- •Раздел 1. Общие сведения об организации и структуре службы эксплуатации гидротехнических сооружении
- •Система контроля и надзора за работой сооружений в процессе их эксплуатации
- •Раздел 2 наблюдения за грунтовыми водоподпорными сооружениями
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Визуальные наблюдения
- •2.3 Назначение, конструкция и размещение реперов, мирок и приборов для наблюдения за перемещениями сооружений
- •2.4. Конструкция, размещение пьезометров и других устройств для наблюдения за фильтрацией на грунтовых плотинах
- •2.5. Наблюдения за напряженным состоянием грунтовых сооружений
- •3.1. Визуальные наблюдения
- •Раздел 3. Наблюдения за массивными бетонными сооружениями
- •3.2 Конструкция и принцип размещения приборов для наблюдения за осадками, горизонтальными перемещениями и наклонами.
- •3.3. Конструкции и принцип размещения приборов для наблюдения за трещинами и швами
- •3.4. Способы определения прочностных характеристик и напряженно-деформированного состояния бетона
- •3.5. Способы наблюдения за фильтрацией через бетон и основание
- •3.6. Условные обозначения и примеры размещения киа и массивных бетонных сооружениях
- •3.7. Анализ состояния массивных сооружений по данным наблюдений
- •Раздел 4 эксплуатация водопропускных сооружений и механического оборудования
- •4.3 Наблюдения за размывами в нижнем бьефе
- •4.4 Особенности наблюдений за гидротехническими сооружениями с высокоскоростными потоками
- •4.5 Маневрирование затворами
- •4.6 Эксплуатационные мероприятия в период паводка и в аварийных условиях
- •4.7 Общие положения по эксплуатации механического оборудования
- •4.8 Средства борьбы с коррозией и обрастанием элементов гидротехнических сооружений
- •4.9 Наблюдение за руслами и эксплуатация регуляционных сооружений
- •Раздел 5. Эксплуатация каналов и сооружений на них
- •5.1 Эксплуатационные режимы каналов
- •5.1. Максимальные скорости (м/ч) снижения уровня воды для различных слоев сработки
- •5.2 Фильтрация воды, борьба с зарастанием и заилением в каналах
- •5.3 Особенности эксплуатации каналов в зимних условиях
- •5.4 Особенности эксплуатации сопрягающих и водопроводящих сооружений.
- •5.5 Эксплуатация гидротехнических сооружений гидромелиоративных систем
- •5.6 Особенности технической эксплуатации гидротехнических сооружений, служащих для учета и регулирования уровней воды
- •Раздел 6. Эксплуатация водозаборов и отстойников
- •6.1 Технические эксплуатационные мероприятия на водозаборных узлах
- •6.2 Особенности открытия пролетов водосбросной плотины и водоприемника водозабора
- •6.3 Борьба с занесением верхнего и нижнего бьефов наносами
- •6.4 Эксплуатация отстойников в период осаждения наносов
- •6.5 Очистка отстойников
- •Раздел 7. Эксплуатация рыбопропускных и рыбозащитных сооружений
- •7.1 Закономерности поведения рыб
- •7.2 Технологическая схема эксплуатации рыбопропускного шлюза и особенности других рыбопропускных сооружений
- •7.3 Эксплуатация рыбозащитных сооружений
- •Раздел 8. Эксплуатация водохранилищ
- •8.1 Эксплуатационные природоохранные мероприятия
- •8.2 Основные эксплуатационные мероприятия по акватории
- •Раздел 9. Эксплуатация гидроузлов в строительный период, передача их в эксплуатацию и организация натурных исследований
- •9.1 Эксплуатация гидроузлов в строительный период
- •9.2 Подготовка к сдаче и приемка сооружений в эксплуатацию
- •9.3 Пуск гидротехнических сооружений в эксплуатацию
- •9.4 Организация и проведение натурных наблюдений и исследований
- •9.5 Основные положения для составления инструкции (правил) по эксплуатации
- •Раздел 10. Анализ повреждений и аварий гидротехнических сооружений
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Повреждения и аварии грунтовых плотин
- •10.3 Повреждения и аварии бетонных и каменных плотин
- •10.4 Повреждения водосбросов и механического оборудования
- •10.5 Повреждения и аварии других сооружений
- •Раздел 11. Ремонтно-восстановительные работы
- •11.1Ремонт повреждений на гребнях и откосах грунтовых сооружений
- •11.2 Устранение повышенной фильтрации через грунтовые плотины, основания и береговые примыкания
- •11.3 Ремонт противофильтрационных элементов
- •11.4 Ремонт дренажных систем грунтовых сооружений
- •11.6 Устранение течей через шпонки, швы, трещины и восстановление водонепроницаемости и прочности бетона
- •11.7 Проведение ремонтных работ в нижнем бьефе гидротехнических сооружений
- •Особенности ремонта туннельных и трубчатых сооружений
- •Особенности ремонта гидротехнических сооружений гидромелиоративных систем
- •Раздел 12. Реконструкция гидротехнических сооружении
- •12.1 Реконструкция грунтовых плотин
- •12.2 Реконструкция бетонных плотин
- •12.3 Особенности реконструкции водосбросов, водозаборов, отстойников, магистральных каналов
- •12.4 Технико-экономическое обоснование реконструкции гидротехнических сооружений
Особенности ремонта гидротехнических сооружений гидромелиоративных систем
Во время эксплуатации сооружений гидромелиоративных систем возникают следующие повреждения: трещины, раковины, выбоины, сколы углов и граней, шелушение поверхности; выход из строя швов и нарушение гидроизоляции; разрушение отдельных блоков, плит крепления; потеря устойчивости блоков и плит; выход из строя мостов; нарушение нормальной работы гидромеханического оборудования; образование воронок местного размыва, промоин; отложение в бьефах наносов и зарастание растительностью; появление фильтрации под сооружениями, в обход их или через грунтовые плотины и дамбы; нарушение облицовок, покрытий и т. д.
Ремонт сколов и выбоин выполняют различными способами в зависимости от того, где произошло разрушение (на горизонтальной или вертикальной поверхности).
При образовании скола на грани шва плиты, лежащей на горизонтальной поверхности, ремонт выполняют в такой последовательности: очищают от пыли, грязи, жирных пятен поверхность скола; промывают или продувают сжатым воздухом; в месте шва устанавливают доску, обернутую полиэтиленовой пленкой; приготовляют раствор или бетон с мелким заполнителем класса не ниже класса ремонтируемого бетона; заполняют пространство скола ремонтной смесью, которую уплотняют вибраторами, металлическими трамбовками, штыкованием и т. п. При этом обращают внимание на то, чтобы вибратор не касался старого бетона. После затвердения бетона из шва вынимают доску и пленку. Шов заделывают герметизирующим материалом.
На вертикальных гранях сколы ремонтируют различными способами. Незначительные сколы на поверхности бетона или железобетона затирают раствором. Более глубокие устраняют путем установки на них опалубки с двумя штуцерами. В нижний штуцер нагнетают раствор до выхода его через верхний. Для устранения сколов вертикальных углов устанавливают опалубку в виде прижимной плиты. Образовавшееся пространство заливают бетоном, предварительно подготовив ремонтируемую поверхность, а затем вибрируют смесь. Этот участок закрывают пленкой или другим материалом, защищающим свежий бетон от атмосферных воздействий (солнце, дождь, снег с дождем).
Швы сборных и монолитных бетонных и железобетонных облицовок каналов герметизируют с помощью полимерной мастики по цементному раствору или по пороизоловой прокладке, армо- герметику, битумно-полимерной мастике, с помощью резиновой шпонки, полиэтиленовой прокладки и т. д. На рисунке 11.18 показаны лишь некоторые варианты герметизации швов облицовок каналов. Возможны и другие технические решения, в том числе' их комбинации. Уплотнения, обеспечивающие большие подвижки плит относительно друг друга и имеющие компенсационные провесы армогерметика, чаще применяют на просадочных и набухающих грунтах (рис. 11.18, в, г, д, е, м, н, о, п) [44].
Ремонт швов выполняют следующим образом. Из шва удаляют продукты старого уплотнения (мастику, гнилые доски, цементный раствор и т. д.) и очищают его от пыли, грязи. Устанавливают герметизирующие средства. Шов заливают мастикой, раствором, которые разглаживают, а излишки снимают.
Другие типы швов ремонтируют с учетом рекомендаций, изложенных в 11.6.
Конструктивные блоки гидротехнических сооружений гидромелиоративной системы, подвергшиеся значительным разрушениям, заменяют сборными, сборно-монолитными элементами или бетонируют новые монолитные блоки вместо разрушившихся.. Первый способ менее трудоемок и позволяет эксплуатировать сооружение непосредственно после ремонта. Однако не всегда в наличии имеются требуемые блоки. Поэтому если невозможно реализовать первый способ, то используют второй или третий способ.
Поврежденные конструктивные блоки заменяют следующим образом. Их освобождают от грунта и отсоединяют от других блоков. С помощью крана извлекают блок целиком или по частям
Р
ис.
11.18. Герметизация швов облицовок каналов:
а, б — полимерной мастикой по цементному раствору; в — полимерной мастикой по- пороиэоловой прокладке; г — армогерметиком; д — армогерметиком с холодным асфальтовым раствором; е — битумно-полимерной мастикой по пороизоловой прокладке; ж — полиэтиленовой пленкой; з — резиновой шпонкой; и — битумной мастикой по мешковине; к — полиэтиленовой пленкой с цементным раствором или доской (не показано); л —• гибким рукавом, заполненным эластичной композицией; м — гибкой уголкообразной полосой с анкерными ребрами; к, о, п — с увеличенным компенсационным устройством; / — полимерная мастика; 2 — противоадгезионный слой в виде прокладки; 3 — цементный раствор; 4 — пороизоловая прокладка; 5 — армогерметик приклеенный толщиной 0,5 см; 6 — холодный асфальтовый раствор; 7 — стеклохолст, покрытый битумной мастикой; 8 — битумнополимерная мастика; 9 — прокладка с противоадгезионным слоем; /0 — шлаковата; // — полиэтиленовая пленка; 12 —- профильная резиновая полоса; 13 — битумная мастика; 14 — мешковина; 15 — гибкий рукав, заполненный эластичной композицией; 16 — пластический материал; 17 — эластичная полоса с анкерными ребрами; 18— прокладка; 19 — профилированный полиэтилен; 20 — компенсационный провес; 2/— при- кленный мастичный герметик; 22 — профильная эластичная прокладка типа «констоп»
Р
ис.
11.19. Герметизация швов лотков-каналов:
а, б — пороизоловой прокладкой и полимерной мастикой; в, г — пороизоловой прокладкой и битумно-полимерной мастикой: 1 — пороизол; 2 — полимерная мастика; 3 — про- тивоадгезионный слой; 4 — опорная плита или седло стойки; 5 — битумно-полимерная мастика; 6 — ограничительная прокладка из дерева
предварительно разрушив его на куски. Ремонтируют основание; монтируют новый блок и заделывают швы.
При замене блоков стремятся обеспечить прочность секций. По рекомендациям Союзгипроводхоза, на просадочных и пучинистых грунтах следует применять такие сборные элементы, которые после монтажа представляют пространственно-жесткие секции. Номенклатура сборных элементов должна соответствовать унифицированной номенклатуре железобетонных конструкций, применяемых для водохозяйственного строительства. При этом если окажется, что причиной разрушения явились недопустимые деформации, то просадочные грунты могут быть заменены на более качественные (песок, гравийно-песчаные грунты и др.). Обратную засыпку осуществляют грунтами с оптимальной влажностью и обязательным уплотнением.
Лотки-каналы, имеющие обычно длину 6...8 м и глубину 40...120 см, ремонтируют следующим образом. С помощью крана снимают поврежденную конструкцию, торцы смежных лотков очищают от средств уплотнения. Устанавливают новую секцию лотка, нивелируют, раскрепляют деревянными клиньями. Прикрепляют герметизирующие элементы в шов, обеспечивая герметизацию. Если лоток-канал разрушился по причине просадки или выхода из строя фундамента или стойки, то эти элементы монтируют путем замены или установки их в проектное положение. Лотки, установленные непосредственно на грунтовое основание, ремонтируют путем исправления или замены опорных плит, секций лотков, уплотнений и т. д. На пучинистых грунтах фундаменты спор заглубляют на 0,5... 1 м ниже глубины промерзания.
При восстановлении герметичности стыков лотков-каналов наибольшее распространение получили уплотнения швов пороизоловыми прокладками и полимерной или битумно-полимерной мастикой (рис. 11.19) в зависимости от конструкции торцовых частей лотка. Жгуты пороизола изготовляют круглого, треугольного или прямоугольного поперечного сечения. При укладке на них секций жгуты обжимаются не более чем на 50% толщины за счет установки ограничивающих вставок. После этого полость стыка заливают мастикой. Ширину шва принимают не менее 20 мм.
Качество ремонта существенно зависит от тщательности подготовки бетонной поверхности перед установкой уплотнителей. С этой целью с нее удаляют наплывы раствора, сметают щетками пыль, мелкий мусор и продувают поверхность сжатым воздухом. Жирные пятна с бетоном удаляют тампоном, смоченным бензином или ацетоном.
