических измерений глубин Я, скоростей, уровней и подсчетов расхода Q устанавливают зависимость Q = f(H)В дальнейшем измерительный створ оборудуют датчиками уровня, самописцами, расходо- графами, позволяющими оперативно с необходимой точностью определять расход воды. В процессе эксплуатации не реже 1 раз в год (после прохождения паводка и осенью перед ледоставом) промеряют глубины в нескольких створах выше и ниже по течению, в том числе и в контрольном (гидростворе), сопоставляя полученные данные с контрольными отметками. В случае заиления, зарастания или размывов русла ошибка в измерении может достигать 10% и более. Кроме того, систематически наблюдают за состоянием русла в зоне исследуемого участка, так как из-за размыва возможно понижение дна русла. В этом случае скорости потока при тех же уровнях изменяются и показания оказываются неверными. При русловом методе необходимо следить за состоянием измерительной аппаратуры и приспособлений, выполняя своевременную профилактику, ремонт и контрольные испытания.
Метод тарирования (градуирования) гидротехнических сооружений позволяет экспериментальным путем установить постоянную зависимость между расходом воды и размерами работающих водопропускных отверстий. Тарирование можно выполнить и при определении расхода, например, русловым методом. Однако в этом случае контрольный створ используют не систематически, а только в период тарирования. При тарировании измеряют расход гидрометрическим методом при 6...8 напорах. Затем строят кривые Q = f(H) при различных открытиях отверстия, характеристиках пропускной способности пролета, учитывающих конфигурацию быков и устоев, напорах относительно гребня сооружения. Этот метод наиболее целесообразен в условиях эксплуатации гидротехнических сооружений и экономичен при автоматизации учета воды на гидромелиоративных системах. Во время длительной эксплуатации сооружений возможны выход из строя затворов, их ремонт или замена на затвор, у которого изменена конфигурация нижней кромки. В таком случае необходимо отверстие протарировать вновь, чтобы получить точные данные по его пропускной способности. Важным моментом при тарировании многопролетных сооружений является тарирование двухтрех пролетов одновременно, так как в этом случае можно учесть взаимное влияние открытых смежных отверстий. Проще тарировать неподтопленные отверстия и сложнее — щитовые сооружения, работающие в подтопленном состоянии. В последнем случае необходимо определять расход, отметки в верхнем бьефе, отметку в нижнем бьефе и поднятие затвора. Особое внимание обращают на точность измерения величин.
В качестве специальных водомерных сооружений для измерения расхода воды в мелиоративной практике используют мерные водосливы (трапецеидальные с наклоном ребер 1 :4 Чиполетти или 1:1 А. И. Иванова, треугольные и др.), водомерный порог САНИИРИ, представляющий собой водослив, близкий к широкому порогу или со специальным вырезом; водомерные лотки типа Вентури, Паршалла, САНИИРИ и др.; водомерные устройства с боковой диафрагмой; водомерные сооружения открытого, трубчатого типа. Конструкции, принцип действия и расчетные зависимости их приведены в специальной литературе [4]. В мелиоративной практике широко распространены также различные авторегуляторы, затворы-автоматы, водомеры-стабилизаторы, регуляторы уровня грунтовых вод и т. д. Каждый из них обычно имеет свой паспорт и инструкцию по технической эксплуатации. Ниже приведены основные эксплуатационные положения для рассматриваемых конструкций или их элементов. Особое внимание обращают на недопущение коррозии металлических частей этих сооружений. Трущиеся части своевременно смазывают в соответствии с картой смазывания. Затворы должны быть готовы к эксплуатации в любое время.
Тщательно следят за тем, чтобы ниши, пазы, проемы не заилялись наносами, чтобы отложения не скапливались в большом' количестве перед затворами во избежание затруднения их подъема, обрыва штанг или тросов лебедок.
В поплавковых камерах не должно быть мусора и посторонних предметов. Поплавки поддерживают в рабочем состоянии с соблюдением параметров в соответствии с паспортом сооружения или устройства.
Наиболее ответственный период во время эксплуатации — зима. С наступлением отрицательных температур могут обмер зать или промерзать отдельные элементы (опорно-ходовых частей, уплотнений, поплавковых камер, каналов сообщающихся камер). Затворы периодически осматривают и не допускают их обмерзания, а также промерзания систем, заполненных водой. С этой целью перед затворами устраивают майны путем использования тепла нижних слоев воды, обогрева электричеством, теплым воздухом или сбрасываемой промышленными предприятиями теплой водой. Для подъема теплой воды из нижних слоев на дно укладывают перфорированные трубы, по которым пропускают воздух. При подъеме кверху воздушные пузыри увлекают с собой водяные массы, способствующие незамерзанию воды перед сооружением (затвором и т. д.). Очень эффективно использовать потокообразователи, а также способы, приведенные в 4.7. Закладные устройства обогревают циркулирующим: горячим маслом, водой или электрическим током, а гидравлические системы приводов — специальными обогревательными устройствами (гидравлическими, электрическими и др.).
Для борьбы с шугой у водомерных и регулирующих сооружений используют запони или нагрев воды около них.
