1.Технологический расчет сушильной камеры.

1.1 Выбор режима сушки

Целью технологического расчета является определение количества камер для высушенного заданного годового объема пиломатериала.

Выбираем нормальный режим сушки, обеспечивающий бездефектную сушку пиломатериалов при практически полном сохранении прочностных показателей древесины с незначительным изменением ее цвета. Данный режим рекомендуется для сушки пиломатериалов внутреннего потребления до любого значения конечной влажности материала W_к.

Выбираем II категорию качества сушки пиломатериалов:

повышенного качества – для мебельного производства, столярно-строгальных изделий, производства легковых автомобилей, пассажирского вагоностроения, покрытий пола и др.

Режимы сушки пиломатериалов хвойных пород в паровоздушных камерах периодического действия.

Выбираем параметры режима:

t°C = 80

Δ t°C = 10

φ = 0,64

1.2 Расчет продолжительности сушки пиломатериалов

Укрупненный метод расчета продолжительности полного оборота сушки пиломатериалов, включая прогрев тепловлагообработку, проводится по формуле:

_исх- исходная продолжительность собственно сушки пиломатериалов.

_исх=88 часов

А_р- коэффициент, учитывающий категорию применяемого режима сушки А_р=1

А_ц- коэффициент, учитывающий характер и интенсивность циркуляции воздуха в камере

А_ц=0,76

А_к- коэффициент, учитывающий категорию качества сушки и характеризующий среднюю длительность влаготеплообработок

А_к=1,1

А_в- коэффициент, учитывающий начальную (W_н) и конечную (W_к) влажность древесины

А_в=1,28

А_д – коэффициент длины для заготовок

А_д=1

_суш.=86*1,0*0,76*1,28*1,1*1=94,2 ч=3,93 сут

1.3 Расчет производительности сушильных камер

Производительность камеры при сушке пиломатериалов с определенными характеристиками ( порода, начальная и конечная влажность) рассчитывается в м³ древесины за заданное календарное время ( месяц, квартал, год) по формуле:

П = n*E,

где n - число оборотов камеры в течение заданного времени;

Е – вместимость камеры, м³

Число оборотов камеры определяется по выражению:

n = ,

где T - время, за которое определяется производительность, ч или сут;

τ – продолжительность оборота камеры, ч или сут.

В камерах периодического действия ,

где - продолжительность процесса сушки;

-продолжительность загрузки и разгрузки камеры.

Для определения нормативной (плановой) производительности камеры рассчитывается в соответствии с рекомендациями раздела «Определение продолжительности камерной сушки пиломатериалов», а принимается равной 0,1 суток.

сут

Вместимость камеры рассчитывается:

E = L*B*H*m*β,

где L, B, H – длина, ширина и высота штабеля, м;

m – число штабелей в камере;

β - коэффициент объёмного заполнения штабеля

β = * * *

где , , - линейные коэффициенты заполнения штабеля по длине, ширине и высоте соответственно;

- объемная усушка древесины, учитывающая уменьшение ее объема при высыхании до номинальной влажности товарных пиломатериалов, принимается в среднем равной 7 %.

Коэффициент β_в зависит от номинальной толщины высушиваемого материала S и толщины прокладок S_пр:

при S_пр=25 мм

= = =0,62

Коэффициент зависит от способа укладки и вида пиломатериалов

=0,9

Коэффициент равен отношению средней длины пиломатериалов в штабеле к его габаритной длине. Если в штабель укладываются доски и заготовки без сортировки по длине, то средний коэффициент заполнения принимается равным 0,85.

=0,85

β =0,85*0,9*0,62* = 0,44 0,438 (по таблице)

E = 6,5*1,8*2,6*4*0,44= 53.5 м³

n = = 90,6 об/год

П = 90,6*53,5= 4847,1 м³/год